Межгосударственный стандарт
ГОСТ 19337-73
Смазка ВНИИ НП-274. Технические условия
Grease ВНИИ НП-274. Specifications
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
Группа Б31
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
СМАЗКА ВНИИ НН-274
Технические условии
ГОСТ
Grease ВНИИ НП-274. 19337-73
Specifications
ОКП 02 5422 0700
Дата введения 01.01.75
Настоящий стандарт распространяется на антифрикционную пластичную смазку ВНИИ НП-274,
изготовляемую на основе хлоре илоксановой жидкости, загущенной литиевым мылом и предназна
ченную для применения в малогабаритных подшипниках качения и маломощных редукторах,
работающих в атмосферных условиях и в высоком и сверхвысоком вакууме при температурах от
минус 80 до плюс 160 *С.
Обозначение смазки по ГОСТ 23258—Ш1и8/16к.
1. МАРКИ
1.1. В зависимости от применения устанавливаются две марки смазки: ВНИИ НП-274н и
ВНИИ НГ1-274Ф.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Смазка должна соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по
технологии и рецептуре, применявшихся при изготовлении опытных образцов смазки, прошедших
испытания с положительными результатами и допущенных к применению в установленном порядке.
2.2. По физико-химическим показателям смазка должна соответствовать требованиям и нор
мам. указанным в таблице.
Норма по марким
II и имоими иис показателя В Н И И Н П -274И В Н И И М П -274Ф
М сю д иош таиня
О К П 02 5422 О К П 02 5422
0702 0701
1. Внешний вид Однородная светлая мягкая По П . 4.2
мазь гладкой структуры
2. Температура юшлепадения, 'С . нс ниже 190 175 По ГОСТ 6793
3. Вязкость эффективная, П: По ГОСТ 7163
а) при 50 'С и среднем градиенте скорое-
тн деформации 1000 с 1, нс менее 5.0 6.0
б) при минус 40 "С и среднем градиенте
скорости деформации 100 с - 1, нс более 550 600
4. Предел прочности при 50 ‘С, гс/см2. не По ГОСТ 7143 метод Б
менее 1.0 1,0
Издание официальное I lcpc-печатка воспрещена
★
58
программа энергоэффективности2
Страница 2
ГОСТ 19337-73 С. 2
Продолжение табл.
Н орм а по м аркам
Н а и м е н о в а н и е показатели М сю л испытания
В Н И И Н П 274м В Н И И Н П -274Ф
ОКГ1 02 5422 О К П 02 S422
0702 0701
5. Коллоидная стабильность при нагрузке По ГОСТ 7142
300 г, %, не более IX 18
6. Массовая доля свободной щелочи в 0.1 0,1 По ГОСТ 6707 с изме
пересчете на NaOH, %, не более нением но и 4.3 настояще
го стандарта
7. Испытание на коррозию: По ГОСТ 9.080 и п. 4.4
а) при 100 *С в течение 24 ч Выдерживает настоящего стандарта
S. Содержание воды Отсутствие По ГОСТ 2477
9. Содержание механических примесей: По ГОСТ 9270 с изме
диаметром частиц более 0.075 мм Отсутствие нением по и. 4.5 настоя
диаметром частиц более 0.028 мм Отсутствие щего стандарта
10. Пснсграцня при 25 ‘С Нс нормируется По ГОСТ 5346 и и. 4.6
настоящего стандарта
(Измененная редакция, Изм. № 1 , 2 , 3).
2а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2а. 1. Смазка по токсичности относится к IV классу. Смазка не оказывает токсического дейст
вия на организм и слизистые оболочки.
2а.2. Смазка не взрывоопасна. Температура вспышки основы смазки не ниже 220 'С.
2а.З. При работе со смазкой необходимо соблюдать правила личной гигиены. Лицам, работа
ющим со смазкой, необходимо мыть руки теплой водой с мылом перед приемом пиши, курением и
после окончания работы. При попадании на кожу смазки необходимо удалить ее, поверхность кожи
промыть теплой водой с мылом.
2а.4. При работе со смазкой необходимо применять индивидуальные средства зашиты согласно
типовым отраслевым нормам, утвержденным Государственным комитетом СССР по труду и соци
альным вопросам и Президиумом ВЦСПС.
2а.5. По пожароопасности смазка ВНИИ НП-274 относится к категории В. В случае загорания
смазки применять следующие средства пожаротушения: составы СИ-ВК. СИ-2 и СЖБ-БФ-2.
2а.6. Помещение, в котором проводятся работы со смазкой, должно быть снабжено приточ
но-вытяжной вентиляцией.
Разд. 2а. (Введен дополнительно, Изм. № I).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Смазку принимают партиями. Партией считают количество смазки массой до 20 кг,
изготовленной за один технологический цикл, однородный по своим показателям качества и сопро
вождаемой одним документом о качестве.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.2. Объем выборок — по ГОСТ 2517.
3.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показа
телю проводят повторные испытания вновь отобранной пробы из той же выборки.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
3.4. Показатель по п. 10 таблицы определяется при поставке смазки на экспорт.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
593
Страница 3
С.З ГОСТ 19337-73
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Пробы смазки отбирают по ГОСТ 2517. Масса объединенной пробы смазки каждой марки
1,4 кг.
Часть объединенной пробы, предназначенной для испытаний, а случае возникновения разног
ласий по качеству смазки должна храниться три года.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.2. Для определения внешнего вида смазку наносят шпателем на пластинку размером
50x70x2—3 мм из стекла по ГОСТ 111 с помощью шаблона (внутренние размеры 35x35 мм,
толщина 2 мм) и просматривают невооруженным глазом в проходящем свете.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.3. Мри определении содержания свободной щелочи по ГОСТ 6707 навеску смазки растворя
ют в смеси, состоящей из 50 см3 бензина и 20 см3 насыщенного раствора хлористого натрия по
ГОСТ 4233.
4.4. Испытание на коррозию производят на пластинках из меди марок М!к или М2 по
ГОСТ 859. Обеспечение и пояазенне цветов побежалости бракопочным признаком не служит.
4.5. При определении содержания механических примесей из десяти разовых проб составля
ется одна средняя проба, на которой проводится 10 определений.
Частицы по каждому типоразмеру не подсчитывают.
4.6. Пенетрация смазки определяется с перемешиванием.
(Введен дополнительно, Изм. № I).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
5.1. Упаковку, маркировку, хранение и транспортирование смазки проводят по ГОСТ 1510 со
следующим дополнением: смазку марки ВНИИ НГ1-274н расфасовывают в алюминиевые тубы
вместимостью от 20 до 200 г без покрытия внутренней поверхности лаком, а смазку марли ВНИИ
НП-274ф в стеклянные шприцы вместимостью до 200 г. Каждый шприц со смазкой упаковывают в
металлический пенал, который пломбируют. На тубы, шприцы и пеналы наклеивают бумажную
этикетку.
По согласованию с потребителем взамен ящика тубы упаковывают в плотную бумагу и целлю
лозную пленку.
Смазка должна храниться в таре изготовителя в закрытом помещении.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие смазки требованиям настоящего стан
дарта при соблюдении потребителем условий хранения.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3.
6.2. Гарантийный срок хранения смазки устанавливается три года со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
604
Страница 4
ГОСТ 19337-73 С. 4
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промыш
ленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов
Совета Министров СССР от 29.12.73 № 2841
3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Оботначемме Н Т Д . на которы й длил ссы лка Н ом ер пункта, подпункта
ГОСТ 9.080-77 2 .2
ГОСТ 111-90 4.2
ГОСТ 8 5 9 - 2001 4.4
ГОСТ 1510-84 5.1
ГОСТ 2477-65 2 .2
ГОСТ 2517-85 3.2. 4.1
ГОСТ 4233-77 4.3
ГОСТ 5346-78 2.2
ГОСТ 6707-76 4.3
ГОСТ 6793-74 2.2
ГОСТ 7142-74 2 .2
ГОСТ 7143-73 2.2
ГОСТ 7163-84 2 .2
ГОСТ 9270-86 2 .2
ГОСТ 23258-78 Вводная часть
4. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 29.07.92 N ° 796
5. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в августе 1979 г., апреле 1983 г., июне 1987 г.
(ИУС 9 - 7 9 , 7 - 8 3 , 9 -8 7 )
61
ГОСТ 19337-73История статуса
Подтверждённых событий пока нет.