Межгосударственный стандарт
ГОСТ 2041-78
Станки хонинговальные и притирочные вертикальные. Нормы точности
Vertical honing and lapping machines. Standards of accuracy
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
С О Ю З А С С Р
СТАНКИ ХОНИНГОВАЛЬНЫЕ
И ПРИТИРОЧНЫЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ
НОРМЫ точности
ГОСТ 2 0 4 1 -7 8
Издание официальное
Е
БЗ 1 1 - 9 7
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО с т а н д а р т о в
М осква
ажурный шарф2
Страница 2
УДК 621.923.52.06-111-187:006.354 Группа Г81
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А С С Р
СТАНКИ ХОНИНГОВАЛЬНЫЕ
И ПРИТИРОЧНЫЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ
ГОСТ
Нормы точности 2041-78
Vertical honing and lapping machines.
Standards of accuracy
Д ата введения 01.01.79
1. Настоящий стандарт распространяется на вертикальные хонинговальные станки класса
точности Н с наибольшим номинальным диаметром обрабатываемого отверстия до 800 мм, а также
на вертикальные хонинговальные и притирочные станки класса точности П с наибольшим номи
нальным диаметром обрабатываемого отверстия до 125 мм, изготовляемые для нужд народного
хозяйства и предназначенные на экспорт.
2. Общие условия испытания станков на точность — по ГОСТ 8.
Схемы и способы измерений геометрических параметров — по ГОСТ 22267.
3. Нормы точности станков не должны превышать значений, указанных в табл. 1—7.
4. ПРОВЕРКА ТОЧНОСТИ СТАНКА
4.1. Плоскостность рабочей поверхности стола (плиты)
Таблица 1
Допуск, мкм, для станков класса точности
Длина измерения, мм
Н П
До 500 25 16
Св. 500 » 800 32 20
» 800 » 1250 40 —
» 1250 » 2000 50 —
Выпуклость не допускается
Метод измерения — по ГОСТ 22267, п. 4.3.3.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.2. Радиальное биение конического или цилиндрического отверстия шпинделя:
а) у торца шпинделя;
б) на длине L от торца шпинделя
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★
© Издательство стандартов, 1984
Е © ИПК Издательство стандартов, 1998
Переиздание с Изменениями3
Страница 3
С. 2 ГОСТ 2041-78
Таблица 2
Наибольший номи Допуск, мкм, для станков класса точности
нальный диаметр обра Номер проверки L, мм
батываемого
отверстия, мм Н П
До 80 4.2.а ___ 10 6
4.2.0 75 16 10
Св. 80 *125 4.2 а — 12 8
4.2 б 150 20 12
» 125 » 200 4.2 а — 16 —
4.2 б 150 25 —
* 200 * 500 4.2.о — 20 —
4.2.6 200 32 —
» 500 » 800 4.2.0 — 25 —
4.2.6 300 40 —
Метод измерения — по ГОСТ 22267, пп. 15.3.2, 15.3.1.
При подвижном шпинделе измерение производить в его среднем положении.
Радиальное биение цилиндрического отверстия шпинделя проверяют только у торца шпинделя.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.3. Перпендикулярность оси вращения шпинделя рабочей поверхности стола (плиты) в продоль
ном и поперечном направлениях
Таблица 3
Наибольший номинальный Допуск, мкм, для станков класса точности
диаметр обрабатываемого от- 2 /, мм
верстия, мм Н П
До 50 200 32 20
Св. 50 » 125 300 40 25
* 125 » 500 400 50 —
» 500 » 800 500 65 —
Метод измерения — по ГОСТ 22267, п. 10.2.1.
Измерения производят в среднем положении шпинделя (шпиндельной головки, а для станков
с наибольшим номинальным диаметром св. 125 мм — в нижнем положении шпинделя.
(Измененная редакция, Изм. № 2)
4.4. Прямолинейность траектории перемещения шпиндельной головки (шпинделя) в продольном и
поперечном направлениях (черт. 1)
Для станков с длиной хода шпиндельной головки Для станков с длиной хода шпиндельной головки
(шпинделя) до 800 мм (шпинделя) более 800 мм
Черт. 14
Страница 4
ГОСТ 20 4 1 -7 8 С. 3
Таблица 4
Допуск, мкм, для станков класса точности
Наибольшая длина перемещения, мм
Н П
До 125 16 10
Св. 125 » 200 20 12
» 200 » 320 25 16
» 320 » 500 32 20
» 500 » 800 40 25
» 800 » 1250 50 —
» 1250 » 2000 65 —
» 2000 » 3200 80 —
Методы измерений
1) . Для ст а н к о в с д л и н о й хода ш п и н д е л ь н о й г о л о в к и ( ш п и н д е
ля) до 800 мм.
На середине стола (плиты) 1 в его продольном (поперечном) направлении устанавливают
поверочный угольник 2.
На шпиндельной головке (шпинделе) в ее нижнем положении укрепляют измерительный
прибор 3 так, чтобы его измерительный наконечник касался измерительной поверхности повероч
ного угольника и был перпендикулярен ей, а показания измерительного прибора 3 по концам
угольника были одинаковыми.
Шпиндельную головку (шпиндель) с измерительным прибором перемещают вверх на всю длину
хода. Измерение производят в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
Отклонение от прямолинейности траектории перемещения шпиндельной головки (шпинделя)
равно наибольшей алгебраической разности показаний измерительного прибора на всей длине хода.
2) . Д ля с т а н к о в с д л и н о й хода ш п и н д е л ь н о й г о л о в к и ( ш п и н д е л я )
б о л е е 800 мм.
Визирную трубу 1 устанавливают на конце выбранього сечения в продольном (поперечном)
направлении рабочей поверхности стола (плиты) 2 и наводят на марку 3, которую ставят на крайние
участки этого сечения.
Положение визирной трубы регулируют таким образом, чтобы ее показания при установке марки
в крайние точки выбранного сечения проверяемой поверхности стола (плиты) были одинаковыми.
Затем марку закрепляют на шпиндельной головке (шпинделе) 4 в ее нижнем положении, а
между ней и визирной трубой неподвижно устанавливают пентапризму 5 так, чтобы в поле зрения
визирной трубы была видна марка.
Шпиндельную головку (шпиндель) перемещают вверх на всю длину хода. Измерение произ
водят в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
Отклонение от прямолинейности траектории перемещения шпиндельной головки (шпинделя)
равно наибольшей алгебраической разности показаний визирной трубы при наведении ее на марку
на заданной длине перемещения шпиндельной головки (шпинделя) с маркой.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.5. Постоянство положения рабочей поверхности стола в плоскости, перпендикулярной направ
лению его продольного и поперечного перемещения (для станков с перемещающимся столом) (черт. 2)
Z 1
Черт. 2Показаны первые 4 из 7
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.