Проверяемый статус документов Полнотекстовый поиск Доступ без регистрации

Карточка нормативного документа

ГОСТ 19716-81

Станки ткацкие автоматические пневморапирные. Общие технические условия

Просмотреть PDF
Статус не подтверждённа 17.09.2026Перед применением сверяйтесь с официальным источником
Удобное чтениеАбзацы и заголовки без PDF-разрывов

Межгосударственный стандарт

ГОСТ 19716-81

Станки ткацкие автоматические пневморапирные. Общие технические условия

Automatic pneumatic rapier looms. General technical requirements

Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.

Область применения

Область применения пока не подтверждена.

1

Страница 1

ГОСТ 19716—81

                                    М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й           С Т А Н Д А Р Т




                                        СТАНКИ ТКАЦКИЕ АВТОМАТИЧЕСКИЕ
                                               ПНЕВМОРАПИРНЫЕ
                                               ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ



                                                         Издание официальное

                                                                 Е
                           6 6 - 9 Е9




                                                    ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
                                                             Москва




расчет ветровых нагрузок

2

Страница 2

УДК 677.054.4—52:006.354                                                                      Группа Г62


М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н                             Н Ы Й            С Т А Н Д А Р Т


            СТАНКИ ТКАЦКИЕ АВТОМАТИЧЕСКИЕ
                   ПНЕВМОРАЛИРНЫЕ
                                                                                 ГОСТ
                    Общие технические условия
                                                                               19716-81
                  Automatic pneumatic rapier looms.
                    General technical requirements
ОКП 51 1275


                                                                                    Дата медеякя 01.01.83
     Настоящий стандарт распространяется на автоматические ткацкие пневморапирные станки —
АТГТР (далее станки), предназначенные для выработки тканей массового ассортимента (хлопча­
тобумажные ткани, ткани из вискозных волокон и из волокон хлопколавсановьгх смесок) для нужд
народного хозяйства и экспорта.
     Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня соответствуют требо­
ваниям высшей категории качества.
     (Измененная редакция, Изм. № 1).

                            1.   ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

     1.1.   Основные параметры и размеры станков должны соответствовать указанным в табл. 1.

                                                                                           Таблица 1
                                                                 Норма для станков типоразмера
       Наименование основных параметров н размеров
                                                         АТПР-100         АТПР-120           АТПР-160
   1. Заправочная ширина по берду. см (пред. откл. —5)     100               120                  160
   2. Плотность ткани по утку в нитях на 10 см при
коэффициенте связности не более 8                                       От 70 до 600
   3. Линейная плотность перерабатываемой пряжи, текс
(номер)                                                                50-14.9 (20-67)
  4. Максимальная частота вращения главного вала,
.чин-1                                                   380; 450          380; 450              270
  5. Мощность электродвигателя привода главного вала,
кВт, не более:
  с компрессором                                                             3.0
  без компрессора                                                            2.2
  6. Удельный расход электроэнергии (с компрессором).
кВт-ч- 10V(o6.mkh), не более                                         6.7                         11.1
  7. Давление в ресивере пмевмосистемы, Н/м2 (кгс/см2)              60000-80000 (0,6-0,8)
  8а. Средняя наработка на отказ, ч, не менее                              60; 80*
  86. Установленная безотказная наработка, ч, нс менее                     15; 20*
  8. Коэффициент технического использования, не
менее                                                     0,86               0,84                0,82
Издание официальное                                                                Перепечатка воспрещена
        Е
                                                                 S Издательство стандартов, 1982
                                                            © И П К Издательство стандартов, 2000

3

Страница 3

С. 2 ГОСТ 19716-81

                                                                                              Продолжение таблицы I

        Наименование ехгцовных параметров и размеров                 Норма   д л я   ставков типоразмере
                                                            ЛТПР-100                 АТПР-120          АГПР-160
   9. Габаритные размеры станка, мм, нс более:
   ширина                                                     2530
   высота                                                                              2780                3780
                                                                                       1500
   глубина с навоем диаметром:
     550                                                                               1350
     650                                                                               1500
     700
                                                                                       1540
   10. Масса станка (без навоя), кг, не более:
   с эксцентриховым зовообразонательным механизмом            1650                    1750                 1900
   с кареткой                                                 1950                    2050                 2200

      •Введено в 01.01.92.

      Примечания:
                       ЧаСТОТа Вращс?ия гаа»ного вала достигается через 5 -7 мес работы с о т при частоте
вращения до 15 % ниже максимальной.                                                             к
      1 Максимальная частота вращения главного вала при выработке мелкоузорчатых и кареточных теаней
устанавливается в технических условиях на конкретный тип станка.                        кареточных тканей
      (Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

                                   2.   ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     2.1. Станки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта
технических условий на станки конкретных видов и по рабочим чертежам, утвержденным в
установленном порядке.                                                     ’ '  к
     Станки, предназначенные для эксплуатации в районах с умеренным климатом, должны
изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 15150. Станки, предназначенные для эксплуа-
т р с б о в а д н ж и Г г о С Т ^ ! ' ° Ш КЛИМЭТОМ’ кромс того> Должны изготовляться в соответствии с
      2.2. Шероховатость поверхностей деталей станка, соприкасающихся с нитями, — Кай 0,63 мкм
по ГОСТ 2789.
      2 J . Покрытие наружных поверхностей должно соответствовать I I I - IV классу покрытия внут­
ренних — V—VI классу по ГОСТ 9 032.                                                         ’ 3
      2.4. Взаимодействие всех механизмов станка должно соответствовать цикловой диаграмме
раооты станка.
      Цикловая диаграмма должна быть приведена в техническом описании и инструкции по
эксплуатации.
      2.5. Величина биения верхней плоскости рычага планетарного механизма относительно гори­
зонтальной плоскости кронштейнов направляющих рапир в различных положениях главного вала
не должна быть более 0,8 мм для станков с заправочной шириной по берду 100 и 120 см и не более
1,2 мм для станков с заправочной шириной 160 см.
      (Измененная редакция, Изм. № I).
     2.6. Отмеривающий механизм должен обеспечивать выдачу длины прокладываемой уточной
нити в соответствии с шириной заправки. Разброс нитей по длине с левой стороны ткани не должен
превышать 5 мм.                                                              к      м
     2.7. При обрыве нити станок должен останавливаться в положении заступа. Допускается
предельное отклонение ±15*.
     2.8. Станок должен быть оборудован:
     - механизмом, контролирующим наличие уточной нити в зеве;
     - системой пухоудаления,
     - кромкообразующим механизмом (по согласованию с потребителем);

4

Страница 4

ГОСТ 19716-81 С. 3
      - электрооборудованием с возможностью подключения к автомггизисонаннпй
 ления тетаолописсиими процесса™ АСУТП (по « w S S S S Z S S S "                        м7
      (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).                                   |иярсшпедвм>.
 ^    2'9' ТемпеР«тУРа нагрева масла в масляных ваннах должна нс более чем на 60 *С превышать
 температуру окружающей среды. Течь масла из масляных ванн не допускается
 образование масляной пленки на валу.                                   '         /допускается
ишгипйтоКонструкция станка должна обеспечивать выработку ткани по ГОСТ 161. Хлопчатобу-
1“   ®й ткани 1-го сорта должно вырабатываться не менее 94 % от общего количества при условии
соблюдения технологического процесса.                                             при условии
     (Измененная редакция, Изм. № 3).
       H i* ^ ^ ® ВЛенныЯ срок стужбы станка до первого капитального ремонта - не менее 3 лет
       2.12. Коэффициент применяемости не ниже 70 %.
       2.13. Станки следует комплектовать:
калии м т г г ? т л ° ! ! ^ НЬШИ Частями' инструментом и принадлежностями согласно специфи­
кации по I ОСТ 2.106, запасными частями по заказу потребителей,                         ^
     - паспортом, техническим описанием и инструкцией по эксплуатации по ГОСТ 2 601 • число
экземпляров документации на партию станков или отдельный станок - по заказу потребителя
     (Измененная редакция, Изм. № 1).
                       И товаРосопРоводитсльная документация, направляемая заказчику на экс­
портную продукцию, должна соответствовать заказу-наряду внешнеторговых организаций
     (Введен дополнительно, Изм. № 2).

                                    3.       ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

     3.1. Общие требования безопасности к станкам должны соответствовать ГОСТ 12 2 003
     J.Z. Станки должны соответствовать требованиям пожарной безопасности по ГОСТ 12 1 004
при эксплуатации в помещениях категории В по СНиП П-90-81.                             ’ *
     (Измененная редакция, Изм. Х° 2).
     3.2. Станки должны соответствовать требованиям пожарной безопасности по ГОСТ 12 1 004
при эксплуатации в помещениях категории В по СНиП П-90-81.
     (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
     3.3. Монтаж электрооборудования и его заземление должны быть выполнены в соответствии
с «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок* и «Правилами устройства
электроустановок», утвержденными Госэнергонадзором 12 апреля 1969 Г.              Устройства
__ Уроввнь звука работающего станка не должен превышать 85 дБЛ. Предельно допустимые
уровни звукового давления в октавных полосах не должны превышать значений, приведенных в

                                                                                                        Таблица      2
  Среднегеометрические частоты
       октавных полос, Га               63      125        250      500      1000         2000         4000   8000
  Предельно допустимые уров­
ни звукового давления в
октавных полосах, дБ                    99      92         86       83          80            78       76      74
     3.5. Уровень виброскорости работающего станка в соответствии с требованиями ГОСТ 12 1 012
не должен превышать допустимых значений, приведенных в табл. 3.
                      ___________________________________________                Таблица 3
                            Срсалекжиргпгпшо значения внСрос короста, м/с-КГ1, не более

       Логарифмические уровни аиброс коросте, дБ.» октавных пешоох со среднегеометрическими частотами, Гц
   1         2          4           8          1б      31,S       63        125       250              500    1000
                     0,45     0.22                                02
            ы         99      1Г       ¥               ¥          9У        -             -            -      -
     (Вв<иен допо лвктельЕИа, Изм. X* 1).
Показаны первые 4 из 7

История статуса

Подтверждённых событий пока нет.