ГОСТ 21523.10-88

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

SS

ДРЕВЕСИНА МОДИФИЦИРОВАННАЯ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИСТИРАНИЯ

ГОСТ 21523.10—88

Издание официальное

B3 7—88/409

Цема 3 коп.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

УДК 674.812:620.178.162:006.354 Группа К29
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЕЕК ЕЕ Е Есик тии

ДРЕВЕСИНА МОДИФИЦИРОВАННАЯ
Meron определения истирания

Modified wood. Method for & roct
Modified w. Method for determinath
See ыы 21523.10—88

ОКСТУ 5309

Срок действия с 01.01.80
до 01 01.94

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настояший стандарт распространяется на марки модифици-
рованной древесины по ГОСТ 24588—81, размеры заготовок кото-
рых позволяют вырезать образец требуемых размеров, и устанав-
ливает метод определения истирания по торцовой, тангентальной
и раднальной поверхностям.

Метод основан на определении изменения высоты и массы об-
разцов под действием нагрузки при истиранин.

}. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1. Отбор и храненье заготовок для изготовления образцов —
по ГОСТ 9629—81.

1.2. Отбор, хранение н точность изготовления образцов — по
ГОСТ 16483.0—78. Количество образцов для каждого вида испы-
тания должно быть He менее 16 (8 пар), в том числе 4 (2 пары)
для приработки шлифовальной шкурки и 12 (6 пар) для испыта-
ния на истирание.

1.3. Образцы изготовляют в форме бруска квадратного сече-
ния размерами 10х 10Ж20 мы.

Форма, размеры н направление нстирающей нагрузки по отно-
шению к годнчным слоям древесины указаны па черт, 1.

Издание официальное Переденатка восарещена:
© Издательство стандартов, 1988

ГОСТ 21523.10—88 C. 2

о иагрузкя, истирающал обрзса4 ао тордозой позерхности LF yy}
(Fgh. б-—жагрузка, истирающая образец BO чангентальной по’
верхности; а-шагрузка. истарающия образ! по раднальшой во.
верности 15)
Черт. 1
1.4. Предельные отклонения от размеров образцов не должны
быть более 0,1 мм.
1.5. Поверхность образца не должна иметь сучков, трещин н
дефектов обработки по ГОСТ 9629—81,
Значение параметра ватт образцов (Ктш»к) не дол-
жно быть более 200 мкм по ГОСТ 7016—82.
}.6. Влажность испытываемых образцов должна соответство-
вать требованиям ГОСТ 9629—81.

2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ
Испытательная машина, обеспечивающая следующий режим
работы:
надежный зажим двух образцов симметрично на одинаковом
расстоянии от оси грузового стержня;

плотный прнжим образцов к шлифовальному диску постоянным
грузом массой 2600 г;

постоянное обдувание воздухом трущихся поверхностей;
плотное прилегание и закрепление шлифовальной шкурки к
диску.

Приспособление для крепления образцов (черт. 2).

1 cay би В 3
Pa: ZA a
it
8 1! [>
1 i
ie || MU
АВ WINS

з-шаюфовальный диск. 2--сбразец: JmmAKGORAXLRAA шкурка; 4—подкдадкау
рычаг. 5шолый вал. 7 винт, 8—ажимнах рамка.

Черт. 2

C 3 ГОСТ 21523.10—88

Индикатор часового типа по ГОСТ 577—68.
wane aHaAMTHYeCKHe с погрешностью взвешивания не более
001 г.
Шкурка шлифовальная № 150 по ГОСТ 344—85.
Клей эпоксидный марки ФЭ-10.
Апларатура для определения влажности по ГОСТ 21523,4—77.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Образцы приклеивают на подкладки испытательной маши-
ны эпоксидной смолой и выдерживают 10 мин.

3.2. Шлифовальную шкурку прирабатывают 350 оборотами
диска испытательной машины на двух парах образцов.

Приработанную шкурку используют для испытания шести пар
образцов.

3.3. Каждую пару образцов на подкладках {с пометами «ле-
вый> и «правый») закрепляют в зажимных рамках рычага мани
ны (см. черт. 2) и притирают приработанной шкуркой 50 оборота-
ми диска испытательной машины.

3.4. Притертые образцы ¢ подкладками очищают от пыли,
взвешивают и измеряют высоту образцов до испытания индикато-
ром, штифт которого упирают посередине верхней грани образца в
точке пересечения диагоналей, для чего на данной грани проводят
карандашом две диагональные линин.

3.5. Влажность определяют на образцах для определения исти-
рания по ГОСТ 21523.4—77.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Испытания проводят при частоте вращения диска испыта-
тельной машины 4071.

4.2. Кажлую пару притертых образцов испытывают (подвер-
гают истиранию) при нагрузке, обеспечиваемой постоянным гру-
зом массой 2600 г, 250 оборотами диска испытательной машины.

4.3. После нспытания образцы с подкладками вынимают из
машины, очищают от пыли, взвешивают и определяют высоту об-
разцов после испытания.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Истирание образцов модифицированной древесины по вы-
cote (i, ) и по массе (i,,) в процентах вычисляют по формулам:
ий, У
и 109;

ee
и “S100,