ГОСТ 20559-75

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й  С Т А Н Д А Р Т
                                                С О Ю З А   ССР




                                   СПЛАВЫ ТВЕРДЫЕ, МАТЕРИАЛЫ
                                 КЕРАМИЧЕСКИЕ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ
                                   ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ОТБОРА ПРОБ

                                               ГОСТ 20559-75
                                        (ИСО 4 8 8 4 -7 8 , ИСО 4 4 8 9 -7 8 )

                                                 Издание официальное




  гг
  LZ




                                                ГОССТАНДАРТ РОССИИ
                                                       Москва



эксклюзивные вязаные кардиганы

УДК 621.762.5:669.018.25                                     * •' • JTpyiina В56
Г ОС У Д А Р С Т В Е НН ЫЙ            С Т А Н Д А Р Т СОЮЗ А              ССР



        СПЛАВЫ ТВЕРДЫЕ, МАТЕРИАЛЫ                              . ГОСТ
      КЕРАМИЧЕСКИЕ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ                          .20559—75
        Правила приемки и методы отбора проб
   Hard metals, ceramic tool materials. Regulations        (ИCO 4884—78,
       of acceptance and methods of sampling               ИCO 4489—78).
ОКСТУ 1909

                                                      Срок действия    с 01.01.76
                                                                      до 01.01.96


   Настоящий стандарт устанавливает правила приемки и методы
отбора проб смесей порошков карбида и связующего металла для
твердых сплавов; порошков оксида и карбида для керамических
инструментальных материалов, а также изделий из них.
   Допускается проводить отбор проб по международным стан­
дартам ИСО 4884—78, ИСО 4489—78, приведенным в приложе­
ниях 1 и 2.
   (Измененная редакция, Изм. № 4).

                           1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

   1.1. Смеси порошков карбида и связующего металла для твер­
дых сплавов и смеси порошков оксида и карбида для керамиче­
ских инструментальных материалов
   1.1.1. За партию принимают порошок, состоящий из усреднен­
ной смеси порошков одной и той же марки карбида и связующе­
го металла, изготовленных по одной технологии, оформленной
одним документом о качестве, содержащим:
   товарный знак или наименование и товарный знак предприя­
тия-изготовителя; .
   наименование и марку порошка;
   номер партии;
   массу партии;
 Издание официальное
         ★
                                       © Издательство стандартов, 1975
                                       © Издательство стандартов, 1992
                                            Переиздание с изменениями
 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен,
      тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта России
 2—1474

С. 2 ГОСТ 20559-75

   результаты анализа;
   дату изготовления;
   обозначение нормативно-технического документа на порошок;
   штамп технического контроля.
   Масса партии должна быть не менее 200 кг для твердых спла­
вов и-не менее 50 кг для керамических инструментальных ма*,
териалов.
   1.1.2.   Коэрцитивную силу, плотность, твердость, макрострук­
туру, микроструктуру, пористость, свободный углерод, предел
прочности при изгибе, режущие свойства, химический состав для
твердых сплавов и плотность, режущие свойства и предел проч­
ности при изгибе для керамических инструментальных материалов
определяют по результатам испытаний средней пробы, для чего»
от партии отбирают выборку в соответствии табл. 1.

                                                                   Таблица    I

                                            К оличество упаковочны х единиц
  Количество упаковочны х единиц в пзртии          в вы борке, не менее



                    1 - 5                                 Все
                  6 -1 5                                    5
                 16— 35                                     7
                 3 6 -6 0                                   8
                 61 — 100                                  10


    П р и м е ч а н и е . От каждых последующих 100 упаковочных единиц в пар­
тии отбирают одну упаковочную единицу.

   1.1—1.1.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
   1.1.3.    При получении неудовлетворительных результатов испы­
таний хотя бы по одному из показателей по нему проводят пов­
торные испытания, для чего отбирают новую среднюю пробу от
удвоенной выборки, взятой от той же партии.
   Результаты повторных испытаний являются окончательными и
распространяются на всю партию.
   1.2.    Спеченные изделия из твердых сплавов и горячепрессо­
ванные изделия из керамических инструментальных материалов
   1.2.1.    Изделия принимают партиями. Партия должна состоять-
из изделий одной марки, изготовленных из усредненной смеси по­
рошков по одной технологии, и оформлена документом о качестве,
содержащим:
   товарный знак или наименование и товарный знак предприя­
тия-изготовителя;
   наименование изделия и марку сплава;
   номер партии;
   массу партии;

ГОСТ 20559—75 С. 3

'  результаты испытаний;
   дату изготовления;
   обозначение нормативно-технического документа на изделия;
   штамп технического контроля.            • ‘ ; iv‘ ■
    1.2.2.   Для проверки коэрцитивной силы, плотности, твердости,
макроструктуры, микроструктуры, пористости,' свободного углеро­
да, режущих и буровых свойств изделий из твердых спеченных
сплавов и для проверки плотности, твердости и режущих свойств
изделий горячепрессованных из керамических инструментальных
материалов от партии отбирают выборку в соответствии с табл. 2.



                                      Количество изделий в выборке, не меиее.

    Количество изделий в партии   из спеченных твердых     из керамических инстру­
                                         сплавов            ментальных материалов


Д о 5000                                  40                          6         ;
Св. 5000 до 10000                         со                         10
Св. 10000                                 80                         20


   (Измененная редакция, Изм. № 2).
   1.2.3, 1.2.4. (Исключены, Изм. № 3).
    1.2.5. При получении неудовлетворительных результатов про­
верки хотя бы но одному из показателей по нему проводят пов­
торные испытания на удвоенной- выборке, взятой от той же пар­
тии.
   Результаты повторных испытаний являются окончательными
и распространяются на всю партию.
    1.2.6. Контроль геометрических параметров, уровень контроля,
приемочные уровни дефектности для параметров, тип плана конт­
роля и классификация дефектов на критические, значительные,
малозначительные устанавливаются по ГОСТ 18242—72 в норма­
тивно-технической документации на продукцию.
    (Введен дополнительно, Изм. № 3).

                    2. МЕТОДЫ ОТБОРА И ПОДГОТОВКА ПРОБ

   2.1. Смеси порошков карбида и связующего металла для твер­
дых сплавов и смеси порошков оксида и карбида для керамиче­
ских инструментальных материалов.
   2.1.1. Из каждой отобранной по п. 1.1.2 упаковочной единицы
щупом отбирают точечные пробы, опуская его в центр каждой ем­
кости на всю глубину.
    2*