Межгосударственный стандарт
ГОСТ 20904-82
Кинопленка 16-мм. Размеры и методы контроля
16-mm motion-picture films. Dimensions. Methods of control
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
ГОСТ 20904-82
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
КИНОПЛЕНКА 16-мм
РАЗМЕРЫ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
Издание официальное
БЗ 6 - 9 9
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
техническое свидетельство2
Страница 2
УДК 771.531.35:006.354 Группа У81
м е ж г о с у д а р с т в е н н ы й С Т А Н Д А Р Т
КИНОПЛЕНКА 16-мм
Размеры н методы контроля ГОСТ
20904-82
16-mm motion-picture film.
Dimensions. Methods of control
Дата введения 01.07.83
Настоящий стандарт распространяется на кинопленки: одинарную 16-мм с односторонней и
двусторонней перфорацией и двойную 16-мм (32-мм) с односторонней перфорацией на триацетат-
целлюлозной основе и устанавливает размеры кинопленки и методы их контроля.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
I. РАЗМЕРЫ
1.1. Размеры кинопленки, а также размеры и расположение перфораций должны соответство
вать указанным на чертеже и в таблице.
А
• Размер обеспечивается инструментом.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1982
© ИПК Издательство стандартов, 20003
Страница 3
ГОСТ 20904-82 С. 2
мм
Пред. откл.
riLPUimUD*
Наименование и обозначение размера ный
при в течение
размер гарантийного срока
изготовлении
хранения*
Ш ирина кинопленки В 15.950 £0,025 +0,025
-0 ,0 3 0
в\ 31.950 ±0,025 +0,025
-0 ,0 6 0
Ш аг перфорации f 7.62 ±0,01 ±0.01
Ш ирина перфорации Ь 1.83 ±0.01 ±0,01
Высота перфорации h 1.27 ±0,01 ±0.01
Расстояние о т края до ближайш ей кромки перфора 0,90 ±0,05 ±0,05
ци и .71,
Расстояние между перфорациями т 2 10,490 ±0,025 ±0,025
-0 ,0 4 0
Расстояние между первым и вторым рядами перфораций, 15.980 ±0,025 +0,025
включая ширюгу отверстия первого ряда /п5 -0 ,0 3 0
Шахматное смеш ение перфораций q — 0,025 max 0,025 шах
Радиус скругления отверстия перфорации R 0,250 ±0,025 —
Длина 100 последовательных ш агов перфорации Т 762,0 ±0.8 +0,8
- 1 .5
• Даны для кинопленки с усадкой не более 0,2 %.
П р и м е ч а н и е . Для любительской кинематографии толщина кинопленки должна быть ОДЗО^о» мм.
1.2. Колебания расстояния от края до ближайшей кромки перфорации т , в пределах одного
рулона нс должны быть более 0,05 мм.
1.3. Колебания шага перфорации t в пределах одного рулона кинопленки нс должны быть
более 0,02 мм.
1.1—1.3. (Измененная редакция, Изм. JSs 1).
2. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
2.1. Контроль размеров кинопленки при изготовлении должен проводиться не позже чем через
24 ч после перфорирования.
2.2. Отбор образцов кинопленки для контроля размеров при хранении в течение гарантийного
срока должен проводиться от рулонов в неповрежденной потребительской упаковке.
2.3. От каждого из отобранных рулонов кинопленки берут образец длиной не менее 0,8 м из
любого места, но не менее чем на расстоянии 3,0 м от концов рулона.
2.4. Перед контролем образцы выдерживают не менее 16 ч в помещении или эксикаторе при
температуре 18—25 *С и относительной влажности (65±5) %. Контроль проводят в помещении с теми
же термогитрометрическими параметрами воздуха.
Допускается контролировать размеры кинопленки без предварительного кондиционирования
образцов при условии соблюдения постоянства указанных выше термогигрометр имеских параметров
воздуха между изготовлением и контролем.
2.5. Размеры кинопленки должны контролироваться при помощи приборов, работающих на
контактном или оптическом принципе действия с погрешностью измерения не более 0,005 и
0,002 мм соответственно, кроме размера Т. Размер Т должен контролироваться средствами измере
ния с погрешностью не более 0,05 мм.
Шахматное смещение перфораций q должно контролироваться относительно перпендикуляра
к краю кинопленки. Предельное отклонение от перпендикулярности не должно быть более 1'.4
Страница 4
С. 3 ГОСТ 20904-82
2.4, 2.5. (Измененная редакция, Изм. N° 1).
2.6. Контроль размеров В, Bit m,, тъ mj и q должен проводиться не менее чем в двух местах
каждого образца, размеры b, h и t и колебания размеров /л, и / должны провериться на трех
последовательных перфорациях каждого ряда.
Контроль размера Т должен проводиться на каждом ряду перфорации.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности
РАЗРАБОТЧИКИ
В.И. Рязанцев, Л.К. Гапоненко
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР оо
стандартам от 03.09.82 N° 3520
3. Стандарт полностью соответствует ИСО 69—72
4. ВЗАМЕН ГОСТ 20904-75
5. Ограничение срока действия снято по протокол)- 2 -9 2 Межгосударственного Совета по стандарти
зации метрологии и сертификации (НУС 2—93)
6. ИЗДАНИЕ (апрель 2000 г.) с Изменением N° 1, утвержденным в декабре 1987 г. (ИУС 4—88)
Редактор В.И. Каг.ысо*
Технический редактор ЛА. Кузнецова
Корректор В.И. Баренцева
Компьютерная верстка Е.Н. Мартемьхновой
И м. лиц. Nt 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 03.04.2000. Подписано н печать 16.05.2000. Уел. печ. л. 0,47.
________________________Уч.-кзд. я. 0,35. Тираде 87 экз. С 5109. Зал 427.___________
ИПК Издательство стандартов. 107076. Москва, Колодезный пер.. 14.
Набрано в Издательстве на ПЭВМ
Филиал ИПК Издательство стандартов - тип. “Московский печатник*, 103062, Москва. Лялин пер.. 6.
Плр N 080102
ГОСТ 20904-82История статуса
Подтверждённых событий пока нет.