ГОСТ 19575-84

& S ? S -8 4
                                                            К / - " - '




                  Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й      С Т А Н Д А Р Т
                                С О Ю З А        С С Р




                  РУДЫ Ж ЕЛЕЗНЫЕ, А ГЛ О М ЕР А Т Ы
                          И ОКАТЫШ И
                          МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ
                           В ПРОЦЕССЕ ВОССТАНОВЛЕНИЯ

                                ГОСТ 19575-84
                               (СТ СЭВ 4081-83)

                                Издание официальное




в
2

*■
3-

                     ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
                                      М ос каа

 болеро магазин

РАЗРАБОТАН Министерством черной металлургии СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ
   Н. А. Гребенкин, В. И. Me и м

ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
   Член Коллегии В. Г. Аитмпни

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПОСТАНОВЛЕНИЕМ Государ­
ственного комитета СС С Р по стандартам от 31 марта 1984 г.
Nt 1170

УДК 622.341.1-1в$:620.17:0(>6.354                                   Группа AJ9

 Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й            С Т А Н Д А Р Т    С О Ю З А      ССР


     РУДЫ ЖЕЛЕЗНЫЕ. АГЛОМЕРАТЫ И ОКАТЫШИ                        ГОСТ
      Метод определенна прочности а процессе
                   ■осстановленма                            I9575-84
                                                            (CT СЭВ 4С81—83)
          Iron ores, agglom erate* and pellet*.
               Method Tor determination of
                    reduction strength                          В и м ен
                                                            ГОСТ 1*575—74
 О КС ТУ 0709


Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 марта
1994 г. Н* 1170 срок действия установлен
                                                               с 01.01.85
                                                              до 01.01.90

                 Несоблюдение стандарта п реследуем а по закону

    Настоящий стандарт распространяется на железные руды,
агломераты и окатыши и устанавливает метод определения проч­
ности в процессе восстановления
   .Сущность метода заключается в восстановлении пробы газо­
образным восстановителем во вращающемся барабане при задан­
ном температурном режиме и последующем рассеве испытуемого
материала на классы крупности, характеризующие его прочностные
свойства.
    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4081—83.

                             1 МЕТОД ОТБОРА ПРОБ

    1.1. Отбор и подготовка проб — по ГОСТ 26136—84.

                                     2. АППАРАТУРА

   2.1 Для проведении испытания применяют:
   установку (см. чертеж) для определения прочности при вос­
становлении, состоящую из барабана, изготовленного из жаростой­
кой стали, внутренним диаметром 145 мм, длиной 200 мм и тол­
щиной стенок 5—7 мм с двумя диаметрально расположенными
на внутренней поверхности полками шириной 20 мм и толщиной
5 мм, механизма вращения барабана, электродвигателя, счетчика

11)Денно официальное                                   Перепечатка воспрещена
                                          ©   Издательство стандартов, 1984

Стр.2 ГОСТ 19575—84

оборотов барабана, фильтра-пылеуловителя, электропечи для на­
грева пробы и восстановительного газа до температуры 800°С,
системы подачи восстановительного газа, приборов для регулиро­
вки и контроля температуры;
          Установка для определения прочности при восстановлении




      /- « а р а б а м с полкам*; 9— нагревательна* печх; J —алахтромотор с рс
      зукторо*; 4— г*)овыЯ расходомер; 5—пре бор дл я яаписи гемяердтурм
               г»>а; 6 - термопары: 7-термор»гулятор; И— фильтр-пылеуловитель
   шкаф сушильный с терморегулятором;
   весы технические с погрешностью взвешивания не более 0,1 г;
    газогенераторы;
   сита с квадратными ячейками размером 0.5; 5 и 10 мм;
   совки, противни, щетки металлические;
   установку газогенераторную для получения восстановительно­
го газа или баллоны с оксидом углерода;
   баллоны с азотом или другим нейтральным газом.

                       3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

   3.1. Проверяют барабан на герметичность. Для этого заполня­
ют его нейтральным газом или воздухом под избыточным давле­
нием 0.05 Мпа н выдерживают в течение 5 мнн. Отсутствие пони­
жения давления указывает на удовлетворительную герметичность.
   3.2. Взвешивают фильтр-пылеуловитель.
   3.3. Высушивают при температуре (Ю 5±5)°С пробу для опре­
деления прочности при восстановлении, из которой выделяют затем
конечную пробу для проведения испытания массой 500 г и поме­
щают в барабан. Закрывают плотно барабан

                         4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

   4.1.    Включают контрольно-измерительные приборы, нагрева­
тельную печь, механизм вращения барабана и систему подачи вос­
становительного газа.