Межгосударственный стандарт
ГОСТ 19728.20-74
Тальк и талькомагнезит. Метод определения гранулометрического состава
Talc and talcmagnesite. Method for determination of granularity
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
УД К 622.354.3-492 : 539.215.2 : 006.354 Группа А59
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А С СР
ГОСТ
ТАЛЬК И ТАЛЬКОМАГНЕЗИТ
Метод определения гранулометрического состава
19728.20-74
Взамен
Talc and talcmagnesite. ГОСТ 879—52, в части
Method for determination of granularity разд. Ш, п. 14 и
ГОСТ 6578—53 в части
ОКСТУ 5709 разд. II, п. 9
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР
от 25 апреля 1974 г. № 987 срок введения установлен
с 01.01.76
Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 24.07.85 № 2343
срок действия продлен до 01.01.91
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на микротальк, молотые
тальк и талькомагнезит и устанавливает метод определения гра
нулометрического состава путем ситового анализа.
Сущность метода заключается в определении количественного
распределения зерен по крупности рассевом на ситах с последую
щим весовым определением полученных классов крупности и вы
числением их выхода в процентах от общей массы пробы, взятой
для ситового анализа.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Общие требования к методу определения гранулометриче
ского состава — по ГОСТ 19728.0—74.
2. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ
2.1. Для проведения анализа применяют:
весы лабораторные, класс точности по ГОСТ 24104—80;
шкаф сушильный с терморегулятором, обеспечивающий темпе
ратуру нагрева до 150°С;
лампу инфракрасного излучения мощностью 500 Вт с внутрен
ним зеркальным рефлектором;
эксикатор по ГОСТ 23932—79;
Издание официальное Перепечатка воспрещена
* Переиздание (февраль 1987 г.) с Изменениями М 1, 2,
утвержденными в августе 1980 г., июле 1985 г. (ИУС 11—80, 11—85).
56
сметная стоимость строительных работ2
Страница 2
ГОСТ 19728.20—74 Стр. 2
кальций хлористый плавленный по ГОСТ 450—77;
воду дистиллированную по ГОСТ 6709—72;
чаши выпарительные по ГОСТ 9147—80;
колбы конические вместимостью 1000 см3 по ГОСТ 23932—79;
встряхиватель механический;
набор сит с сетками по ГОСТ 3584—73;
спирт этиловый синтетический технический.
2.2. В зависимости от использования талька применяют сита
со следующими номерами сеток:
Область использования талька Н-о м е р с е т к и
Производство керамических и электрокерамиче-
ских изделий 0,14; 009
Производство изделий кабельной промышлен
ности 0045; 014;009
Производство резиновых изделий 009; 014
Производство бумаги и картона 0045; 0050
Производство джутовых и кровельных изделий 009
Производство инсектицидных препаратов 009
Производство карандашей 004
Лакокрасочная промышленность 004; 0055
Медицинская и пищевая промышленность 009
Количество сит и номер сеток должны определяться техниче
скими требованиями к качеству талька по видам потребления.
2.1; 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 1),
3. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА
3.1, При рассеве талька или талькомагнезита на ситах, подо
бранных в соответствии с п. 2.1, применяют метод мокрого рас
сева. Для этого от высушенной при 105— 110°С до постоянной
массы лабораторной пробы берут навеску талька или талькомаг
незита массой 100 г, переносят в фарфоровую чашку, приливают
20 см3 спирта и добавляют воду, перемешивая суспензию до одно
родной массы. Суспензию количественно переносят на смоченное
водой верхнее сито набора. Сито или набор сит с тальком или
талькомагнезитом помещают под струю воды с расходом около
5 дм3/мин, предварительно отрегулировав ее, чтобы не было раз
брызгивания. Промывку талька или талькомагнезита ведут до
тех пор, пока вода, прошедшая через сетку, не будет прозрачной.
Для контрольной промывки в чашу, заполненную на 2/3 чистой
водой, помещают на половину высоты обечайки верхнее сито с ос
татком талька или талькомагнезита и плавными движениями
встряхивают до полного прохождения талька через сетку этого
сита. Затем содержимое чаши переносят на следующее сито набо
ра и повторяют операцию промывки, как указано выше, до тех
573
Страница 3
Стр. 3 ГОСТ 19728.20—74
пор, пока не промоют остаток талька или талькомагнезита на сите
с самыми мелкими размерами сторон ячейки сетки.
Остаток талька или талькомагнезита каждого сита раздельно
смывают водой из промывалки в чистые, предварительно высушен
ные до постоянной массы выпарительные чаши, сушат до постоян
ной массы в сушильном шкафу при 105— 110°С или инфракрасной
лампой и взвешивают.
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Массовую долю остатка на каждом сите (X) в процентах
вычисляют по формуле
X — (mi~~}П,2 ) •юо
пг *
где т\ —масса чаши с сухим остатком на соответствующем си
те, г;
т2 —масса чаши, г;
т —масса навески, г.
4.2. Допускаемое расхождение между результатами двух па
раллельных определений не должно превышать в процентах:
0,01 — при массовой доле остатка на сетке до 0,1 %;
0,05 — >> » » » » » » 1,0 %;
0,15 — » » » » » » » 1,0 % .
Если расхождение между результатами параллельных опреде
лений превышает приведенную величину, определение повторяют.
За окончательный результат анализа принимают среднее ариф
метическое результатов двух параллельных определений.4
Страница 4
Изменение № 3 ГОСТ 19728.20—74 Тальк и талькомагнезнт. Метод определения
гранулометрического состава
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета
СССР по стандартам от 22.02.88 № 317
Дата введения 01.07.88
Пункт 2.1 изложить в новой редакции: «2.1. Для проведения анализа приме
няют:
весы лабораторные 2-го класса точности с погрешностью взвешивания не бо
лее 0,0005 г и 3-го класса точности с погрешностью взвешивания не бо
лее 0,01 г по ГОСТ 24104—80;
электрошкаф сушильный с номинальной температурой нагрева 250 °С по
ОСТ 16.0.801.397—87;
лампу инфракрасного излучения мощностью 500 Вт с внутренним зеркальным
рефлектором;
плитку электрическую бытовую;
чаши выпарительные по ГОСТ 9147—80;
набор сит с сетками по ГОСТ 3584—73, количество сит и номер сеток долж
ны определяться техническими требованиями к качеству талька по видам пот
ребления;
эксикатор по ГОСТ 25336—82;
кальций хлористый плавленый;
спирт этиловый синтетический технический по ГОСТ 11547—76».
Разделы 3—4 изложить в новой редакции:
«3. Проведение анализа
3.1. Навеску талька и талькомагнезита массой 20—50 г переносят в фарфо
ровую чашку, приливают 20 см3 спирта и добавляют воду, перемешивая суспен
зию до однородной массы. Суспензию переносят на смоченное водой сито или
верхнее сито набора. Сито или набор сит с тальком и талькомагнезитом поме
.
щают под струю водопроводной воды, предварительно отрегулировав ее так,
(Продолжение см. с 9 2 )
91Показаны первые 4 из 6
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.