ГОСТ 1929-87

Группа Б29


                    М    Е   Ж        Г    О   С   У   Д   А   Р   С      Т   В   Е    Н   Н   Ы   Й   С Т А Н Д А Р Т


                                                   НЕФТЕПРОДУКТЫ

                        Методы определения динамической вязкости на ротационном                            ГОСТ
                                             вискозиметре                                                1 9 2 9 __87

                                                    Petroleum products.
                              Methods of test for determination o f dynamic viscosity
                                              bv rotarv viscosimeter
                    ОКСГУ 0209

                                                                                                            Дата введения 01.07.88


                         Настоящий стандарт распространяется на нефтепродукты и устанавливает методы определения
                    динамической вязкости на ротационном вискозиметре: метод А — для смазочных масел (моторных
                    и трансмиссионных) при низкой температуре и метод Б —для мазутов.
                         Стандарт не распространяется на авиационные масла.
                         Сущность метода состоит в регистрации момента сопротивления вращению внутреннего
                    цилиндра или конуса измерительного устройства с испытуемым нефтепродуктом при различных
                    градиентах скорости сдвига и расчете напряжения сдвига и динамической вязкости.

                                 I.       О П РЕД ЕЛЕН И Е ДИ Н А М И ЧЕСКО Й ВЯЗКОСТИ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ
                                                      П РИ Н И ЗКО Й ТЕМ ПЕРАТУРЕ (метод А)

                          1.1. Отбор проб
                          Отбор проб - по ГОСТ 2517.
                          1.2. Аппаратура, материалы и реактивы
                          Устройство для измерения вязкости, включающее в себя:
                          ротационный вискозиметр типа Реотест 2.1 или его последующих модификаций с измеритель­
                    ными устройствами цилиндрическими S- или Н для трансмиссионных масел и их основ и конусом-
                    плитой — для моторных масел и их основ (конус К3).
                          Применение конкретного измерительного устройства (S. или Н) и температура испытания
                    должны быть оговорены в нормативно-технической документации на продукт; поверка вискозимет­
                    ра — по приложению 3.
                          термометр сопротивления и измерительный мост класса не ниже 0.1 для контроля температуры
                    в измерительном устройстве конус—плита;
                          жидкостный циркуляционный термостат, обеспечивающий температуру от минус 60 до
                    плюс 20 'С погрешностью не более 0.5 *С;
                          холодильный сосуд;
                          клапан-реле;
                          контактный термометр для измерения темперагуры от минус 58 до плюс 30 “С с пеной деления
                    1 'С;
                          контрольный термометр для циркуляционных термостатов для измерения температуры от
                    минус 60 до плюс 30 "С с ценой деления 0,5 *С;
                          комплект контрольных термометров для термостатируюших камер цилиндрических измери­
                    тельных устройств для измерения температуры от минус 60 до плюс 30 ‘С с ценой деления 0,5 'С;
                          блок измерения для регистрации момента сопротивления вращению.
                          Сосуд Дьюара шли емкость любого типа для хранения сухого льда.
                          Бензин-растворитель для резиновой промышленности.

                    Издание официальное                                                                    Перепечатка воспрещена
                          ★

                                                                                  12




номер сертификата

ГОСТ 1 9 2 9 -8 7 С. 2

      Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300 или спирт этиловый техни­
ческий по ГОСТ 17299.
     Двуокись углерода твердая по ГОСТ 12162.
      Колба К н -1-2 5 0 или К и -2 -2 5 0 по ГОСТ 25336.
      Бумага фильтровальная лабораторная по ГОСГ 12026.
      Воронка В -100—I50XC или B -I00-200X C по ГОСТ 25336.
      Вата гигроскопичная.
      Сушильный шкаф, обеспечивающий поддержание температуры с погрешностью не более 5 "С.
      Стакан типа В или Н любого исполнения вместимостью 50 или 150 см3 по ГОСТ 25336.
      Груша резиновая.
      Секундомер.
      1.3. Подготовка к испытанию
      1.3.1. Пробу, отобранную по ГОСТ 2517. тщательно перемешивают и фильтруют через фильт­
ровальную бумагу. Для испытания в цилиндрическом устройстве S} готовят 120 с м \ в цилиндричес­
ком устройстве Н—50 см3 и в паре конус—плита — 20 с м ' масла.
      1.3.2. Испытуемое масло наливают в стакан, нагревают в сушильном шкафу до 60—70 *С и
выдерживают при указанной температуре 15—20 мин. периодически помешивая.
      1.3.3. Нагретый стакан с маслом вынимают из сушильного ш кафа и охлаждают до температуры
окружающей среды без перемешивания.
      1.3.4. Устройство для измерения вязкости подготавливают в соответствии с инструкцией по
эксплуатации.
      1.3.5. Величину зазора в паре конус—плита проверяют после каждого отсоединения конуса от
измерительного вала.
      1.3.6. Все детали измерительных устройств промывают растворителем, просушивают и соби­
рают.
      1.3.7. Собранное измерительное устройство заполняют испытуемым маслом при температуре
окружающей среды в соответствии с инструкцией по его эксплуатации.
      1.3.8. Перед проведением последующих испытаний необходимо тщательно удалить атагу с
рабочих поверхностей вискозиметра, когда их температура сравняется с температу рой окружающей
среды.
      1.4. Проведение испытания
      1.4.1. Измерительное устройство соединяют с термостатом, охлаждают до температуры, ука­
занной в нормативно-технической документации на продукт, со скоростью 1—2 *С в минуту,
выдерживают при этой температуре в течение 30 мин с погрешностью не более 0,5 *С.
      1.4.2. Испытание проводят в соответствии с инструкцией по эксплуатации вискозиметра.
      1.4.3. Регистрируют угол относительного вращения а внутреннего цилиндра или конуса при
температуре и градиенте скорости сдвига, указанных в нормативно-технической документации на
продукцию.
      1.4.4. При использовании измерительных устройств S, и Н за результат принимают установив­
шееся значение, которое сохраняется неизменным в течение I мин. Если значение а не устанавли­
вается. то показание регистрируют через 3 мин.
      При использовании пары конус—плита регистрируют значение сх через минуту после начала
вращения конуса.
      Значение а определяют с точностью до 0,5 деления шкалы прибора.
      Форма записи результатов испытания приведена в приложении I.
      1.4.5. Испытание повторяют на новой порции испытуемого масла по пп. 1.3.4—1.4.4.
      1.5. Обработка результатов
      1.5.1. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух последо­
вательных определений.
      1.5.2. Динамическую вязкость (ц) в паскаль-секундах вычисляют по формуле


                                                                                              <»>

где т — напряжение сдвига, Па;
    D — градиент скорости сдвига, с - *.
                                              13

С. 3 ГОСТ 1 929-87

    1.5.3. Напряжение сдвига (т) в паскалях для цилиндрического измерительного устройства
вычисляют по формуле



где Z — константа измерительного устройства, указанная в паспорте прибора, дин/см- деление
        шкалы;
    а — относительный угол вращения па блоке измерения, деления шкалы;
   10 — коэффициент перевода константы измерительного устройства в единицы системы СИ.
      Напряжение сдвига (т) в паскалях для измерительного устройства конус—плита вычисляют по
формуле
                                                                £_«                                                            (3)
                                                                 10 *
где С — константа соответствующего конуса измерительного устройства, указанная в паспорте
         прибора, дин/см 3 ■деление шкалы;
    а — относительный угол вращения на блоке измерения, деления шкалы;
   10 — коэффициент перевода константы измерительного устройства в единицы системы СИ.
      1.5.4. Точность метода
      1.5.4.1. Сходимость.
     Два результата определений, полученные последовательно одним исполнителем, признаются
достоверными (с 95 96-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает:
     для трансмиссионных масел — значений, указанных в табт. 1,
     для моторных масел — значений, указанных в табл. 2.

                                         Таблица            1                                                         Таблица 2

   Т ем п ература              Сходимость. П» с                      Температур»
                                                                                                   С х о д и м о с ть . Па с
  и сп ы т ан и и . С                                                и сп ы т ан и и . "С
                        устрой стп о Н   устрой стп о S j

        -1 5                 26                27                          -1 8             0,3
        -2 0                  7                 9                          -3 0             Черт. 1 (для большего результата)
        —35                   3                                                             Черт. 2 (для большего результата)
        -4 5                  6                 1




                             Чсрг. 1                                                           Черт. 2


                                                                14

ГОСТ 1 9 2 9 -8 7 С. 4

           2. О П РЕДЕЛЕН И Е ДИНАМ ИЧЕСКОЙ ВЯЗКОСТИ МАЗУТОВ (метод Б)

      2.1. Отбор проб
      Отбор проб - по ГОСТ 2517
      2.2. Аппаратура, реактивы и материалы
      Устройство для измерения вязкости, включающее в себя:
      ротационный вискозиметр типа Реотест 2 или его последующих модификаций с цилиндричес­
кими измерительными устройствами N, S,, S,, S y Н;
      термостат, обеспечивающий температуру от минус 10 до плюс 20 *С с погрешностью не более
1,0 *С;
      комплект контрольных термометров для циркуляционных термостатов и термостат и руюших
камер цилиндрических устройств для измерения температуры от минус 10 до плюс 20 *С и от 0 до
НЮ *С с ценой деления 0,5 *С.
     Допускается использование термометров других типов с ценой деления не более 0.5 *С;
      блок измерения для регистрации напряжения сдвига;
      термостат, обеспечивающий температуру от 20 до 100 'С с погрешностью не более 0,5 ’С;
      холодильный сосуд;
      клапан-реле;
      комплект контактных термометров для измерения температуры от 0 до 100 *С и от минус 10
до плюс 20 *С;
      сосуд Дьюара или емкость любого типа для хранения сухого льда.
      Растворители: бензин-растворитель для резиновой промышленности, или нефрас С 50/170 по
ГОСТ Х505, или изооктап по ГОСТ 12433, или петролейный эфир.
      Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300 или спирт этиловый техни­
ческий по ГОСТ 17299.
     Двуокись углерода твердая по ГОСТ 12162.
      Натрий хлористый по ГОСТ 4233.
      Сетка проволочная № 016—02 по ГОСТ 6613 или капроновая ткань для сит.
      2.3. Подготовка к испытанию
      2.3.1. Пробу, отобранную по ГОСТ 2517, тщательно перемешивают и фильтруют через прово­
лочную сетку или капроновую ткань. При наличии в топливе воды его сначала обезвоживают,
подогревая до температуры не выше 45 “С, и фильтруют через слой крупнокристаллической
свежепрокаленной поваренной соли.
     Для этого в стеклянную воронку кладут проволочную сетку и сверху насыпают соль. Сильно
обводненные продукты фильтруют последовательно два-три раза.
      2.3.2. Устройство для измерения вязкости подготаативают в соответствии с инструкцией по
его эксплуатации.
      Все детали измерительного устройства промывают растворителем, просушивают, собирают и
заполняют испытуемым тошжвом в количестве, соответствующем данному типу измерительного
устройства.
      2.4. Проведение испытания
      2.4.1. Измерительное устройство соединяют с термосгатнруюшим устройством, охлаждают до
температуры, указанной в нормативно-технической документации на продукт, со скоростью 1—2 'С
в минуту, выдерживают при этой температуре в течение 15 мин с погрешностью не более 0,5 "С.
      2.4.2. Включают двигатель и начинают измерение с использования устройства N и минималь­
ной скорости сдвига. Постепенно увеличивая скорость сдвига, добиваются стабилизации вязкости
испытуемого продукта. Если вязкость при использовании устройства N не стабилизируется, а
наблюдается ее последовательное снижение по мере увеличения скорости сдвига, переходят к работе
с устройством S, и т. д. Минимальное стабилизировавшееся значение вязкости принимают за
динамическую вязкость нефтепродуктов при заданной температуре.
      2.4.3. Переключение скоростей и включение регистрирующего устройства проводят в соответ­
ствии с инструкцией по эксплуатации вискозиметра.
      2.4.4. Результаты измерения углов гх регистрируют на блоке измерения через 1 мин посте вклю­
чения соответствующей скорости. Форма записи результатов испытания приведена в приложении 2.
      2.4.5. Испытания повторяют на новой порции топлива по пи. 2.3.2—2.4.4.
      2.5. Обработка результатов
      2.5.1. Обработку результатов испытаний проводят по пп. 1.5.1 —1.5.3 (формулы 1, 2).
                                                15