ГОСТ 21216.9-93

ГОСТ 21216.9—93

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СЫРЬЕ ГЛИНИСТОЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СПЕКАЕМОСТИ ГЛИН

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

ГОСТ 21216.9—93

Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного
Совста по стандартизации, метрологии н сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации,
метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:

`Наимепование нзциомального,

Наименование государства ‘органа стакдартиззижи
Кыргызская Республика Кырсызетандарт

Республика Молдова Госдепартамент Молдовастандарт
Российская Федерация Госстандарт России

Республика Таджикистан Таджикгосстандарт
Туркменистак Туркменглавгосвяспекция

3 Постановлением Комнтета Российской Федерацин по стандар-
тизации, метрологии н сертификации от 02.06.94 № 160 межго-
сударственный стандарг ГОСТ 21216.9—93 введен в действие
непосредственно в качестве государственного стандарта Россий-
ской Федерации с 01.01.95

ВЗАМЕН ГОСТ 21216.9—81

>

Настоящий стандарг не может быть полностью или частично воспроизведен,
тиражирован н распространен ма территорны Росснйской Федерации в качестве
официального издания без разрешения Госстандарта Россини.

п

УДК 666,32:536,421.5:006,354 Группа AS&

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЯ СТАНДАРТ

СЫРЬЕ ГЛИНИСТОЕ

Метод определения спекаемости глин гост

Clay raw materials. Method for 21216.9—93
determination of sintering power of clays

OKCTY 0709

Дата введения 01.01.95

Настоящий стандарт устанавливает метод определения спекае-
мости глин в глинистом сырье для керамической промышленности,

"Метод основан на определении водопоглощения и кажущейся
плотности, характеризующих спекаемость глин.

1. ОТБОР ПРОБ
1,1. Метод отбора проб — по ГОСТ 21216.0.

2. СРЕДСТВА ИСПЫТАНИЯ

2.1. Аппаратура материалы

Весы лабораторные 4-го класса точности.

Шкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева
105-110 °С.

Электропечь муфельная с терморегулятором с температурой
нагрева до 800°C.

Электропечь с терморегулятором с температурой до 1350°С.

Плита мраморная или металлическая.

Форма для прессования с выталкивателем размером
603010 мм.

Шнангенциркуль по ГОСТ 166.

Ткань хлопчатобумажная.

Издание официальное

<. 2 ГОСТ 21216.9—93
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Подготовка к испытанию — по ГОСТ 21216.0

3.2. Приготовление массы нормальной рабо-
чел влажности

3.2.1. От пробы для испытания отбирают навеску глины массой
3 кг, приливают воду в количестве, необходимом для образования
густой пластичной массы, и перемешивают до получения пасты,
которая не прилипает н не оставляет следов на тыльной стороне
руки, но при добавлении незначительного количества воды начн-
нает прилипать или оставлять следы.

3.2.2, Массу проминают до устранения пузырьков воздуха и ос-
тавляют на 24 4, накрыв при этом увлажненной тканью или поли“
этиленом.

3.3. Приготовленную массу в виде валюшки переносят на слег-
ка увлажненную хлопчатобумажную ткань, покрывающую плиту,
<верху массу покрывают слегка увлажненной хлопчатобумажной
тканью, Предварительно на плиту устанавливают рейки толщиной
{10-=0,5) мм для фиксации толщины пласта массы. Затем массу
отбивают или раскатывают, лишнее снимают на уровне реек тон-
кой проволокой, заглаживают, переворачивают сверху вниз вместе
< тканью и еще раз заглаживают.

Допускается пластическая подготовка массы с проработкой на
вальцах с зазором 3 мм.

3.4. Из приготовленного пласта вырезают формой с выталки-

вателем образцы размерами 60%30Ж10 мм. Края формы предва-

ительно слегка смазывают машинным маслом или вазелином.
опускается формовка образцов на вакуумном прессе,

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Образцы помещают на ровную поверхность н по диагонали
наносят метки острыми краямн штангенциркуля, расстояние меж-
ду которыми должно быть 50 мм. После этого образцы подсуши-
вают на воздухе в течение 24 ч и досушивают в сушильном шкафу
при температуре 105—110°С до остаточной влажности I %. На
высушенных ‘образцах измеряют расстояние между метками для
определения усадки после сушки по ГОСТ 19609.20.

4.2. Образцы помещают в лабораторную электрическую печь.
Под печи и каждый ряд образцов пересыпают глиноземом и обжи-
тают до следующих конечных температур:

легкоплавкие глины — до 900, 950, 1000, 1050, 1100, 1150°С;