ГОСТ 20682-75

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й   С Т А Н Д А Р Т
                                      С О Ю З А    ССР




                        БУМАГА ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ
                 МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ ПЛОСКОСТНОМУ
                      СЖАТИЮ ГОФРИРОВАННОГО ОБРАЗЦА (СМТ|

                                       ГОСТ 20682— 75
                                     (СТ С ЭВ 3001— 81)


                                     Издание официальное




                          ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
                                           Москва

платья черных кружев

УДК * r6.01:620.173 : ом : | 4                                     Группа Кб*

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й         С Т А Н Д А Р Т     С О Ю З А       С С Р


              БУМАГА ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ

    Мвтод определений сопротивления ппоскостио-
     му сжатию гофрированного образца |СМТ|                ГОСТ
                 Paper for corrugation.
  Method for determining the resistance of corrugated
   paper to flat compression (Coneoro Medium Test)
                                                         20682-75
                                                         |СТ СЭВ 3001—81)
ОКСТУ 5409


                                                   Срои действия       с 01.01.76
                                                                      до 01.01.93
                  Несоблюдение стандарта преследуется по такому

   Настоящий стандарт распространяется на бумагу для гофри­
рования и устанавливает метод определения сопротивления плос­
костному сжатию гофрированного образна (САП), приготовлен­
ного лабораторным способом.
   Сущность метода заключается в измерении разрушающего
усилия при сжатии, направленного перпендикулярно плоскости
гофрированного образца бумаги.
   Сопротивление плоскостному сжатию характеризуется следую­
щими величинами:
   CMTso — показатель сопротивления плоскостному сжатию, ес­
ли гофрированные образцы перед испытанием кондиционируются
в течение 30 мин;
   СМТо —■ показатель сопротивления плоскостному сжатию, ес­
ли гофрированные образцы перед испытанием не кондициониру­
ются.

                                 1. ОТБОР ПРОБ

     1.1. Отбор проб — по ГОСТ 8047—78.
     1.2. Из листов пробы произвольно отбирают 10 листов для ис-




И 1ДЯМИЯ официальное                                    Перепечатку воспрещена
                                        © Издательство стандартов, 1989

С. 2 ГОСТ 2 0 6 * 1 - 7 *

питания, от каждого из которых вырезают по одному образцу ши­
риной (12,7d;0,i) мм или (15,0±0,1) мм и длиной 150— 160 мм.
Длинные стороны должны соответствовать машинному направле­
нию бумаги. Обрез кромок должен быть параллельным и без пов­
реждений. Допускаемое отклонение от параллельности не должно
превышать 0,2 мм. На поверхности полосок не допускается нали­
чие морщин, складок и других дефектов, которые могут повлиять
на результат испытаний.
   (Измененная редакция, Изм. Ла I).

                            2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

    2.1. Для проведения испытаний должны применяться следую­
щие аппаратура и материалы:
    2.1.1. Машина для испытания на сжатие, состоящая из двух
сжимающих плит и силоизмерительного устройства. Машина дол­
жна отвечать следующим требованиям:
    рабочие поверхности плит должны быть плоскими и парал­
лельными друг другу. Отклонение от параллельности нс должно
превышать 0,05 мм на длине 100 мм;
    размеры ПЛИТ должны быть не менее 100ХЮО мм, высота ра­
бочего пространства должна быть не менее 50 мм;
    одна из плит при испытании должна перемещаться в направ­
лении, перпендикулярном рабочим плоскостям плит, со скоростью
 (12,5±2,5) мм/мин;
    поперечное смещение плит относительно друг друга при испы­
тании не должно превышать 0,05 мм;
    приведенная погрешность измерения сжимающего усилия во
всех диапазонах измерения не должна превышать ± 1 % от верх­
него предела соответствующего диапазона.
    Диапазон измерения должен находиться в пределах-от 20 до
80% шкалы прибора.
    2.1.2. Машина лабораторная для гофрирования образцов, со­
стоящая из двух нагреваемых и вращающихся зубчатых дисков,
находящихся в зацеплении.
    Основные параметры машины .указаны в таблице, а профиль
зубьеЪ дисков — на черт. 1.
    (Измененная редакция, Изм. № 2).
   2.1.3. Зубчатая рейка и гребенка, предназначенные для прик­
леивания липкой ленты к гофрированному образцу.
   Зубчатая рейка должна иметь 9 зубьев высотой (4,75±0,05) мм
и шагом между ними (8,50±0,05) мм и 10 впадин. Ширина рей­
ки не менее 19 мм.
    Гребенка должна иметь 10 зубьев. Форма зубьев и шаг между
ними должны соответствовать размерам зубьев рейки. Высота
зубьев гребенки (2,4±0,1) мм.

ГОСТ 2M M - 7S С. з

   2.1.4. Лента склеивающая двусторонняя марки ЛСД-19 по нор­
мативно-технической документации, клеющая способность которой
должна быть такой, чтобы вершины гофров после приклеивания
не отрывались и не сдвигались по поверхности ленты.
   (Измененная редакция, Изм. № 2).
   2.1.5. Шкурка шлифовальная бумажная по ГОСТ 6456—82.
   2.1.6. Нож для нарезания образцов, обеспечивающий требова­
ния п. 1.2.
   Разд. 2. (Измененная редакция, Изм. .4 1).

                                                Значение параметров при шарим*
                                                         обратное. мм
        Наименование параметр»
                                                  12.7*0.1           ISAtO.t


  1. Число зубьев дисков, шт.                       84                 84

  2. Наружный диаметр дисков, мм                228,5±0,5           228,5*0.5

 3. Ширина зубьев, мм                              1б±0,2              20*0,2

 4. Высота эубье*. мм                            4.75±0,02           4,75*0,02

  5. Сила сжатия между дисками без               ЮО-ЫО               1184:10
нагрева. Н (кге)-                                (Ю ±1)              (12*1)

 6. Частота вращения дисков, с-1                0,075*0,016         0,075±0,016

  7. Температура нагрева дисков, ®С              177±5                177*5

                        з. п о д г о т о в к а к ИСПЫТАНИЮ
   3.1. Образцы бумаги перед гофрированием кондиционируют по
ГОСТ 13523—78 при относительной .влажности воздуха, темпера­
туре и продолжительности, указанных в стандарте на продукцию.
   (Измененная редакция, Изм. № 2).
   3.2. Полоски бумаги гофрируют на лабораторной гофрироваль­
ной машине при температуре (177±5)°С.
   3.3. Гофрированный образец укладывают на зубчатую рейку
н гребенкой прижимают так, чтобы зубья гребенки входили во
впадины зубчатой рейки.-Затем вершины гофров закрепляют лип­
кой лентой длиной около 130 мм, гребенку осторожно выводят в
сторону и извлекают образец из рейки за концы ленты.
   Образец для испытания должен иметь десять гофров и один­
надцать линий склейки липкой лентой.
   3.4. Для определения показателя СМТзо гофрированный обра-