ГОСТ 20944-75

ГОСТ 20944-75


    М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                                          С Т А Н Д А Р Т




                                          ЖИДКОСТИ ДЛЯ АВИАЦИОННЫХ
                                                ГИДРОСИСТЕМ
                                          МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕРМООКИСЛИТЕЛЬНОЙ
                                         СТАБИЛЬНОСТИ И КОРРОЗИОННОЙ АКТИВНОСТИ



                                                        Издание официальное
1 99/197
    —




  2


                                                   ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
                                                            Моск а а




   строительная техническая экспертиза

УДК 621.892.21-822:543.87:006.354                                                                        Группа Б09



М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                                                   С Т А Н Д А Р Т


   ЖИДКОСТИ ДЛЯ АВИАЦИОННЫХ ГИДРОСИСТЕМ

      Метод определения тсрмоокнслительной стабильности                                    ГОСТ
                  и коррозионной активности                                              20944-75
                          Liquids for aircrafts sistcms.
 M ethod for d eterm in atio n therm ooxidizing stability and corrosion activity




                                                                                            Д ата введения 01.07.76

     Настоящий стандарт распространяется на рабочие жидкости на нефтяной и синтетической
основе для гидравлических систем самолетов и вертолетов и устанавливает метод определения
термоокислительной стабильности и коррозионной активности.
     Сущность метода заключается в окислении жидкостей в кстгтакте с металлами и воздухом при
натреве до 200 'С или техническим азотом при нафеве до 300 *С.
     Термоокислительную стабильность жидкости оценивают по изменению внешнего вида, кис­
лотного числа и вязкости.
     Коррозионную активность оценивают по изменению массы металлических пластин.

                               1. АППАРАТУРА. МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ

     1-1. При проведении испытания применяют:
     - реактор (черт. 1), изготовленный из термостойкого стекла, со шлифом 45/40 по ГОСТ 8682;
допускается вместо впаянной стеклянной трубки для подачи газа применять сквозную стеклянную
трубку диаметром (5± 1) мм и со срезом в нижней части под углом (45±5) *, которую пропускают
через обратный холодильник до дна реактора. При этом металлические пластины крепят на трубке
через разделительные стеклянные трубочки;
     - холодильник типа ХШ8 45/40, имеющий перекладину для подвешивания стеклянного крючка
с металлическими пластинами;
     - стержни стеклянные для подвешивания металлических пластин, диаметр стержня 4 мм,
длина 240 мм; стержень имеет на одном конце крючок, а на другом — утолщение в виде шарика
диаметром 7—8 мм;
     - трубочки разделительные стеклянные внутренним диаметром 5 - 6 мм, высотой 5—6 мм;
     - термостат с электрообогревом до 350—400 *С; термостат должен быть в виде алюминиевого
блока с гнездами для стеклянных реакторов диаметром 53—54 мм и глубиной 225—230 мм или других
типов, обеспечивающих длительное поддержание заданной температуры с погрешностью, не пре­
вышающей ±2 *С, и скоростью нагрева до 200 вС за 40—45 мин (0.08 *С/с); 60—75 мин (0,08 ’С/с),
до 300 *С за 60—75 мин;
     - термометр ртутный лабораторный группы 1 по ГОСТ 28498;
     - потенциометр электронный марки КСП-4 по ГОСТ 7164 или аналогичного типа для изме­
рения и автоматической регулировки температуры, снабженный устройством для ее записи в
процессе испытания;
     - термометр термоэлектрический типа ТХА 0—600 *С или другого типа, обеспечивающий
поддержание температуры с погрешностью не более ±2 'С;
     - реометры, откалибровашпле на расход газа — 1,39-10—6 м3/с (5 л/ч);
     - редуктор низкого давления РДВ-1 или аналогичного типа;
И здание оф ициальное                                                                      П ереп еч атка воспрещ ена
        ★

                                                                                © Издательство стандартов, 1975
                                                                            © ИПК Издательство стандартов, 2000

С. 2 ГОСТ 20944-75

        Стеклякоый реактор                - воздуходувка или лабораторный компрессор, или бал­
                                    лон по ГОСТ 949 со сжатым воздухом с редуктором высокого
                                    давления по ГОСТ 13861, или общая магистраль для подачи
                  Нормольньш        воздуха;
                   а/риф     N945         - азот газообразный технический по ГОСТ 9293 в баллоне
                                    с редуктором высокого давления по ГОСТ 13861;
                                          - склянка СПЖ-250 по ГОСТ 25336 или аналогичного
                                    типа;
                                          - трубка U-обраэная диаметром не менее 25 мм и высотой
                                    не менее 200 мм;
                                          - весы аналитические типа ВЛА-200 по ГОСТ 24104 или
                                    другие весы такого класса точности;
                                          - цилиндр мерный по ГОСТ 1770 вместимостью 100 мм;
                                          - чашки фарфоровые N° 4 или 5 по ГОСТ 9147;
                                          - эксикатор 2—250 по ГОСТ 25336;
                                           - бумага фильтровальная по ГОСТ 12026;
                                           - шланги соединительные резиновые;
                                           - шкаф сушильный или термостат с температурой нагре­
                                    вания (100±5)*С;
                                           - шкурка шлифовальная на бумажной основе из любого
                                    абразивного материала зернистостью номер 6 и 8 и шкурка
                                    шлифовальная из абразивного материала марки 71 — зернис­
                                    тостью номер 8 по ГОСТ 6456;
                                         - вата гигроскопическая по ГОСТ 5556;
                                      - растворители: толуол по ГОСТ 5789, х.ч.;
                                      - ацетон по ГОСТ 2603, х.ч. или ацетон технический по
                                  ГОСТ 2768, предварительно фильтрованный;
             Черт. I                  - вода дистиллированная по ГОСТ 6709;
                                      - силикагель-индикатор по ГОСТ 8984;
     - кальций хлористый по нормативному документу;
     - кислота серная по ГОСТ 4204;
     - калий двухромовокислый по ГОСТ 4220;
     - пластины металлические в форме плоских дисков диаметром 24 мм или квадратной формы
со стороной 20 мм, толщиной 2 мм с огверстием по центру диаметром 5 мм; поверхность каждой
пластины (10±0,5) см2;
     - при этом металлы и покрытия берут одновременно в следующих сочетаниях и порядке,
указанном ниже:
     а) сплав магниевый МЛ-5, неоксидированный по ГОСТ 2856:
     сталь 30 ХГСА по ГОСТ 4543;
     медь марки М-1 по ГОСТ 859;
     сплав алюминиевый марки Д-16 по ГОСТ 4784;
     б) серебряное покрытие на меди или латуни;
     сталь хромированная,
     сталь кадмированная с хроматным пассивированием,
     бронза марки Бр.ОФ7—0,2 по ГОСТ 10025;
     в) бронза марки Бр.ОС 10—10;
     сгаль оксилнофосфатированная,
     сталь оцинкованная с хроматным пассивированием,
     латунь Л-63 по ГОСТ 15527.
     Примечания:
     1. При температурах испытания жидкостей выше 200 *С вместо магниевого сплава МЛ-5 необходимо
применять титановый сплав ВТ5Л. вместо алюминиевого сплава Д-16 —сплав АКЧ-1 по ГОСТ 4784, вместо
кадмиевого покрытия —никелевое покрытие.
     2. Покрытия наносят по нормативной документации, утвержденной в установленном порядке.
     3. Термоокислитсльную стабильность и коррозионную активность серийных жидкостей допускается
определять с одним сочетанием металлических пластин —сочетанием *а» или сочетанием, указанным в
технической документации на испытуемую жидкость.
     (Измененная редакция, Изм. № 1).

ГОСТ 20944-75 С. 3

                                    2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

     2.1. Аппарат для определения термоокислительной стабильности и коррозионной активности
собирают по схеме (черт. 2), устанавливая его в вытяжном шкафу.
     2.2. Реактор 7 готовят к испытаниям следующим образом: заливают его хромовой смесью и
оставляют ка 5—6 ч. Затем хромовую смесь сливают, реактор тщательно промывают горячей водой
до нейтральной реакции, дважды ополаскивают дистиллированной водой и сушат в сушильном
шкафу. Сухой и чистый реактор закрывают фильтровальной бумагой и в таком виде хранят до
испытаний; аналогично подготавливают к испытаниям холодильник 9, стеклянные стержни 5 для
подвешивания металлических пластин 4 и разделительные трубки 3. Сухой и чистый холодильник
закрывают с обоих концов фильтровальной бумагой и хранят до испытаний.
     2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
     2.3. При повторных испытаниях реактор, холодильник, стеклянные стержни и разделительные
трубки сначала три раза промывают толуолом, два раза ацетоном, затем водой, после этого заливают
хромовой смесью и обрабатывают по п. 2.2.
     2.4. Осушку газа перед поступлением в реактор 7 проводят продуванием его через осушитель­
ную систему 12. Замену серной кислоты в осушительной системе проводят при изменении се цвета
до светло-коричневого. Замену хлористого кальция с силикагелем-индикатором в осушительной
системе проводят при изменении цвета силикагеля от ярко-синего к розовому.
     2.5. Все металлические пластины перед испытанием зачищают шлифовальной шкуркой № 8
и затем шкуркой Nv 6.

            Аппарат для определения тсрмооыклитслыюй стабильности и коррозионной активности




/ — термостат; 2 — асбест, 3 — трубки стеклянные разделительные; 4 — пластины металлические, 5 — стержень с крючком;
6 — барботер гита; 7 — реактор; 8 — иерекладинка холодильника для подвешивания стеклянного стержня с металлическими
пластинами; 9 — холодильник восьмишариковый; 10 — трубка с ватой гигроскопической, 11— реометр; 12— осушительная
система п т (о — склянка с сухой ватой, б — трубка U -образная с хлористым колышем н силикагелем-индикатором, б -
              склянка с серной кислотой; г — склянки промежуточные пустые); 13 — редуктор низкого давления

                                                      Черт. 2