ГОСТ 21547-76

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
                              С О Ю З А ССР




                                 ПАЙКА
                МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ РАСПАЙКИ

                              ГО С Т 21547— 76


                             Издание официальное




                  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
                                   М о с к в а




написание ту

УДК 621.791.3.061.4:006.354                                         Группа В09

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й         С Т А Н Д А Р Т      С О Ю З А     ССР



                        ПАЙКА
      Метод определение температуры распайки                   ГОСТ
                Brazing and soldering.                     2 1 5 4 7 - 7 6 *
         Method for dctcrminalion 0! sealing-off
                      temperature



Постановлением Государственного Комитета стандартов Соаета Министров СССР
от 5 феврале 1976 г. М 34S срок вводами* установлен
                                                             с 01.01. 1977 г.
Проверен а 1911 г. Постановлением Госстандарта
от 10.0В.81 Не 3745 срок дометай* продлен
                                                            до 01.01, 1937 г.

                Несоблюдение стандарта преследуетси по шмону

   Настоящий стандарт распространяется на паяные соединения н
устанавливает метод определения температуры распайки при рав­
номерном нагреве образца, находящегося иод постоянной статиче­
ской нагрузкой.

                              1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

   1.1.    Д ля испытания следует применять плоские образцы, пая­
ные внахлестку н, в случае отсутствия листового материала, ци­
линдрические образцы, паяные встык. Форма и размеры образцов
указаны на черт. 1. Тип выбранных образцов должен быть указан
в протоколе испытаний.




И}длине официальное                                     Перепечатка воспрещена
         ★
               • Переиздание апрель 1982 г. с Изменением AS /.
             цтеерждмным о ооеуСте 1981 г. (ИУС .V? 10— 1981 г )
                                         ©   Издательство стандартов, 1983

Стр. 2 ГОСТ 21547— П


   1.2.    Перед пайкой следует определить массу нижней части об­
разца. Погрешность при определении массы не более I г.

                 Плоский 0брй5«ц             Цилиндрический образец



                                                    W * 5




                        2. АППАРАТУРА И ПРИБОРЫ

   2.1. Электропечи сопротивления или высокочастотные установ­
ки, которые должны обеспечивать равномерный нагрев образца от
температуры, лежащей на 50—7СгС ниже солндуса припоя, со
скоростью:
    10— 15°С в минуту для соединений, выполненных низкотемпера­
турной пайкой;
   20—ЗОХ в минуту для соединений, выполненных высокотемпе­
ратурной пайкой,
   2.2. Термопары но ГОСТ 6616—74 к приборы по ГОСТ
7164—7 8 для фиксирования температуры образца.

                       3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

   3.1.    Образцы для определения температуры распайки следует
паять в газовой среде, вакууме или с флюсом по режимам, приме­
няемым в сооветствующнх технологических процессах. Зазор при
пайке должен соответствовать техническим условиям на изделие.
В случае отсутствия таких данных зазор должен быть не более
0,15 mn .
   Зазор должен быть указан в протоколе испытаний.

roct 21547—74 Стр. 3

   3.2.    Перед испытаниями на паяных образцах следует устано­
вить не менее трех термопар. Рабочие концы термопар следует
крепить к образцу зачеканкой, контактной электросваркой или
другим методом, обеспечивающим надежный тепловой контакт в
местах, указанных на черт. 2.

              Плоский образец             Цилиндрический образец




                                Черт. 2


   3.3. К нижней части образца следует подвесить удлинительную
штангу с площадкой для разновесов или прикрепить разновесы с
помощью сварки.
   3.4. Суммарная масса нижней части образца, удлинительной
штанги и площадки с разновесами должна составлять 15 0± 3г для
плоских образцов и 78±2 г для цилиндрических образцов.

                    4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИИ

   4.1. Образец с закрепленной удлинительной штангой и площад­
кой с разновесами следует поместить в нагревательное устройство,
как показано на черт. 3.
   4.2. Испытаниям следует подвергать не менее трех образцов.
   4 3. Д ля предотвращения образования окалины допускается
проведение испытаний в инертной илн активной газовой среде,
вакууме или с нанесением флюса на образец.
   4.4. Температура распайки соединения должна быть зафикси­
рована в момент отрыва нижней части образца, но не позднее, чем
через 2 с.