ГОСТ 20800-75

Групп* К29

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                     С Т А Н Д А Р Т     СОЮЗ А       ССР



                            ШПОН ЛУЩЕНЫЙ
                            Методы испытаний                              ГОСТ
                            Rotary' cut veneer.                         20800—75
                              Test methods

ОКСТУ 5509

                                                                    Дат* введения 01.07.76


   Настоящий стандарт распространяется на лущеный шпон и ус­
танавливает методы определения плотности, влажности и предела
прочности при растяжении.

                       I.    АППАРАТУРА. МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ

   1.1. Д ля определения предела прочности при растяжении при­
меняют следующую аппаратуру-
   машину испытательную по ГОСТ 28840—90 с погрешностью из­
мерения нагрузки не более 1 %;
   штангенциркуль по ГОСТ 166—89 с погрешностью измерения
не более 0,1 мм;
   микрометр по ГОСТ 6507—90 с погрешностью измерения не бо­
лее 0,01 мм.
   Допускается применять другую аппаратуру и инструменты,
обеспечивающие требуемую точность измерения.
    1.2. Для определения плотности и влажности применяют сле­
дующую аппаратуру, материалы н реактивы:
   весы по ГОСТ 24104—88 с погрешностью взвешивания не более
O jGI г ;
   шкафы сушильные с естественной циркуляцией воздуха, обес­
печивающие постоянную температуру (103+2) °С;
   эксикаторы по ГОСТ 25336—82;




  Издание официальное                                           Перепечатка воспрещен*

   136
сертификат на мебель

ГОСТ 20800—75

   кальций хлорид обезвоженный по ТУ 6—09—4711—81 илн
серную кислоту по ГОСТ 4204—77 концентрации не менее 94 %
(плотность 1.830—1.835 г/см 3);
   штангенциркуль по ГОСТ 166—89 с погрешностью измерения
не более 0.1 мм;
   микрометр во ГОСТ 6507—90 или толщиномер по ГОСТ
11358—89 с погрешностью измерения не более 0,01 мм.
   Допускается применять другие измерительные инструменты и
приборы, обеспечивающие требуемую точность измерения и взве­
шивания.
    (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
                2. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ
   2.1.    От каждого листа, отобранного для испытаний, отбирают
не менее трех образцов на каждый вид испытаний по черт. 1 или 2.




           I. 3, S — образцы дл я определения предел» а роя пост к
           пря |>*<тяженви вдоль зато кои; 1. 4. 4 — с б р и т ы
                    д л я определения плотности и пдажиоетя.
                                  Черт. I




            .
           1 f . 10 — образцы дл я определенна предела прочности
           при растяжении вдоль волоков; I. S. « — образцы для
                      определения плотности к влажности;
           0. 7. И — образцы для определения предела прочности
                          растяжении поперек голохон:
                     Ж   ■ т ы дл я определения предела прочности
                        при растяж егмя вод углом <5*.
                                  Черт. 2

ГОСТ 20800-75

    2.2. Плотность и влажность определяют на образцах размером
 100Х lOOXs мм, где s — толщина образца в мм.
    Допускается определять влажность на образцах любых разме­
ров массой не менее 3 г.
    (Измененная редакция, Изм. Лк 1).
    2.3. Размеры образцов для определения прочности в миллимет­
рах:
        200X 20X 5 — при растяжении вдоль волокон:
       240X120XS— при растяжении поперек волокон;
        240X H 0X s — при растяжении под утлом 45°.
    На концы образцов приклеивают шпон или тонкую фанеру или
клеевую ленту длиной, равной ширине образцов, и шириной 30 мм.
    В образцах не должно быть пороков.
    2.4. Отклонения от номинальных размеров в предалах одного
■образца не должны быть более ±0.1 мм.
    Отклонения от номинальных размеров образцов не должны
■быть более:
        ± 0.5 мм — по ширине;
        ± 1 мм — по длине.
    Предельные отклонения по толщине образца должны соот­
ветствовать ГОСТ 99—89.
    (Измененная редакция, Изм. ЛЬ 1).

                  Э. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

    3.1. Определение предела прочности при растяжении.
   3.1.1. Толщину и ширину рабочей части каждого образца (меж­
ду наклейками) перед испытанием измеряют в трех точках посе­
редине и по концам н вычисляют среднее арифметическое резуль­
татов трех измерений.
    Толщину измеряют с погрешностью не более 0.01 мм, ширину —
с погрешностью не более 0,1 мм,
     (Измененная редакция, Изм. № 1).
    3.1.2. При испытании образец устанавливают в захваты маши­
ны с таким расчетом, чтобы его продольная ось совпадала с ося­
ми головок машины. Образцы, разрушение которых произошло не
в рабочей части, в расчет не принимают и они должны быть за­
менены.
    3.1.3. Время действия равномерно возрастающей нагрузки на
образец до полного его разрушения в секундах должно составлять:
    60± 30 — при испытании образцов вдоль волокон;
    3 0 ± 15 — при испытании образцов поперек волокон и под углом
45°.
138

ГОСТ 20800—75

   3.1.4. Влажность шпона в момент испытаний должна           быть
(8 ± 2) %.
   3.2. Определение плотности
   3.2.1. При определении плотности образцы взвешивают с по­
грешностью не более 0.01 г, затем определяют их линейные раз­
меры.
   3.2.2. Толщину образца измеряют в пяти точках, указанных па
черт. 3. с погрешностью нс более 0.01 мм.
   За толщину образца принимают среднее арифметическое ре­
зультатов пяти измерений.                                      .
   (Измененная редакция, Изм. № 1).
   3.2.3. Длину и ширину образца измеряют в двух местах парал­
лельно долевой н продольной кромкам образца с погрешностью не.
более 0.1 мм.




    За длину и ширину образца принимают среднее арифметичес­
кое результатов двух измерений.
    3.3. Определение влажности
    3.3.1.    При определении влажности образцы взвешивают с по­
грешностью не более 0.01 г. Взвешенные образцы высушивают в
сушильном шкафу с естественной циркуляцией воздуха при темпе­
ратуре (103±2) °С до постоянной массы. Высушивание образцов;
считают законченным, если разность между двумя последователь­
ными взвешиваниями, произведенными через 2 ч одно после друго­
го, будет не более 0,01 г.
    После охлаждения в эксикаторе с безводным хлористым каль­
цием или серной кислотой образцы взвешивают с той же точ­
ностью.

                  4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ                ^      -

   4.1.   Предел прочности при растяжении (аР) в Н /м 2 (кгс/см*?
вычисляют с точностью до: