Межгосударственный стандарт
ГОСТ 21427.4-78
Лента стальная электротехническая холоднокатаная анизотропная. Технические условия
Cold-rolled steel electrical anisotropic strip. Specifications
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
Группа В34
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
ЛЕНТА СТАЛЬНАЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКАЯ
ХОЛОДНОКАТАНАЯ АНИЗОТРОПНАЯ
Технические условия ГОСТ
2 1 4 2 7 .4 -7 8
Cold-rolled steel electrical anisotropic strip.
Specifications
МКС 77.140.50
ОКП 12 3000
Дата введения 01.01.79
Настоящий стандарт распространяется на холоднокатаную анизотропную ленту толщиной от
0,05 до 0.15 мм из электротехнической стали, предназначенную для магнитных цепей электрических
аппаратов и приборов.
1. КЛАССИФИКАЦИЯ И МАРКИ
1.1. Ленту изготовляют из стали марок: 3421. 3422. 3423. 3424 и 3425.
Классификация и обозначение марок — по НТД.
1.2. Сталь подразделяют:
п о т е р м и ч е с к о й о б р а б о т к е на:
термически обработанную — ТО.
без термической обработки (нагартованную) — БТО;
п о в и д у п о к р ы т и й на:
с термостойким электроизоляционным покрытием — ЭТ,
без покрытия — БГ1.
2. СОРТАМ ЕНТ
2.1. Толщина, ширина ленты и минимальная масса рулона в зависимости от марки стали ука
заны в табл. 1.
Таблица I
М асса р у л о н а , кг. нс м ен е е, при т о л щ и н е М асса р у л о н а , к г . н с м е н е е , п р и го л ш и и с
л е н т ы , мм л е н т , мм
Ш крина Ш ирина
0.05 0.08 0 .1 5 0.0S 0 .0 8 0.1S
л е н т ы , мм .1СН1Ы. мм
М а р к а ст ал и М а р к а стали
3421. 3422. 3423. 3424. 342S 342 1 , 3422. 342 3 . 34 2 4 . 3425
5.0 0.08 0,10 0.20 25.0 0.90 2,3 6.0
6.5 0.10 0.15 0.30 28.0 1.00 2,6 6.0
8.0 0,10 0.20 0.30 30,0 1.00 2.6 6.0
10.0 0.35 0.50 1.80 32.0 1,10 3.0 6.0
12.0 0.45 1,20 2,0 35.5 1.25 3,0 6.0
12,5 0.45 1.20 2,0 40.0 1.40 3.5 7.0
15.0 0,50 1.40 3,5 50.0 — 4.0 9.0
16.0 0.60 1.50 4,0 64.0 — 6.0 15.0
20.0 0,70 1,80 5.0 71.0 — 6.5 16.0
80.0 — — 18.0
Издание официальное Перепечатка воспрещена
■к
119
сертификат на продукцию2
Страница 2
С. 2 ГОСТ 2 1 4 2 7 .4 -7 8
Примечания:
1. Ленту шириной 12.0 мм и ленту из стали марки 3421 в новых разработках применять не рекомендуется.
2. По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовлять ленту других размеров.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2. Рулон ленты должен состоять из одного отрезка. Допускается поставлять рулоны меньшей
массы, но не менее 20 % от указанной в табл. 1, в количестве не более 25 % массы поставляемой
партии.
2.3. Предельные отклонения по толщ ине и ширине ленты не должны превышать указанных в
табл. 2.
Толщ н на П р ед ел ь н о е о тк л о н е н и е по Ш прим и П редельное отклонени е п о
то л щ и н е ш прине
0,05 -0,010
0,08 ±0.010 От 5,0 до 80,0 -0 ,3
0,15 ±0,015
(Измененная редакция, Изм. № I).
2.4. Ленту поставляют с обрезными кромками. По соглашению изготовителя с потребителем
допускается поставлять ленту с необрезными кромками.
2.5. Серповидность ленты на 1 м длины не должна превышать:
5 мм — при ширине ленты до 15 мм включительно:
4 мм — при ширине ленты свыше 15 до 30 мм включительно;
3 мм — при ширине ленты свыше 30 мм.
Примеры условных обозначений:
Лента толщиной 0,08 мм, шириной 10 мм, термически обработанная (ТО), с термостойким
электроизоляционным покрытием (ЭТ), из стали марки 3422:
Лепта 0 ,0 8 Ю - Т О - Э Т - 3 4 2 2 ГОСТ 21427.4-78
То же, толщиной 0.15 мм, шириной 64 мм, термически обработанная (ТО), без покрытия
(БП ), из стали марки 3424:
Лепта 0 ,/5 6 4 - Т О - Ы 1 - 3 4 2 4 ГОСТ 21427.4- 78
То же, толщиной 0.05 мм, шириной 40 мм, без термической обработки (ЬТО), из стали марки
3421:
Лепта 0,05 4 0 - Б Т О - 3421 ГОСТ 21427.4-78
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Лента стальная электротехническая холоднокатаная анизотропная должна изготовляться в
соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержден
ному в установленном порядке.
3.2. Лента должна быть в термически обработанном состоянии, по требованию потребителя —
без термической обработки.
3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.3. Термически обработанную ленту изготовляют с термостойким электроизоляционным по
крытием или без покрытия.
3.4. Поверхность ленты должна быть гладкой, без ржавчины, смятой поверхности и отслаива
ющейся пленки.
На поверхности ленты допускаются вмятины, отпечатки, мелкие риски, царапины и легкая
рябизна глубиной или высотой, не превышающей половины предельных отклонений по толщине,
налет порошкообразных веществ и окненая пленка, не препятствующие нанесению электроизоля-
ции.
1203
Страница 3
ГОСТ 2 1 4 2 7 .4 -7 8 С. 3
На поверхности ленты с электроизоляционным покрытием налет порошкообразных веществ
не допускается.
3.5. На кромках ленты не должно быть расслоения и других дефектов, выводящих ленту за
предельные отклонения по ширине. На кромках ленты допускаются заусенцы величиной не более
предельных отклонений по толщине.
3.6. Чисто перегибов ленты, изготовляемой в термически обработанном состоянии должно
соответствовать указанному в табл. 3.
Таблица 3
С р е д н е а р и ф м е т и ч е с к о е и м и н и м а л ь н о е <и с к о б к а х )
М ар к а стали ч и с л о п е р е г и б о м л е н т ы ТОЛЩИНОЙ. м м . н е м е н е е
0 .0 5 -0 ,0 8 0 .1 5
3422. 3423. 3424. 3425 5(2) 5(2)
3421 5(2) 5(2)
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.7. Магнитные свойства ленты должны соответствовать нормам, указанным в табл. 4.
Таблица4
У дел ьн ы е п о т ер и . К оэрии- М а гн и тн а я и н д у к ц и я . Та , нс м е н е е , п р и н а п р я ж е н н о с т и
М ар к а Т олш нна. В т /к г . не бол ее ти н н ая м а ш и т и о г о п о л я , А /м
стал и ММ с и л а Н с.
Р р А /м • 10: .
т1.5*11 я» В зи я ... ®.4И ®н«о
нс бол ее
_
0.15 23.0 0.34 0,50 0.80 1.10 1.30 1.45 1.70
3421 0.08 22.0 — 0,36 0,40 0.75 1.10 1.25 1.45 1.70
0,05 — 24 — 0,40 0,75 1.10 1.25 1.45 1.70
0.15 20.0 __ 0,32 0,60 0.95 1,25 1.40 1.55 1.75
3422 0,08 19.0 — 0,32 0,55 0.90 1.25 1.35 1.55 1,75
0.05 — 24 — 0.55 0,90 1,25 1.35 1,55 1,75
0,15 19.0 __ 0.26 0.80 1,10 1.40 1.55 1.65 1.82
3423 0.08 17.0 — 0,28 0,80 1.05 1.40 1.50 1.65 1.82
0,05 — 22 — 0.80 1,05 1.40 1.50 1.65 1.82
0.15 18,0 __ __ 0.80 1,10 1.40 1.55 1.65 1.82
3424 0,08 16.0 — — 0,80 1,10 1.40 1.55 1.65 1.82
0,05 — 22 — 0.80 1,10 1.40 1.55 1,65 1.82
0.15 17,0 __ __ 1.10 1,3$ 1.50 1.65 1.75 1.82
3425 0.08 15.0 — — 1.05 1,30 1.50 1.65 1.75 1.82
0,05 — 20 — 1,05 1.30 1.50 1.65 1.75 1.82
П р и м с ч а и м с. Для стали всех марок основными нормированными характеристиками являются
удельные потери и магнит ная индукция при напряженности магнитного ноля 2500 А/м. По требованию потре
бителя проверяют магнитную индукцию при одном любом значении напряженности магнитною поля.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, Поправка, ИУС 3 —2002).
3.8. Коэффициент старения стали (процент увеличения удельных потерь в образце после старе
ния) не должен превышать 6 %.
3.9. Термостойкое электроизоляционное покрытие лепты должно удовлетворять следующим
требованиям:
толщина на одной стороне ленты должна быть не более 0.005 мм (5 мкм);
коэффициент сопротивления — не менее 8 О м *см 2:
Н-2- 5*7 1214
Страница 4
С. 4 ГОСТ 21427.4-78
не отслаиваться на наружной стороне при загибе образца на 90' вокруг оправки диаметром
10 мм. Допускаются трещины в местах загиба;
сохранять электроизоляционные свойства после выдержки при температуре (800±10) "С в те
чение 3 ч в нейтральной атмосфере или после выдержки при температуре (820+10) *С в течение
2.5 мин на воздухе.
(Измененная редакция, Изм. № I, Поправка, ИУС 9 —2002)
3.10. По требованию потребителя ленту поставляют с определением:
коэрцитивной силы и удельных потерь при индукции 1,0 Тл и частоте 400 Г'ц для стали марок
3424 и 3425;
магнитных свойств, не указанных в табл. 4.
Результаты указывают в документе о качестве.
3.11. По требованию потребителя ленту толщиной 0.1 мм из стали марки 3421 изготовляют с
магнитными свойствами, соответствующими толщине 0,08 мм.
3.12. Плотность, удельное электрическое сопротивление и другие магнитные свойства стати
приведены в приложении I.
Теоретическая масса I м ленты приведена в приложении 2.
4. ПРАВИЛА П РИ ЕМ К И
4.1. Jleirra должна приниматься партиями, состоящими из ленты одной плавки, одной марки,
одного размера по толщине и одного режима отжига, и сопровождаться документом о качестве в
соответствии с ГОСТ 7566 с дополнением: «режим термической обработки ленты».
(Измененная редакция, Изм. № I).
4.2. Для проверки размеров, серповидности, качества поверхности и кромок, магнитных свойств,
свойств электроизоляционного покрытия и для испытания на перегиб от каждой партии отбирают
один рулон.
4.3. Испытание коэффициента старения и определение сохранности электроизоляционных
свойств покрытия после дополнительного нагрева изготовитель проводит периодически.
4.4. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показа
телей по нему проводят повторную проверку на выборке, отобранной по ГОСТ 7566.
5. М ЕТО ДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1. Для контроля размеров, серповидности, качества поверхности, кромок, определения маг
нитных свойств, свойств электроизоляционного покрытия и для испытания на перегиб от каждого
контрольного рулона отбирают два отрезка от начала и конца рулона.
5.2. Размеры ленты и величину заусенцев проверяют измерительными инструментами, обеспе
чивающими необходимую точность измерения. Толщину ленты определяют измерительным инстру
ментом с ценой деления не более 1 мкм, ширину — с ценой деления не более 0,5 мм.
Толщину ленты измеряют в начале и в конце рулона на расстоянии не менее 3 мм от кромки.
Толщина электроизоляционного покрытия не входит в размеры ленты по толщине.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.3. Для определения серповидности проверяемый участок ленты свободно укладывают на ров
ную плоскость. Измерение проводят в месте наибольшей кривизны путем приложения линейки
длиной I м к вогнутой стороне лепты (или совмещения кромок образца ленты длиной I м с прямой
линией) и определения наибольшего расстояния ленты от линейки или прямой линии.
5.4. Испытание на перегиб проводят на четырех образцах шириной 30 мм, вырезанных без
видимых заусенцев, а для ленты шириной менее 30 мм — па образцах, равных ширине ленты.
Образцы вырезают вдоль направления прокатки и не подвергают их дополнительному отжигу.
Испытание проводят в тисках с радиусом закругления губок 1 мм.
При испытании должно быть обеспечено постоянное прилегание образца и поверхности губок
тисков. За один перегиб считается загиб образна от начального положения в одну сторону на 90' и
обратное его выпрямление до начального положения. Разрушением образца считается поломка об
разца или появление трещины любой длины. Получающееся значение числа перегибов округляют
до ближайшего целого или полуцелого перегиба.
122Показаны первые 4 из 18
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.