ГОСТ 19281-89

ГОСТ 19281—89

(ИСО 4950-2—81, ИСО 4950-3—81,
ИСО 4951—79, ИСО 4995—78,
ИСО 4996—78, ИСО 5952—83)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОКАТ ИЗ СТАЛИ
ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

УДК 669.14—413:006.354 Tpynna B20

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

гост
ПРОКАТ ИЗ СТАЛИ ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ 19281—89

ре теиаския yonoeice (ИСО 4950-2—81, ИСО 4950-3—81,

Rolled steel with increased strength, ИСО 4951—79, ИСО 4995—78,
General specifications HCO 4996—78, HCO 5952—83)

MKC 77,140.50
ОКП 09 2500, 09 3000, 09 7000, 11 2000

Дата введения 01.01.91

Настоящий стандарт распространяется на толстолистовой, широкополосный универсальный,
фасонный, сортовой прокат и гнутые профили из стали повышенной прочности, применяемые для
сварных, клепаных или болтовых конструкций и используемые в изделиях, в основном, без
дополнительной термической обработки.

В части норм химического состава стандарт распространяется также на тонкий лист, слитки,
слябы, блюмсы, поковки и штамповки.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Прокат изготовляют классов прочности 265, 295, 315, 325, 345, 355, 375, 390 и 440.

1.2. По форме. размерам и предельным отклонениям прокат должен соответствовать требо-
ваниям ГОСТ 8509 — лля углового равнополочного, ГОСТ 8510 — углового неравнополочного,
ГОСТ 8239 — балок двутавровых, ГОСТ 19425 — для балок двутавровых и швеллеров специальных,
ГОСТ 26020 — для двутавров с параллельными гранями полок, ГОСТ 8240 — для швеллеров, ГОСТ
19903 — для листового, ГОСТ 103 — для полосового и ГОСТ 82 — для широкополосного универ-
сального проката, ГОСТ 7511, ГОСТ 8278, ГОСТ 8281, ГОСТ $282, ГОСТ 8283, ГОСТ 9234, ГОСТ
10551, ГОСТ 13229, ГОСТ 14635, ГОСТ 19771, ГОСТ 19772, ГОСТ 25577 — для профилей гнутых,
ГОСТ 2590 — для круглого, ГОСТ 2591 — для квадратного проката; ГОСТ 21026 — для швеллеров
с отогнутой полкой.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3. Степени точности проката по размерам, плоскостности, кривизне в пределах, предусмот-
ренных в стандартах на сортамент, указываются потребителем в заказе. При отсутствии в заказе
требований точность изготовления определяет предприятие-изготовитель.

1.4. Примеры условных обозначений приведены в приложении 1.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Характеристики базового исполнения

2.1.1. Базовый химический состав для каждого класса прочности приведен в приложении 2.

Массовая доля фосфора в стали должна быть не более 0,035 %, серы — не более 0,040 %.

Массовые доли азота в стали — не более 0,012 %, мышьяка — не более 0,08 %. При выплавке
стали из керченских руд массовая доля мышьяка — не более 0,15 %, при этом массовая доля
фосфора — не более 0,030 %.

Перечень марок сталей, рекомендуемых для различных классов прочности и толшин фасон-
ного и сортового проката. приведен в приложении 3, листового проката — в приложении 4.

Издание официальное Перепечатка воспрещена
*

© Издательство стандартов. 1989

© СТАНДАРТИНФОРМ, 2009

ГОСТ 19281—89 C. 2

2.1.2. Прокат изготовляют в горячекатаном, термообработанном состоянии или после контро-
лируемой прокатки в соответствии с заказом. При ‘отсутствии указания способ изготовления
определяет предприятие-изготовитель.

2.1.3. Поверхность, требования к кромкам и концам проката должны соответствовать: листо-
вого — ГОСТ 14637, сортового и фасонного — ГОСТ 535.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.1.4. Расслоения в листах не лопускаются.

2.1.5. Механические свойства при растяжении, а также условия испытания на изгиб должны
соответствовать для фасонного и сортового проката требованиям табл. 1, листового и широкопо-
лосного универсального проката и гнутых профилей — табл. 2.

Допускается испытание на изгиб фасонного и листового проката толщиной до 20 мм у
изготовителя не проводить. При этом соблюдение установленных норм изготовителем должно
гарантироваться,

Таблица 1
Механические свойства сортового и фасонного проката
Толщина проката. Предел Временнае Относительное Изгиб до napaa-
еже поставаяемого по зскузести on, | сопротивление дж. удлинение лельности сторон
на данному классу Hye бкгеумы Нд (cress) 85. ® (a — толшина об-
ПОМНИ | прочности. мм. разца, & — диаметр
ие более рые оправхи)
265 100 265(27) 4344)
295 100 29530) 430644)
325 60 325(33) 450446) 2 dum
345 20 345(35) 480449) ~
375 10 375(38) 510452)
390 20 390640) 530454) 18

Примечание. При заказе проката класса прочности 295 из стали марок 09Г2, 09P2/1, толщиной до
20 мм предел текучести должен быть не менее 305 Н/мм? (31 кге/мм?), а временное сопротивление — не менее
440 Нумм? (45 кгс/мм?).
Таблица 2
Механические свойства листового, полосового, широкополосного универсального проката и гнутых профилей

Толшина проката. Предел Временное Относительное Изгиб до парал
Кавее Dene ей чехущести Gey 5 отивление On, удлинение `лельности сторон
а данному классу Hs? (кге/мы НИмы” (xref) 5, {а — толщина об.
РЖ прочности. мм. НР psislerp’
ще не менсе onpanxn)
265 160 265(27) 430444)
295 100 295(30) 430444)
315 60 31532) 450446) а
28 60 325(33) 450(46) 2
345 32 345(35) 490450) dm а
355 20 355(36) 490450)
375 50 375438) 51052) 20
390 50 390440) 510(52) 6
440 32 440(45) 590460)

Примечание. При заказе проката класса прочности 265 из стали марки 16ГС временное сопротив-
ление должно быть не менее 450 Н/мм? (46 кге/мм2); при заказе проката класса прочности 295 из стали марок.
09Г2, О9Г2Д, толщиной до 20 мм предел текучести должен быть не менее 305 Н/мм? (31 кгс/мм?), а временное
сопротивление не менее 440 Н/ма@ (45 кге/мы?); при заказе проката класса прочности 315 из стали марки
12ГС относительное удлинение должно быть не менее 26 %; при заказе проката класса прочности 325 из стали
марки 09Г2С толщиной св. 10 до 20 мм временное сопротивление должно быть не менее 470 Н/мм?
(48 кгс/мм?); при заказе проката класса прочности 345 из стали марок 17ГС и ПГС относительное удлинение
должно быть не менее 23 %.

При заказе проката класса прочности 345 из стали марки 10ХНДП временное сопротивление должно
быть не менее 470 Нумое (48 кгс/мм:), а относительное удлинение — не менее 20 %,

(Измененная редакция, Изм. № 1).

С. 3 ГОСТ 19281—89

be 2. Характеристики исполнення, устанавливаемые по требованию потребителя
a Прокат с регламентированным химическим составом.

не состав по плавочному анализу ковшевой пробы должен соответствовать нормам,
приведенным в табл. 3. В готовом прокате допускаемые отклонения по массовой доле элементов
от норм, приведенных в табл. 3, должны соответствовать табл. 4.

Примечание. Для проката. предназначенного для сварных конструкций и конструкций ответствен-
ного назначения, в заказе устанавливают марку стали и требования к сваривасмости.

Таблица 3
Химический состав низколегированных марок сталей

= Массовая доля элементов. %
Степень
ские
м | р mpyrax
acuns углерода кремния марганый хрома никеля меди ванадия завментов
oor He 60-|0,17..0,37 | 14.18 | He 6o-| He 6o-| Не 6o-
лее 0.12 лее 0.30 лес 0.30 ace 0.30 - -
в9г2д не 60- 1.4.18 | Не 6о-| Не 6о- | 0,15..0.30
ave 0.12 лее 0.30 [ace 0,30 = -
re 0.09...0.15 0.5...0.8 0,8...1.2 Не бо- Не бо- Не 6o-
лее 030 |лсе0.30 [лее 0.20 = -
пегс 012.018 | 04.07 | 09.1.2 | He 60-] He 6o-| Не бо-
лее 030 [ace 0.30 | лес 0.30 - ee
1472 0,12..0,18 | 0.17..0.37 | 1.2.1.6 | He 60-| Не 60-] Не бо-
ace 0.30 лес 0.30 лее 0.30 = -
v0re 0.14..0.20 | 0.4..0.6 1.0...1.4 Не бо- Не 6o- Не 60-
лее 0.30 Jace 0,30 [лее 0.30 = =
osr2c He бо-| 0.5.04 | 1.3.1.7 | He 60-| He 60-| He 6o-
ace 0,12 ace 0,30 [ace 0,30 ace 0.20 = >
osr2ca He бо-| 0.5.04 | 13.1.7 | He 60-| Не 6o-| 0,15..0.40
лее 0,12 лее 0.30 | ace 0.30 г zs
14Xxrc 0,110.6] 04.0.7 | 09.13 | 05.08 | He 6o-] Не 6o-
Cn ace 0,30 лее 0.30 - _
ISXCHA 0,12..0.18 | 04.07 | 04.0.7 | 06.09 | 03.06 | 02.04 | — =
1oxHan He бо- — | Фосфор
лее 0.12 0.07...0.12
алюминий
0,08...0,15
ис 0,15..0,.20 | 0.4.06 | 115.16 | Не бо-| Не 6o-] Не бо-
лее 030 [ace 0,30 [лес 0.30 С >
10r2C| He бо-| 0.8.11 | 1,3..1,65 | He 60-] Не 6o-] Не 60-
лее 0.12 лее 0.30 лес 0.30 лее 0.30 - -
wr2C i He бо-| 08.11 | 1,3..1,65 | He бо-| Не 6о- | 0,15.,0,30
ace 0.12 лее 0.30 | ace 0,30 = =
15ГФ 0.12...0.18 | 0.17...0.37 | 0.9...1.2 Не бо- Не бо- He бо- р.05...0,12
лее 0.30 Jace 0.30 [лес 0.20 -
sro 0.17..0.37 не 60-| Не 6о- | 0,15.,0,30 2.05.0112
де 0.30 [ace 0.30 x
10r26 He бо- .37 | ty He 60-| He 60-| Не бо- Ниобий
лее 0.12 лее 0.30 лее 0,30. лее 0.30 _- 0.02...0.05
1ОГ2БД. Не бо- | 0.17..0.37 1.2...1.6 Не бо- Не бо- | 0.15...0.30 Ниобий
[лее 0,12 лее 0.30 [ace 0.30 — | 0.02..0,05
1OXCHA He бо-| 08.11 | 05.08 | 06.09 | 05.08 | 04.06
ave 0.12 = -
15Г2сФ 0,12..0,18 | 04.0л | 13.1.7 | Не 60-| Не 6o-] Не бо- p.05...0,1
лее 0.30 лес 0.30 ace 0.30 -