ГОСТ 20418-75

ft Л/.


                             Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й      С Т А Н Д А Р Т
                                           С О Ю З А      ССР




                                               РЕЗИНА
                   МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛООБРАЗОВАНИЯ, ОСТАТОЧНОЙ
                        ДЕФОРМАЦИИ И УСТАЛОСТНОЙ ВЫНОСЛИВОСТИ
                               ПРИ МНОГОКРАТНОМ СЖАТИИ

                                            ГОСТ 20418— 75

                                           (СТСЭВ 1218— 78)


                                          Издание официальное




                                ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
проектирование предприятий                       Москва

Редактор В. С. Бабкина
                         Технический редактор Ф И. Лисовский
                                Корректор Э. В. Митяй

Сдано « М С. 30.0601 Подо. » геч. 19 10.81 0,о о д, 0,Э9 уч - м д    а. Тир СОТО Цена S коп.
О м * и а «Знак Почета» И а д а т с /к т в о стандартов. Москва, Л-5б.т. Новопоеспекский
  Вильи»хская п о о г м Ф ш Ю дательетжа стд м вр то в. у л . Ш и З у й Г \2П4. З а Т
                                                                                           - я J,

УДК 671 : 620.173 : 006.334                                          Групп* Л69

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й          С Т А Н Д А Р Т     С О Ю З А     ССР


                          РЕЗИНА

  Методы определения теплообразования, остаточной
                                                                ГОСТ
       деформации и усталостном еынослияости
             при многократном сжатии                      20418 - 75 *
      Rubber. Methods for the determination of heat
      generation compression set and latiguc 1Йе for     (СТСЭВ 1218— 78)
                  repeated compression


Постаиоелеиием Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР
от 16 января 1973 г. Н5 77 срок действия установлен
                                                             с 01.01 1976 г.
Проварен а 1980 г. Срок действия продлен                    до 01.01 1906 г.

                 Несоблюдение стандарта преследует— —     — ------


   Настоящий стандарт распространяется       ,       ___г_ ____
30—85 единиц по Шору А и устанавливает методы определения
теплообразования, остаточной деформации и усталостной вынос­
ливости при многократном сжатии на флексометре типа Гудри­
ча (А, Б, В).
   Сущность метода А заключается в многократном сжатии об­
разца в заданных условиях до установления условного равновесия
температуры, когда скорость се возрастания не превышает 0,5оС
в минуту, и измерении температуры и остаточной деформации
образца после «отдыха» в течение определенного времени.
    Сущность метода Б заключается в многократном сжатии об­
разца в заданных условиях в течение 25 мин измерении темпе­
ратуры и остаточной деформации образца после «отдыха» в тече­
ние определенного времени.
    Сущность метола В заключается в многократном сжатии об­
разца до его разрушения.
    Выбор метода, определяется назначением резни.
    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1218—78.
    (Измененная редакция, Изм. № 1).

                                   1. АППАРАТУРА

     1.1. Прибор для испытаний должен обеспечивать:
Издание официальное                                      Перепечатка воспрещена
                  * Переиздание январь 1981 г , с Изменением М I.
                 утвержденным а декабре 1980 г. (ИУС 2— 1981 е.).
                                          © Издательство стандартов, 1981

С»р. 2 ГОСТ 28411-75


    многократное сжатие образца с различными частотами ДО
 1800 цикл/мин с погрешностью не более 1% (допускается приме­
нять приборы с погрешностью не более 5%) и установку смешения
подвижной площадки с допускаемым отклонением от заданного
значения нс более ±0,1 мм;
    статическую силу, обеспечивающую, условное напряжение на
образец от 0,6 до 2.6 МПа (от 6 до 20 кгс/см2) с погрешностью не
более 3%:
    измерение температуры на торцевой поверхности образца.
    1.2. Для проведения испытаний при повышенных температу­
рах прибор снабжают обогревательной камерой, которая должна
обеспечивать температуру от 40 до Ю0*С.
    Допускается погрешность измерительного прибора ± 1°С.
    1.1, 1.2.( Измененная редакция, Изм. № 1).
    1.3. Приборы могут быть снабжены непрерывной записью тем­
пературы образца в процессе испытания.
    1.4. Описание одного из возможных вариантов прибора дано
в приложении.

                       2.        ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

   2.1. О б р а з ц ы д л я и с п ы т а н и я
   2.1.1. Образцы для испытания должны иметь форму цилиндра
высотой (25+0,2) мм и диаметром 17.8±0,2 мм.
   (Измененная редакция, Изм. № I).,
   2.1.2. Образцы не должны содержать посторонних включений,
пор м других дефектов.
   2.1.3. Образцы изготавливают вулканизацией в пресс-форме,
либо вырубкой из вулканизованной резиновой пластины или гото­
вого изделия.
   2.1.4. Испытание образцов проводят не ранее чем через 16 ч
после вулканизации.
   2.1.5. Для каждого метода испытания количество образцов
должно быть не менее трех.

                            3.    ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

    3.1. Устанавливают заданное значение смещения подвижной
площадки. Рекомендуемый ряд смещений: (4.5 + 0.1); (5.7±0,1);
(6,3±0.1) мы.
    3.2. Устанавливают нагрузку на рычаг, обеспечивающую за ­
данное условное напряжение на образец. Рекомендуемый ряд ус­
ловных      напряжений:     (0.64±0,02) МПа (6.4 ±0.2) кгс/см2;
(1,00 ±0,03)    МГ1а    (10.0±0,3)    кгс/см2;   (2.00±0.06) МПа
(20±0,6) кгс/см2.
    3.1, 3.2. ((Измененная редакция, Изм.      1).