Межгосударственный стандарт
ГОСТ 20545-75
Материалы полевошпатовые и кварц-полевошпатовые молотые. Метод определения гранулометрического состава
Ground feldsparic and quartzfeldsparic materials. Method for determination of size distribution by sieve analysis
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
С О Ю З А ССР
МАТЕРИАЛЫ ПОЛЕВОШПАТОВЫЕ
И КВАРЦ-ПОЛЕВОШПАТОВЫЕ
МОЛОТЫЕ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА
ГОСТ 2 0 5 4 5 — 75
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
георадарная съемка2
Страница 2
УДК 622.361.3 : 539.21S.2J083.74J Группа А59
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А С С Р
МАТЕРИАЛЫ ПОЛЕВОШПАТОВЫЕ ГОСТ
И КВАРЦ-ПОЛЕВОШПАТОВЫЕ МОЛОТЫЕ
Метод определения гранулометрического состааэ
2 0 5 4 5 -7 5
Ground fcldsparic and quartzfeldsparic materials. Взамен
Method for determination of s?ze distribution ГОСТ 7030—67
by sieve analysis ■ части п. 3.7
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР
от 26 ф е вр ал я 1975 г. Не 520 срок введения установлен Of J I J #
П роверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта ст 19.09.85 № 2951
с рок действия продлен — 5 2 — ;— ;—
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на молотые полевошпа
товые и кварц-полевошпатовые материалы и устанавливает метод
определения гранулометрического состава ситовым анализом.
Сущность метода заключается в определении количественного
распределения зерен по крупности путем рассева на ситах с по
следующим весовым определением полученных классов крупности
и вычислением их выхода в процентах от общей массы пробы»
взятой для ситового анализа.
1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ
1.1. Отбор и подготовка средней пробы для определения гра
нулометрического состава — по ГОСТ 4422 73.
2. АППАРАТУРА
2.1. Для проведения испытания должны применяться:
встряхиватель механический;
шкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева
(105±5)°С или лампа инфракрасного излучения мощностью
500 Вт с внутренним зеркальным рефлектором;
весы лабораторные с погрешностью взвешивания 0,01 г;
чаши выпарительные по ГОСТ 9147—80;
Издание официальное “ " Перепечатка яо спрещ ен»
ПерегыОание. Я нварь 1988 г.
© И здательство стандартов, 19883
Страница 3
ГОСТ 20545—75 С. 2
колбы конические но ГОСТ 25336—82 вместимостью 1000 см1,
сита с сетками по ГОСТ 6613—86 с крышкой и поддоном.
Количество сит и размер сеток в каждом конкретном случае
определяются техническими требованиями к качеству полевошпа
товых и кварц-полевошпатовых материалов по видам потребления.
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3 1 Из средней пробы методом квартования выделяют пробу
массой около 150 г н сушат при температуре (Ю 5±5)°С в течение
2 ч.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4 1 От высушенной лабораторной пробы выделяют пробу для
проведения испытания массой 100 г, взвешивают с точностью до
0 01 г переносят в коническую колбу, приливают воду и переме
шивают в течение 5 мин. Затем суспензию переносят на предвари
телыю смоченное водой сито с самыми мелкими размерами сторон
ячейки сетки, применяемое в ходе испытания. Стенки сита обмы
вают слабой струей воды из промывалки так, чтобы весь мате
риал попал на сетку.
Сито с навеской помешают под струю воды, предварительно
отрегулировав ее так, чтобы избежать разбрызгивания. Промывку
проводят до тех пор, пока вода, проходящая сквозь сито, не будет
содержать частиц материала.
4 2 Остаток материала с сита с самыми мелкими размерами
сторон ячейки сетки смывают в чистую предварительно высушен
ную до постоянной массы выпарительную чашу и сушат в сушиль
ном шкафу при температуре (105±5)°С в течение 2 ч. При сушке
инфракрасной лампой время сушки составляет 15—3U мин.
4 3 Высушенный остаток переносят на верхнее сито набора,
в котором сита располагают в нисходящем порядке, начиная с са
мого крупного размера сторон ячейки сетки, закрывают крышкой
и ведут рассев.
Рассев вручную продолжают до тех пор, пока в течение 1 мин
будет проходить*не более 0.05 г материала. Для проверки в конце
испытания проводят контрольное просеивание над бумагой при
снятом поддоне.
Рассев на механическом встряхивателе производят в течение
15 мин.
4.4. Остатки материала с каждого сита раздельно взвешивают.4
Страница 4
с. 3 ГОСТ 20545—75
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Содержание остатка на каждом сите ( X ) в процентах вы
числяют по формуле
Где м , — масса остатка на соответствующем сите, г;
т — масса навески, г.
5.2. Допускаемые расхождения между результатами двух па
раллельных определений не должны превышать, в процентах:
ОД — при содержании остатка на сетке до IV ,
1*0 — при содержании остатка на сетке до 3%;
.Vo_пои содержании остатка на сетке св. 30%.
Если расхождения между результатами параллельных опреде
лений превышают приведенные значения величин, определение
,ЮВЗа1>окончательный результат испытания принимают среднее
арифметическое результатов двух параллельных определений.
Редактор А. А. Зимоанова
Технический редактор Э. В. М итяй
Корректор С. И. Ковалева
С и» • »»« «М»*» "<*»• » уе*' ОТТ " " ’
В а л ы ,» ™ .. CTMU.PT.., V., Д .р»»с . 1..ГИ.О,Показаны первые 4 из 5
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.