ГОСТ 20421-75

Межгосударственный стандарт

Смазка ВНИИ НП-242. Технические условия

Grease ВНИИ НП-242. Specifications

Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.

Область применения

Область применения пока не подтверждена.

Страница 1

Группа Б31

М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т

СМАЗКА ВНИИ НП-242

Технические условия
ГОСТ
Grease ВНИИ НП-242. 20421-75
Specifications

ОКП 02 5413 0500

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 20 января 1975 г. 103
дата введения установлена
01.01.76

Ограничение срока действия снято по цротоко.гу ЛЬ 5—94 Межгосударственного Совета но стандартизации,
метрологии н сертификации (ИУС 11-12—94)

Настоящий стандарт распространяется на антифрикционную пластичную смазку ВНИИ НП-242,
предназначенную для подшипников качения, работающих в пределах температур от минус 40 до
плюс 110 *С при влажности окружающей среды до 98 %.
Смазка должна изготовляться загущением масла индустриального И-50А по ГОСТ 20799—88
или масла машинного СУ из Волгоградских нефтей стеаратом лития с добавлением дисульфида
молибдена и дифениламина по НТД.
Обозначение смазки по ГОСТ 23258—78 ОЛи 3/11—дЗ.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Смазка должна изготоазяться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по
технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.2. По физико-химическим показателям смазка должна соответствовать требованиям и нор
мам. указанным в таблице.

Наименование показании! Норма Мсюл иены гайки
1. Внешний вид Однородная мягкая По п. 3.2
мазь черного цвета
2. Коллоидная стабильность. % выделенного По ГОСТ 7142-74
масла, нс более 10
3. Предел прочности при 80 "С, Па (гс/см2). По ГОСТ 7143-73
не менее 100
4. Вязкость аффективная: По ГОСТ 7163-84
а) при 0 ‘С и среднем градиенте скорости
деформации 10 с~ *, Па с, нс более 500.0
б) при минус 20 ‘С и среднем градиенте ско
рости деформации 10 с-1 , Па с (Г1). не более 1800.0

Издание официальное 11срсиечатка воспрещена

Издание с Изменениями № /. 2. 3, утвержденными в феврале 1978 г..
иные 1985 г.. марте 1990г. (ИУС 2-78. 10-85. 6-90).

застройщики Подмосковья

Страница 2

С. 2 ГОСТ 2042 1 -7 5

Продмжение табл.
Н аи м ен ован и е п оказателя Н орм а Мсюд и с п ы т а н и и
5. Испаряемость при 120 ®Сза 1 ч. %. нс более 2.0 По ГОСТ 9566- 74
6. Массовая доля свободной щелочи в перс- По ГОСТ 6707-76
счете на NaOH. %, не более 0.15
7. Содержание волы Отсутствие По ГОСТ 2477-65
8. Коррозионное воздействие на металлы По ГОСТ 9.080-77 с
дополнением по п. 3.3
Выдерживает настоящего стандарта

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

la. 1. По степени воздействия на организм смазка относится к 4-му классу опасности
(ГОСТ 12.1.007-76).
Смазка не оказывает токсичного действия на организм, кожу и слизистые оболочки глаз и
верхних дыхательных путей.
1а.2. Смазка имеет низкую упругость насыщенных паров, поэтому опасных для организма
концентраций не создается.
1а.З. Смазка является горючим продуктом. Температура вспышки жидкого компонента смазки
выше 200 *С.
1а.4. При работе со смазкой необходимо применять индивидуальные средства зашиты согласно
правилам, утвержденным в установленном порядке.
1а.5. При загорании смазки применимы следующие средства пожаротушения: пенные и угле
кислотные огнетушители, асбестовая кошма.
Раздел 1а. (Введен дополнительно, Изм. № 2).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Смазку принимают партиями. Партией считается количество смазки массой до 4 т. изго
товленное за один технологический цикл, однородное по показателям качества и сопровождаемое
одним документом о качестве.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.2. Объем выборок - по ГОСТ 2517-85.
2.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из
показателей проводят повторные испытания вновь отобранной пробы из той же выборки.
Результаты поиторных испытаний распространяются на всю партию.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
2.4. Показатель по п. 46 таблицы определяется периодически один раз в месяц.
(Введен дополнительно, Изм. № I).

3. МЕГОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 2517-85.
Масса объединенной пробы смазки 1 кг.
3.2. Для определения внешнего иида смазку наносят на пластину размером 50x70x2 мм из
стекла по ГОСТ 111—90 с помощью шаблона (внутренние размеры 35x35, толщина 2 мм) и про
сматривают невооруженным глазом в отраженном свете.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.3. Коррозионное воздействие на металлы определяют на пластинах из меди марок М1к или
М2 по ГОСТ 859—2001. Допускается обесцвечивание или слабое окрашивание медных пластин.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.4. (Исключен, Изм. № 2),

Страница 3

ГОСТ 2 0 4 2 1 -7 5 С. 3

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 1510—84 со следующим
дополнением: смазку расфасовывают в банки из белой жести вместимостью до 1 дм 3, 3 и 5 дм3 и в
бидоны из белой жести вместимостью до 20 дм 3.
При расфасовке смазки в банки маркировка может быть сделана штамповкой на крышке или
днище банки.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.2. Смазка должна храниться в таре изготовителя.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие смазки требованиям настоящего стандарта при
соблюдении условий хранения и транспортирования.
5.2. Гарантийный срок хранения смазки — пять лет со дня изготовления.
5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).

Раздел 6. (Исключен, Изм. № 2).

79
ГОСТ 20421-75

История статуса

Подтверждённых событий пока нет.