ГОСТ 21523.9-87

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                                      С Т А Н Д А Р Т
                С О Ю З А  С С Р




ДРЕВЕСИНА МОДИФИЦИРОВАННАЯ
                           М Е Т О Д О П РЕ Д Е Л Е Н И Я М О ДУЛЯ УП РУГО СТИ
                                          П РИ РА С ТЯ Ж ЕН И И

                                         ГОСТ 21523.9-87

                                          И злани е оф ициальное


                                    I




$
2
2


                                    ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
                                               Мо с кв а
    аксессуары кружевами

УДК 674.812:620.172.22:006.354                              Группа К29

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й       СТАНДАРТ        СОЮЗА        ССР


    ДРЕВЕСИНА М ОДИФИЦИРОВАННАЯ
                                                        ГОСТ
      Метод определения модуля упругости
               при растяжении                        21523.9-87

     Modified wood. Method for determination
        of modulus of elasticity in tension

ОКСТУ 5309


                                                 Дата ■•едения 01.07.88

   Настоящий стандарт распространяется на марки модифицирован­
ной древесины по ГОСТ 24588, размеры заготовок которых позво­
ляют изготовлять образцы требуемых размеров, и устанавливает
метод определения модуля упругости при растяжении вдоль и по­
перек волокон в радиальном и тангенциальном направлениях.
   (Измененная редакция, Изм. № 1).

                        1а. СУЩ НОСТЬ МЕТОДА
   Сущность метода заключается в определении модуля упругости
при растяжении как отношение приращения напряжения к соответ­
ствующему приращению относительного удлинения, установленно­
му настоящим стандартом.
   (Введен дополнительно, Изм. № 1).

                          1. ОТБО Р ОБРАЗЦОВ
   1.1. (Исключен. Изм. № 1).
   1.2. Количество образцов — по ГОСТ 16483.0. Коэффициент ва­
риации — 15 %.
   (Измененная редакция, Изм. № 1).
   1.3. 1.4. (Исключены, Изм. № 1).
Издание официальное                             Перепечатка воспрещена

                                     © Издательство стандартов, 1987
                                 © ИПК Издательство стандартов, 1997
                                        Переиздание с изменениями

ГОСТ 21523.9-87 С. 2

    1.5. Предельные отклонения от номинальных размеров рабочей
части образцов не должны превышать ±0,5 мм. Любой размер в этих
пределах должен быть выдержан по всему образцу с отклонением не
более ±0,1 мм. Предельные отклонения от номинальных размеров,
нс входящих в расчетные формулы, нс должны превышать ±\ мм.
Значение параметра шероховатости рабочих поверхностей образцов
(Л;) не должно быть более 20 мкм по ГОСТ 7016. На поверхности
образцов не должно быть сучков.
   (Измененная редакция, Йзм. JV? 1).
   1.6. (Исключен, Изм. NV 1).
   1.7. Влажность испытываемых образцов определяют по
ГОСТ 9629 на образцах для определения модуля упругости.
   (Измененная редакция, Иля. Л? 1).
                   2. АППАРАТУРА. МАТЕРИАЛЫ
   Машина испытательная с усилием до 2000 Н с погрешностью
измерения не более 2 %, снабженная подвижными захватами. Захва­
ты укрепляют в испытательной машине шарнирно ал я обеспечения
возможности боковых перемещений.
   Приспособление для крепления образца при определении модуля
упругости при растяжении поперек волокон (чсрт.З).




                      / —образец; 2 — щечки мхвита

                                Чсрт.З*

  * Черт.1. 2. (Исключены, Изм. № I).

С. 3 ГОСТ 21523.9-87

   Тензометры механические рычажно-стрелочные с базой 20 мм,
передаточным числом около 1000 и погрешностью измерения нс
более 0,001 мм. Допускается применять другие типы тензометров,
обеспечивающие требуемую точность измерения деформации.
   Штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью измерения нс
более 0,1 мм.
   Аппаратура для определения влажности по ГОСТ 21523.4.

                 3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫ ТАНИЮ

   3.1. На каждом образце для определения модуля упругости при
растяжении вдоль волокон измеряют с погрешностью не более 0,1 мм
ширину и толщину в трех местах посередине рабочей части, т.е.
посередине общей длины образца, и на расстоянии 35 мм от середи­
ны в одну и другую сторону, для чего на соответствующих поверх­
ностях образца проводят карандашом три линии.
   3.2. На каждом обрэзис для определения модуля упругости при
растяжении поперек волокон в срединной его части измеряют ши­
рину и толщину.
   (Измененная редакция, Изм № 1).
   3.3. Для каждого размера определяют среднее арифметическое
результатов трех измерений с погрешностью не более 0,1 мм.
   3.4. Для измерения деформации на двух противоположных сто­
ронах рабочей части каждого образца устанавливают тензометры
симметрично относительно срединного поперечного сечения.
   3.5. Образцы устанавливают строго вертикально, зажимая концы
между рифлеными шечками захватов машины. Щечки должны плот­
но прилегать к торцовым поверхностям образца.
    При испытании на растяжение вдоль волокон минимальная вели­
чина зажимаемой части образца в захватах должна быть 95 мм.
    3.4—3.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).
    3.6. Влажность определяют на образцах для определения модуля
упругости по ГОСТ 21523.4.

                   4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

    4.1. Испытание проводят при температуре (20±2) ‘С и относитель­
 ной влажности (60±5) %.
    4.2. Определение модуля упругости при растяжении вдоль
 волокон.