Межгосударственный стандарт
ГОСТ 19204-73
Полотна текстильные. Метод определения несминаемости
Textile fabrics. Methods for determination of crease resistance
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
С О Ю З А С С Р
ПОЛОТНА ТЕКСТИЛЬНЫЕ
И ЩТУЧНЫЕ ИЗДЕЛИЯ
М ЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ НЕСМИНАЕМОСТИ
ГОСТ 19204— 73
Издание официальное
г
Цена i коп!
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ С'«£Р-
Мое
*У>
сертификат грунтовка2
Страница 2
УДК 677.064.001.4 : 006.354 Груши М09
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А С С Р
ПОЛОТНА ТЕКСТИЛЬНЫЕ
ГОСТ
И ШТУЧНЫЕ ИЗДЕЛИЯ 19204 — 73 *
Метод определения несминаемое™
Взамен
ГОСТ 9782—61 я части
Textile fabrics and piece-goods. хлопчатобумажных, шел
.Method ior determ ination of crease resistance ковых и льняных тка
ной и штучных изделии
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР
от 15 ноября 1973 г. N? 2497 срок введения установлен
' С 01.01.75
Прояореи в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 05.06.84 Не 1836
срои действия продлен до 01.01,90
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на готовые ткани, нетка
ные полотна н штучные изделия из волокон и нитей всех видов,
кроме шерстяных я полушерстяных, и устанавливает метод опре
деления нсс.чинасмости.
Стандарт не распространяется на технические и рельефные тка
ни типа «Космос».
Сущность метода'заключается в измерении отдельно для про
дольного и поперечного направлений полотна или штучного изде
лия угла восстановления в результате отдыха после нагружения
при заданном давлении в течение определенного времени пробной
полоски, сложенной под углом 180®.
Стандарт полностью соответствует Международному стандарту
ИСО 2313—1972.
1. МЕТОД О П О Р А ПРОВ
1.1. Отбор точечных проб производят по ГОСТ 20566—75 и
ГОСТ 13587—77 со следующим изменением: из каждой отобран
ной точечной пробы ткани, петканого полотна и штучного изделия
вырезают квадрат размером 150X150 мм.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
* Переиздание (сентябрь 1985 г.) с Изменениями М I. 2, утвержденными
в октябре 1979 г,, июне 1984 г. (ИУС 12—79, 9—S4). •
© Издательство стандартов, 19853
Страница 3
Crp. 2 ГОСТ 19204-73
Точечные пробы не должны иметь перекоса и смятых мест. *
1.2. Из каждого квадрата вырезают пять элементарных проб
Т-образной формы н продольном и поперечном направлениях так,,
чтобы каждая последующая элементарная проба не являлась про
должением предыдущей. Посередине каждой элементарной пробы
указывают продольное направление полотна. Размеры элемен
тарной пробы должны соответствовать размерам, указанным на
черт. 1.
(Измененная редакция, Изм. Л* I).
1.3, 1.4. (Исключены, Изм. ЛЬ 1).
2. АППАРАТУРА
2.1. Для проведения испытания применяют прибор СМТ
(черт. 2).
Прибор предназначен для определения несмина^мости текстиль
ных полотен толщиной до 2 мм. Допускается использовать другие
приборы, принцип действия которых аналогичен прибору СМТ.
/ —вораус: 2—киоске яяк яодьеиа лапэк предварительного tw r.iyee-
1 имя; 2—регулируемые опоры; / —винт iперемещения измерительного
устройство; 5—но мер ктел:, но е устройство; 0—исправляж.-сгие типа -лае-
топким пост»: 7—рычага, *—поворотная лапка прелааржтельвого на-
груж'яив: 9— контур Т-образны*: Id— прижимные пластины; / / —по-
воротный барабан, имеющий трк рабичкх положении: /2 —ручка с
фиксатором: /3 —рукоятка нагружении; / / —вилка.
Че&т. 2
(Измененная редакция, Изм № I).4
Страница 4
ГОСТ 19204— 73 Стр. 3
2.2. При возникновении разногласий в определении нссмннае-
мости испытания проводят на приборе'СМТ.
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Элементарные пробы перед испытанием должны быть вы
держаны не менее 24 ч в климатических условиях по ГОСТ
10681—*75. В этих же условиях проводят испытания.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. О п р е д е л е н и е н е с м и н а е м о с т и на п р и б о р е
СМТ
4.1.1. Перед началом испытания рукоятка нагружения (черт. 2)
должна находиться в положении «разгружемие», а лапки предва
рительного нагружения подняты вверх, для чего поворотный бара
бан переводят ручкой с фиксатором в положение / (положение
заправки элементарных проб).
4.1.2. Подготовленные к испытанию элементарные пробы поме
шают на барабане лицевой стороной вниз под прижимные плас
тины. подъем которых осуществляют рычагами. Элементарные про
бы закрепляют так, чтобы их края совпадали с Т-образным кон
туром. начерченным на пластинке поворотного барабана.
4.1.3. С помощью вилки перегибают рабочие части элементар
ных проб и опускают вниз лапки предварительного нагружения
нажатием на их головки.
Лапки создают предварительное нагружение и удержнвакг?
элементарные пробы в сложенном состоянии При этом угол сгиба
элементарной пробы будет равен 180^, а площадь петли элементар
ной пробы, находящейся под лапкой, будет равна 1,5 см*.
4.1.4. После того как все десять элементарных проб-будут зап
равлены. барабан переводят в положение // (положение нагру
жения). для чего ручку с фиксатором поворачивают на 90е про
тив часовой стрелк.н. Затем плавным поворотом рукоятку нагру
жения переводят в положение «нагружение». К элементарным про
бам, стоженным в петлю, подводят основную нагрузку, разную
1,5 даН и в течение 15 мин элементарные пробы’подвергают наг
ружению.
При этом давление на 1 см* элементарной пробы должно быть
98.1 кПа. .
(Измененная редакция, Изм. № I).
4.1.5. Через 15 мин. после приложения нагрузки рукоятку пере
водят в положение «разгружение» и с помощью ручки поворачи-Показаны первые 4 из 9
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.