ГОСТ 19265-73

Группа В32

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПРУТКИ И ПОЛОСЫ ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ гост
19265—73
Технические условия
Взамен
Bars and strips of high-speed ее. Specifications ГОСТ 9373-60 и
МКС 77.140.60 8529
ОКП 09 6200

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 10 декабря 1973 г. № 2678
дата введения установлена:
01.01.75

Ограничение срока действия снято по протоколу № 2—92 Mexrocyaapcrsennoro совета по стандартизации,
метрологии и сертификации (ИУС 2—93)

Настоящий стандарт распространяется на горячекатаные. кованые, калиброванные прутки и
полосы, прутки со специальной отделкой поверхности (далее — металлопродукция), в части норм
химического состава — на лист, ленту, поковки, штамповки и другие виды металлопродукции из
быстрорежущей стали.

‘Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3896—82.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1. МАРКИ

1.1. Марки и химический состав по плавочному анализу должны соответствовать указанным в

Издание официальное Перепечатка воспрещена

Издание с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвермоденными в июне 1977 г., августе 1981 г.,
октябре 1983 г., ware 1985 г., ноябре 1987 г.. июне 1990г. (ИУС 8—77, Ш—81, 2—84, 10—85, 2—88, 10—90).

66

ГОСТ 19265—73 C. 2

"OPE TAN ROH SNNEVad вкннноие И)

“€@SWV9d и SINVOd — ходе винзьенЕоЮ эвьио
HOLE J “(4 01*0 OF 4 50'0 до елосе BLOM KeHODDEN) кохосе моинеофилок 9 EDSWId MS WId XOdeR игра? довиновоми виозиоэ@люи инеиооз4а OZ
“SMOWYZd и C@EWVEd! | Moder нитао я — влосе

“SHONVTd и $ РИА "5594 ‘564 '5И94 ‘514 хоЧем нива TC — киеней
‘ончиэлиьошхи 35 | о — еногоигом

‘эго ночорэвм нодоиг udu — eNodx
зако OLMHODIEN LOIPA МЕБ ЭН ИИ чоФЕМ MHHOKEHEONO 8

saeyuddon цмеолвуточаное — TT 2ачиеооя

эвнуенея “PHOTON TON ойгог OLKMOIDEN OHHIELMINLOGI LOLCKEHCO ‘именякО EE зитокизио чмфип зоге — у ‘ачивроя — Х "иниенен — Ф ‘нопонком
— и fexedipurom ошог обаозэвм ооениэ4> — “YorXsg ег ветодизко ‘еФфип ‘вешАжздо4омо — 4 ‘оисьенсо мафии HUNK MELD хехе Я “|
INHER ON NY

EO oro 96 05 00% oF’ 059 oso} ort

—o1'o | —so'o | 000 | 0500 | 570 90 | -00% | —ve'r —os't | ose | 050 | —0z'0 | м1 S6INVEd
ofr OS's 076 09° 070 970 orl

= = 0600 0£0°O $20 0 ORE OS's —os's | 0% —07'0 —07'o | —00'I SHFINGE
05 025 09 оф 050 076 #60

= — 060'0 0£0'0 $0 90 —08+ OL" —oL's | в“ —07'0 —070 | —98"0 $4594
001 00"9 00°01 р oso oso o0'T

= - 0Е0'0 00° sto 90 |эжо9эн| -00%5 —00'6 | 4 го 00 | 50 $364
01 0$ OS'S) Ob’ oso oso 56'0

= = 0£0'O 00° 90 |>що9эн| —OL'r bore —08"t го 09 | #0 Tbs HSI
001 os’ O0°EL о" 050 070 501

= = 90° 050‘ 90 |25и69 ЭН | 99109 ЭН —0б | 0“ —07'0 —070 | —s6'0 E@ild
05 05"0 09 Of'r 050 070 sol

= = 0€0'D sto'o 5790 90 —08$ |52г09 OH —oL's | —08'e —0г0 070 | —S6'0 EMSINOd
020 ого o0'€ 0s‘0 ЕЕ т 050 oso] ат

—so'0 | ~so'o | 000 | 0505 | го 90 | 095 [2209 эн ost | 08 | -oz'o | -ого | —zo'l | сфеммаи
075 050 oso | o'r 050 Oso | 060

= = 0Е0°0 | szo‘o sco 90 —08'r [5209 OH —os's | 7 | —07'0 —0c'o | —8'0 $ иэ4
оо 050 51 + 050 oso} 0

= = oso'o | 00'о | 920 90 [2209 эн [2209 OH —oo'et | 0 | -0со | —oz'o | —го эта

33E09 эн os te
киоонн злое |тбофзоф | 625 | ‘иги [ suo | -эгоиком | тачитосх | викении | -вафиков | enods |винизбя founeiden |" | ery зав
% чинзмзие меор ERTOIOEHY

гепииое 1.

С.3 ГОСТ 19265—73

1.2. В готовой продукции допускаются отклонения по химическому составу, указанные в
табл. 2.

Таблица?
Наименование Массовая доля `Допускаемое Наименование Массовая доля 'Допускаемое
элемента элемента в марке, отклонение . ® элемента элемента в марке. отклонение . $
Углерод До 1.00 £0.01 Кобальт До 0,50 +0,05
Св. 1,00 £0.02 Cu. 4,0» 5,00 40,10
> 5.00 0,15
Хром В пределах норм £0.10
табл. 1 Кремний В пределах норм +0,05
табл. 1
Волыфрам До 12.00 £0.10
Св. 12,00 » 15,00 £0.15 Марганец То же +0,05
» 15,00 0.20
Азот , 0,01
Ванадий В пределах норм £0.05
rab Ниобий . 0,02
Молибден До 1,00 +0.03
Cx. 1,00 £0.05

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 6).
2. СОРТАМЕНТ

2.1. Сталь изготовляют в виде прутков и полос.

2.2. По форме, размерам и предельным отклонениям сталь должна соответствовать требовани-
ям:

горячекатаная круглого и квадратного сечений — ГОСТ 2590—88 и ГОСТ 2591—88;

кованая — ГОСТ 1133—71;

полосовая — ГОСТ 4405—75;

калиброваиная — ГОСТ 7417—75;

сталь со специальной отделкой поверхности — ГОСТ 14955—77 диаметром от | до 25 мм вклю-
чительно.

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.3. Металлопролукцию подразделяют:

по макроструктуре и карбидной неоднородности на группы:

1 группа (диаметр или толщина от 80 до 200 мм),

И группа (диаметр или толщина ло 150 мм);

по способу дальнейшей обработки на подгруппы:

а — для горячей обработки давлением,

6 — для холодной механической обработки.

Примеры условных обозначений:

Сталь горячекатаная круглая, обычной точности прокатки В, диаметром 40 мм по ГОСТ 2590—88,
марки P18, И группы, подгруппы a:

Сталь калиброванная диаметром 18 мм, квалитета №11 по ГОСТ 7417 —75, марки P6MS элект-
рошлакового переплава, качества поверхности группы В по ГОСТ 1051—73:
18— ВИ ГОСТ 7417-75
Р6М5—Ш-—В ГОСТ 19265—73
{Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 6).
68

Круг

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 19265—73 С.4

3.la. Прутки и полосы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по

технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).
3.1. Твердость стали в отожженном состоянии, твердость образцов после закалки и отпуска,
температура закалки и отпуска должны соответствовать значениям, указанным в табл. 3.

Таблица3
Твердость Температура. "С
Марка стали после отжига Е Брачные.
НВ, не диаметр отпуском НВС, ee отпуска
более отпечатка, мм. (HRC), ne менее
ие менее
PIs 255 38 63(62) 1270 560
Р6М5 255 38 64(63) 1220 550
11P3AM3@2 255 38 64(63) 1200 550
Р6М5ФЗ 269 37 65(64) 1220 550
PI2@3 269 37 64(63) 1250 560
PISKS®@2 285 3,6 6463) 1280 570
POKS 269 3,7 64(63) 1230 570
Р6М5К5 269 37 65(64) 1230 550
POM4K8 285 3.6 65(64) 1230 550
P2AM9KS 285 3,6 65(64) 1200 540

Примечания:

1. Допускаемые отклонения от приведенных температур не должны превышать =10 "С.

2. Значения твердости после закалки и отпуска в зависимости от температуры отпуска приведены в при-

ложении 4.

По требованию потребителя сталь марок Р12ФЗ, РЭК5, Р6М5ФЗ, Р6М5К$ изготовляют с твер-
достью, не превышающей 255 НВ (диаметр отпечатка не менее 3,8 мм), сталь марок Р18К5Ф2,
РЭМ4К& — с твердостью, не превышающей 269 НВ (диаметр отпечатка He менее 3,7 мм).

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5, 6).

3.2. В макроструктуре стали не допускаются: подусадочная рыхлость, расслоение, пузыри, вклю-

чения и трешины.

Допускаются дефекты макроструктуры, не превышающие значений, указанных в табл. За.

Таблица За

Вид дефекта

Диаметр или толщина
металлопродукции, мм

Ощенки в баллих, не более, для групп

Подусадочная ликвация
Центральная пористость

Точечна-пятнистая
неоднородность

8-13

Все размеры
До 80

Св. 80 до 150
+ 150 » 200
Alo 50

Св. 50 до 80
» 80 » 150
» 150 +» 200

69

1
1
2

т
2

Го