ГОСТ 20354-74

к ГОСТ 203S4—74 Масла для авиационных газотурбинных двигателей.
                                     Метод определения испаряемоети в чашечках (см. сборник стандартов
                                     «Нефтепродукты. Масла. Методы испытаний»)

                                         В каком месте        Напечатано              Должно быть

                                        Первая страница    Методы                 Метод
                                     стандарта. Наимено-
                                     ванне

                                                            (ИУС Nb 12 2007 г.)




обязательная пожарная сертификация

Группа Б29



М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                                              С Т А Н Д А Р Т


     МАСЛА ДЛЯ АВИАЦИОННЫХ ГАЗОТУРБИННЫХ
                  ДВИГАТЕЛЕЙ
                                                                                      ГОСТ
            Методы определения испаряемости в чашечках                              20354-74
                   Oils for aircraft gas-turbine engines.
     Method for determination o f evaporation loss in evaporating cups

О КС ТУ 0209


Постановлением Государственною комитета стандартов Совета Министров СССР от 12 декабря 1974 г. № 2714
дата введения установлена                                                                     01.01.76

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 18.06.90 .\Ь 1623


     Настоящий стандарт распространяется на масла для авиационных двигателей и устанавливает
метод определения испаряемости при квалификационных испытаниях.
     Сущность метода заключается в определении потери массы масла в чашечках, выдержанного
при заданной температуре.
     (Измененная редакция, Изм. .V" 3).

                             1. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ И МАТЕРИАЛЫ

      1.1.      Аппарат Папок (черт. 1). п комплект которого входит диск (черт. 2) диаметром 100 мм.
изготовленный из стали марок СтЗ, 45 или 08 кп. В диске должно быть углубление для термометра,
которое заполняется металлическим сплавом (типа сплава Вуда). Диск должен быть пришлифован
к нагревательной пластинке так. чтобы нагрев был равномерным по всех точках.
      Параметры шероховатости поверхности противоположной стороны диска Ra должны быть от
0,63 до 0.32 мкм по ГОСТ 2789-73.
      Чашечки диаметром 27,8 мм, высотой 15.0 мм. толщиной стенки 0,4 мм и толщиной дна
1,0 мм, изготовленные из стали марки СтЗ, 45 или 08кп. На наружной стороне чашечки должен быть
нанесен номер.
      Автотрансформатор «Латр» по ГОСТ 7518—83.
      Термометр по ГОСТ 400 —80. типа ТН-2.
      Сплав металлический с температу рой плавления не выше 200 *С (типа сплава Вуда).
      Шкурка шлифовальная с зернистостью 8 и меньше по ГОСТ 6456—82 или ГОСТ 5009—82. или
другая аналогичная, обеспечивающая обработку пластин до заданной шероховатости поверхности.
      Весы лабораторные общего назначения с пределом взвешивания 200 г и погрешностью не более
±0.0002 г.
      Съемник для смятия чашечек с диска.
      Нефрас С 2—80/120. С 3—80/120 или любой бензин-растворитель прямой перегонки.



Издание официальное                                                                    Перепечатка воспрещена
       ★
           Никите с Изменениями № I, 2, J, утвержденными в апреле 1980 г., марте 1985 г., июне 1990 г.
                                         (ИУС 5 -8 0 . 6 -8 5 . 9 -90)
                                                        114

ГОСТ 20354-74 С. 2

                                     ЛинараI Папок




 / — электроиагреваю ш ий элем ент (м ощ н ость 650 В-A min>: 2 — нагревательная пластика:
J — металлический корпус: 4 — ди ск ; 5 — в е р х н я я крышка: 6 - термометр: 7 — подвижная
                 стеклянная двертта; S — накладка: 9 — ниж няя крышка

                                          Черт. I




                                            115

С. 3 ГОСТ 20354-74

                                         Стальной диск




     (Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).


                             2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

     2.1 Перед испытанием чашечки чистят шлифовальной шкуркой до полного удаления остатков
лака, промывают в бензине, протирают, высушивают и взвешивают с погрешностью не более
0,0002 г.
     2.2.      Затем в три чашечки помешают испытуемое масло по (5,00±0,02) г в каждую. Взвешивание
проводят с погрешностью не более 0,0002 г.
     Аппарат позволяет проводить одновременно определение испаряемости двух образцов масел.
     (Измененная редакция, Изм. Л» 1, 3).


                              3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

     3.1. На нагревательную пластинку устанавливают стальной диск.
     При помощи «Латра» включают электроподогревающий элемент аппарата и устанавливают
температуру испытания с погрешностью не более г2 *С при закрытой дверце аппарата.
     Испытание проводят при температуре, предусмотренной в нормативно-технической докумен­
тации на масло или при максимальной рабочей температуре.
     3.2. После достижения заданной температуры на диск ставят три (или шесть) чашечки и
выдерживают их 3 ч при закрытой дверце аппарата.
     При необходимости продолжительность испытания может быть увеличена до 5 ч.
     3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
     3.3. По истечении времени испытания все чашечки снимают с диска съемником на керами­
ческую плитку, охлаждают до комнатной температуры, а затем взвешивают с погрешностью не более
0,0002 г.
     При необходимости остаток масла из чашечек после испытания сливают и используют для
дальнейших исследований: для определения вязкости при положительных и отрицательных темпе­
ратурах. для определения кислотного числа и других определений.
                                              116