ГОСТ 21153.5-88

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й  с т а н д а р т
                                      СОЮЗА      ССР




                                  ПОРОДЫ ГОРНЫЕ
                              МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА
                            ПРОЧНОСТИ ПРИ СРЕЗЕ СО СЖАТИЕМ

                                    ГОСТ 2 1 1 5 3 .5 -8 8

                                     Издание официальное
011/88—1 Е9
uo* с вн*Л




                         ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
                                          М осква

  проекты коттеджей

УДК 553.5:620.173:006.354                                         Группа А09
 г о с у д а р с т в е н н ы й          с т а н д а р т    с о ю з а    с е р



                  ПОРОДЫ ГОРНЫЕ
              Метод определения предела                        ГОСТ
            прочности при срезе со сжатием
         Rocks. «Method for the determination
                                                            21153.5-88
                 of cut strength limit

 ОКСТУ 0709

                                                   Срок действия     с 01.07 69
                                                                    до 01.07 94
                Несоблюдение стандарта преследуется по закону

    Настоящий стандарт распространяется на твердые горные по­
 роды с пределом прочности при одноосном сжатии не менее 5 МПа
и устанавливает метод определения предела их прочности при срезе
со сжатием цилиндрических или призматических образцов.
    Метод предназначен для испытаний аналогичных по характе­
ристикам или одинаковых объектов (породных образцов), прово­
димых для определения характеристик их свойств применительно
к решению любых производственных и научно-исследовательских
задач.
    Стандарт не распространяется на мерзлые горные породы.
  Сущность метода заключается в измерении разрушающей силы,
приложенной к образцу, установленному в стальные наклонные
матрицы испытательного устройства.

                         I. МЕТОД      ОТБОРА   ПРОБ

    Отбор проб — по ГОСТ 21153.0—75 со следующими дополне­
ниями:
    размеры н объем проб должны обеспечивать изготовление об­
разцов необходимого размера н количества, указанного в пп. 3.4
и 3.8;
   допускается взамен парафинирования производить консерва­
цию проб негигроскоиических пород битумированной бумагой по
ГОСТ 515—77, полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354—82 или
другими водонепроницаемыми материалами, не вступающими во
взаимодействие с горными породами.

И здание официальное                                   Перепечатка воспрещена
                                      <g) Издательство стандартов, 1988

ГОСТ 2! 153.5—88 С. 2

   При отборе проб дополнительно отбирают несколько кусков по­
роди общей массой не менее 200 г для определения влажности
пробы; куски дробят и сразу же помешают в бюксы, которые для
надежной герметизации обматывают клейкой лентой. Определение
влажности — по ГОСТ 5180—84.

         2. ОБОРУДОВАНИЕ, ИНСТРУМЕНТЫ И МАТЕРИАЛЫ

  Для проведения испытаний применяют оборудование, инстру­
менты и материалы по ГОСТ 21153.0—75 со следующими допол­
нениями:
   станки обдирочно-шлифовальный любой конструкции с плоским
чугунным диском, плоскошлифовальный и токарный для изготов­
ления образцов;




                  I —   роликовая   о остоль:   1 —   ниж няя
                  матрица;   Л — вкладяш:      4 — обвПмы;
                  5 — фольга;     « — веш няя      матрица:
                         Т — об р азец ; в - плиты



    машины испытательные или прессы, отвечающие требованиям
 ГОСТ 8005—82 и ГОСТ 9753—81. максимальное усилие которых
 не мснсс чем на 20% превышает предельную нагрузку на образец;
    устройство испытательное, приведенное на чертеже, размещае­
мое на опорной плите испытательной машины (пресса), содержа­
 щее сменные разъемные матрицы с вкладышами с разрезными
 обоймами для установки образца под углами наклона 0 = 25°, 35°,
 45е к опорное приспособление в виде стальных плит с роликовой
 постелью. Режущие кромки вкладышей должны быть расположе­
 ны в одной диаметральной (цилиндрические образцы) или средин­
 ной (призматические образцы) плоскости образца. Твердость вкла­
дышей, плит и роликов 55—60 HRC*;

С 3 ГОСТ 21153.5-88

   фольгу медную толщиной 0,05—0,10 мм по ГОСТ 5638—75;
   слесарный угольник по ГОСТ 3749—77;
   шлифпорошок № 12—8 по ГОСТ 3647—80 — для доводки тор­
цов образцов.

                        3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

   3.1. Для испытания изготовляют цилиндрические или призма­
тические (с квадратным поперечным сечением) образцы.
   3.2. Образцы выбуривают или вырезают на камнерезной ма­
шине из штуфов и кернов, их торцевые поверхности шлифуют.
   3.3. Образцы кз гигроскопических пород изготовляют без при­
менения промывочной жидкости л до начала испытания хранят в
эксикаторе.
   Образцы выбирают по размерам, приведенным в табл. 1.

                                                                          Таблица     1
                                                           Ра »игом
     Ilapnictp обраям
                                т к \ : 0 <.т 1МТч,Н.мые              допзосаоше


   Диаметр (сторона квад­               12- 2                    От 30 до 75 включ.
 рата), мм
   Отношение высоты h к                                    1.0-0.1
 диаметру (стороне квадра­
та) d


    3.4. Измерения производят штангенциркулем с погрешностью
 не более ±0,1 мм. Диаметр (сторону квадрата) измеряют в трех
 местах по высоте образца (в середине и у торцов) в двух взаимно
перпендикулярных направлениях. Допускается разность диаметров
 (сторон квадрата) по этим измерениям не более 0,1 мм. За рас­
четный размер принимают среднее арифметическое значение ре­
зультатов всех измерений. Средний диаметр образца должен быть
меньше внутреннего диаметра обоймы не более чем на 0,2 мм.
    3.5. Торцевые поверхности образца должны быть плоскими,
параллельными друг другу и перпендикулярными к боковой поверх­
ности.
    Неплоскостность (выпуклость, вогнутость) проверяют линей­
кой штангенциркуля или боковой поверхностью слесарного уголь­
 ника на отсутствие просвета и устраняют шлифованием.
    Отклонение от параллельности измеряют индикатором, уста­
новленным на стойке но двум взаимно перпендикулярным направ­
лениям; величина его должна быть не более 0,1 мм по диаметру
 (стороне квадрата).