Межгосударственный стандарт
ГОСТ 21132.1-98
Алюминий и сплавы алюминиевые. Метод определения водорода в твердом металле вакуум-нагревом
Aluminium and aluminium alloys. Methods for determination of hydrogen in solid metal by vacuum hot extraction
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
ГО СТ 2 1 1 3 2 .1 - 9 8
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
А Л Ю М И Н И Й И СП Л А ВЫ
АЛЮ М ИНИЕВЫ Е
Методы определения водорода в твердом металле
вакуум-нагревом
Издание официальное
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
строительная лаборатория2
Страница 2
ГОСТ 21132.1-98
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН ОАО «Всероссийский институт легких сплавов» (ОАО ВИЛС), Межгосудар
ственным техническим комитетом по стандартизации М ТК 297 «Материалы и полуфабрикаты из
легких сплавов»
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 П РИ Н ЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации
(протокат № 14 от 12 ноября 1998 г.)
За принятие проголосовали:
Наименоиаиие государстна Наименование национального органа
но стандартизации
Азербайджанская Республика Азгосстандарт
Республика Армения Арм госстандарт
Республика Беларусь Госстандарт Беларуси
Грузия Грузегандарт
Республика Казахстан Госстандарт Республики Казахстан
Киргизская Республика Киргизстандарт
Российская Федерация Госстандарт России
Республика Таджикистан Таджикгосстандарт
Туркменистан Главная государственная инспекция Туркменистана
Республика Узбекистан Узгосстандарт
Украина Госстандарт Украины
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и мет
рологии от 21 апреля 1999 г. № 132 межгосударственный стандарт ГОСТ 21132.1—98 введен в
действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января
2000 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 21132.1 - 8 1
5 ПЕРЕИЗДАНИЕ
Настоящий стандарт не может бы л, полностью или частично воспроизведен, тиражирован и
распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разреше
ния Госстандарта России
11 743
Страница 3
ГОСТ 2 1 1 3 2 .1 -9 8
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
АЛЮ М ИНИЙ И СПЛАВЫ .АЛЮМИНИЕВЫЕ
Методы определения водорода в твердом металле вакуум-нагревом
Aluminium and aluminium alloys.
Methods for determination o f hydrogen in solid metal by vacuum hot extraction
Дата введения 2000-01-01
1 Область применения
Настоящий стандарт устана&тивает два .метода определения водорода в твердом металле алюминия
и алюминиевых сплавов: метод вакуум-нагрева с анализатором по даатению и метод вакуум-нагрева с
масс-спектрометрическнм анализатором в динамическом режиме (при массовой доле водорода от 0,06
до 0,7 м лн” 1).
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 1012—72 Бензины авиационные. Технические условия
ГОСТ 1790—77 Проволока из сплавов хромель Т, алюмель, копель и константам для термоэ
лектродов термоэлектрических преобразователей. Технические условия
ГОСТ 3118—77 Кислота соляная. Технические условия
ГОСТ 4658—73 Ртуть. Технические условия
ГОСТ 5556—81 Вата медицинская гигроскопическая. Технические условия
ГОСТ 9293—74 (ИСО 2435—73) Азот газообразный и жидкий. Технические условия
ГОСТ 10484—78 Кислота фтористоводородная. Технические условия
ГОСТ 18300—87 Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условия
ГОСТ 25086—87 Цветные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа
3 Общие требования
3.1 Общие требования к методам анализа — по ГОСТ 25086 с дополнением.
3.1.1 Массовую долю водорода в анализируемых сплавах определяют на двух образцах одной
пробы, взвешенных с погрешностью не более 0.01 г. За результат анализа принимают среднее арифме
тическое результатов двух параллельных определений.
4 Метод вакуум-нагрева с анализатором по давлению в режиме накопления
4.1 Сущность метода
Метод основан на экстракции водорода из анализируемого металла, нагретого ниже температуры
плавления, в диапазоне от 500 до 600 ‘С, в вакууме при остаточном давлении (6.65 — 9,31) • 10"5 Па.
Выделяющиеся газы собирают в калиброванный объем, по изменению давления определяют их
количество. Водород из газовой смеси удаляют диффузионным путем через нагретый палладиевый
фильтр, и по разности давлений определяют количество водорода в экстрагированной газовой смеси.
Издание официальное
75 I4
Страница 4
ГОСТ 21132.1-98
4.2 Подготовка обратное для анализа
4.2.1 И з пробы вырезают заготовку для образца шириной и толщиной не менее 10 10 мм,
длиной от 70 до 100 мм. Из полученной заготовки вытачивают два образна диаметром (8,0 ± 0 ,1 ) мм.
длиной (20,0 ± 0.5) мм следующим образом:
- протачивают заготовку подлине до диаметра 8,5 мм:
- проводят чистовую обработку торца:
- проводят чистовую обработку образца механической подачей суппорта. Частота вращения шпин
деля должна быть от 1200 до 1500 об/мин, значение подачи суппорта — от 0.04 до 0,10 мм на один
оборот шпинделя, глубина резания —от 0,1 до 0,2 мм. Режущую кромку резца предварительно полиру
ют алмазной пастой. Углы заточки резца подбирают экспериментально в зависимости от марки сплава.
Обточку проводят без охлаждающей эмульсин;
- отрезают образцы длиной (20.0 ± 0.5) мм каждый. При этом не допускается поддерживать их
пинцетом во избежание изменения качества поверхности. Необходимо, чтобы каждый образец падал в
стеклянную бюксу, расположенную под заготовкой;
- каждый образец зажимают в патрон в полиэтиленовой цанге и обтачивают второй торец. В
качестве материала ианги допускается также использовать тефлон или тарнамид.
4.2.2 Образны взвешивают. Сразу же после взвешивания образны необходимо поместить в загру
зочную трубку установки. Допускается оставлять образцы на воздухе нс более 3 ч.
4.3 Аппаратура, реактивы и материалы
Установка вакуум-нагрева с анализатором по давлению для определения массовой доли водорода
(рисунок 1). имеющая пульт управления, состоит из основных сборочных единиц и элементов:
Рисунок I — Схема установки вакуум-нагрева с анализатором по давленню
- электропечь сопротивления /5, обеспечивающая температуру нагрева от 300 до 900 *С, снаб
женная хромель-алюмелепым термоэлектрическим преобразователем по ГОСТ 1790 и потенциометром
типа КСП-4 для измерения и регистрации температуры;
- вакуумная система, с помощью которой в установке создают разрежение (6,65—9.31)-10“ 5 Па;
2 76Показаны первые 4 из 18
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.