ГОСТ 20022.14-84

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й      С Т А Н Д А Р Т
                                              С О Ю З А      ССР




                                       З А Щ И Т А ДРЕВЕСИНЫ
                                            МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ
                                        ПРЕДПРОПИТОЧНОЙ ВЛАЖНОСТИ


                                            ГОСТ 20022.14-84

                                              Издание официальное




                                   ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
                                                    Москва



стандартизация и сертификация

УДК 674.048 : 543.612 : 006.354                                     Группа КО»

Г О С У Д А Р С Т В      Е Н Н Ы Я    С Т А Н Д А Р Т     С О Ю З А      ССР



                  ЗАЩИТА ДРЕВЕСИНЫ
   Методы определения предпропмточмой влажности               ГОСТ
    Wood protection. Methods for determination of
       moisture content prior to impregnation           2 0 0 2 2 .14-84

ОКСТУ 5309

Постаиоалеиием Государстясииого комитета СССР по стандартам от 1» декаб­
ря 1984 г. Н« 4637 срок действия установлен
                                                                с 01.01.86
                                                              до 01.01.93

                 Несоблюдение стандарта преследуется по закону


   Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанав­
ливает методы определения предпролиточной влажности изделий
из круглых и пиленых лесоматериалов.
   Стандарт устанавливает два метода определения предпропн-
точной влажности: сушильно-весовой для изделий из круглых и
пиленых лесоматериалов без ограничения толщины и влажности
и определение элсктровлагомером для изделий из пиленых лесо­
материалов толщиной до 25 мм с влажностью от 7 до 28%.

                               1. СУЩНОСТЬ МЕТОДОВ

   1.1. Сущность сушильно-весового метода заключается в оп­
ределении массы влаги, удаленной из древесины при высушива­
нии при температуре (il03±2)°C до абсолютно сухого состояния.
   1.2. Сущность определения влажности электровлагомером за­
ключается в -определении величины электрического сопротивле­
ния древесины, преобразованного в показатель влажности.

                     1   2.   СУШИЛЬНО-ВЕСОВОЙ   МЕТОД

   2.1. О т б о р проб
   Предпропиточную влажность определяют для каждой загруз­
ки изделий из круглых и пиленых лесоматериалов, подготовлен­
ных к пропитке.
Издание официальное                                     Перепечатка воспрещена
                                                    0
         ★
                                       © Издательство стандартов, 1985

C ip . 2 ГОСТ 20022.14— 84


   Пробы не должны содержать кору и видимые пороки по ГОСТ
2140-81.
   2.1.1. Отбор проб из круглых лесоматериалов
   Для определения -лредпропиточкой влажности отбирают слу­
чайным образам изделия из круглых лесоматериалов в 'количест­
ве 5%, но не менее 5 и не более 50 изделий.
   От каждого отобранного изделия пустотелым буром внутрен­
ним диаметром 10 ума беруг не менее трех Проб длиной, равной
толщине заболони (но не менее 50 мм), на расстоянии 100—
150 мм друг от друга в направлении вдоль волокон в местах,
расположенных на расстоянии не менее 2 м от любого торца или
посередине длины.
   Допускается выпиливать пробы в виде поперечного среза дли­
ной, равной ширине заболони (но не менее 50 мм).
   Из изделий из круглого лесоматериала диаметром более
150 мм допусхается выпиливать в качестве пробы половину по­
перечного среза.
   Перед взвешиванием от каждой пробы отбрасывают 10 мм на­
ружной зоны.
   2.1.2. Отбор проб из пиленых лесоматериалов
   Для определения предпропиточной влажности отбирают слу­
чайным образом изделия из пиленых лесоматериалов в количест­
ве 3%, но не менее 5 и не более 15 изделий; из шпал, переводных
и мостовых брусьев - в количестве не менее 5 и нс более 50 из­
делий.
   От каждого отобранного изделия пустотелым буром внутрен­
ним диаметром 10 мм берут не менее трех проб длиной 30 мм из
расстоянии 100—*150 мм друг or друга в направлении вдоль воло­
кон в местах, расположенных не менее 500 мм от торца или по­
середине длины; из шпал, переводных и мостовых брусьев из яд­
ра пробы отбирают посередине ширины верхней лласти, на рас­
стоянии 800 мм от торца.
   При толщине изделия менее 30 мм берут сквозные пробы це­
ликом.
   При толщине изделий более 30 мм перед взвешиванием отбра­
сывают 10 мм наружной зоны.
   У изделий, содержащих заболонь и обнаженное ядро, берут по
две пробы из заболони и ядра.
   Допускается выпиливать пробы, кроме шпал, переводных к мо­
стовых брусьев, в виде поперечного среза размером вдоль воло­
кон 10—15 мм на расстоянии 500 мм от торца.
   2.2. А п п а р а т у р а и м а т е р и а л ы
   Весы с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.
   Шкаф сушильный, обеспечивающий температуру (103±2)°С
   Эксикатор с гигроскопическим веществом.

ГОСТ 20022.14— «4 Стр. 3


    Линейка металлическая по ГОСТ 427—75 с погрешностью из­
 мерения не более I мм.
    Сосуды герметичные или пакеты из влагонепроницаемой плен­
ки вместимостью (0.002- -0.003) мэ.
    Бур пустотелый внутренним диаметром 10 мм.
    Бюксы с притертыми крышками.
    2.3. П о д г о т о в к а к испытанию
    2.3.1. Пробы маркируют, указывая номер изделия и порядко­
вый номер пробы.
    2.3.2. Пробы, взятые из одного изделия, при взвешивании
объединяют. Пробы, взятые из одного изделия, взвешивают от­
дельно для заболони и ядра.
    Пробы, выпиленные в виде поперечного среза, перед заклады­
ванием в бюксы измельчают.
    2.3.3. Бюксы нумеруют и взвешивают с погрешностью не более
0,0! г.
    2.4. П р о в е д е н и е испытания
    2.4.1. Отобранные пробы, очищенные от заусениц и опилок, за­
кладывают в бюксы и взвешивают с погрешностью, не превышаю­
щей 0,01 т.
    2.4.2. Если пробы, выпиленные в виде поперечного среза, не­
возможно взвесить сразу после отбора, то их необходимо поме­
стить в герметичный сосуд, предварительно завернув в пакет из
влагонепроницаемой пленки. Пакеты к сосуды заполняют как мож­
но полнее и герметично закрывают.
    2.4.3. Пробы в бюксах со снятыми крышками помешают b су­
шильный шкаф с температурой (103±2’С) и высушивают до по­
стоянной массы.
    Считают, что пробы достигли постоянной массы, если измене­
ние массы трех, произвольно выбранных проб, между двумя по­
следовательными взвешиваниями, проведенными с интервалом
2 ч. не превышает 1%. Первое взвешивание для древесины мяг­
ких пород производят не ранее чем через 6 ч, а для древесины
твердых пород — через 10 ч после начала сушки. Повторные
взвешивания выполняют через 2 ч.
    Пробы из смолистой древесины хвойных пород не следует су­
шить в шкафу свыше 20 ч.
   2.4 4. После каждого высушивания бюксы с пробами закры­
вают крышками, охлаждают в эксикаторе до температуры
(22±2)°С и взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.
   2.5. О б р а б о т к а р е з у л ь т а т о в
   2.5.1.     Влажность изделия (R7i) в процентах вычисляют с ок-
крчтлением не более 1% по формуле

                           tflj—- /71j
                                           ,
                                         100                    П)