Межгосударственный стандарт
ГОСТ 18852-73
Смазка ВНИИ НП-246. Технические условия
Grease ВНИИ НП-246. Specifications
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
Группа Б32
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
СМАЗКА ВНИИ НП-246
ГОСТ
Технические условии
18852-73
Grease ВНИИ НП-246.
Specifications
ОКП 02 542! 0700
Дата введения 01.01.75
Настоящий стандарт распространяется на антифрикционную высокотемпературную, высоко-
вакуумную смазку ВНИИ НП-246, предназначенную для смазывания среднескоростных подшип
ников качения и шестерен малонагруженных электро механизмов, работающих в интервале
температур от минус 60 до плюс 250 *С, в вакууме до 1,33x10-** Па (1 0 -10 мм рт.ст.).
Смазку ВНИИ НП-246 получают загущением кремнийорганической жидкости пигментом.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1а. Смазка должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по
технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(Введен допаи 1ителыю, Изм. № I).
1.1. Смазка ВНИИ НП-246 должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в
таблице.
П и н м е н о ы н и я п о к азат ел ей Н ормы М етоды и сп ы т ан и й
1. Внешний ВИД Однородная синяя мазь По п. 2.5
2. Вязкость, определяемая капиллярным 500 По ГОСТ 7163
вискозиметром мри минус 40 ‘С в среднем
градиенте скорости деформации 10 с '.П а с .
не более
3. Предел прочности при SO ‘С. Па 80-240 По ГОСТ 7143
4. Коллоидная стабильность при нагрузке 10.0 По ГОСТ 7142
ЗН в % выделенного масла, нс более
5. Испаряемость при 200 'С , нс более 0.9 По ГОСТ 9566
6. Коррозионное воздействие на металлы Выдерживает По ГОСТ 9.080 с
дополнением но п. 2.6
(Измененная редакция, Изм. № I, 2).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
2.1. Смазку принимают партиями. Партией считают количество смазки массой до 50 кг.
изготовленной в ходе технологического цикла, однородной по показателям качества, сопровождае
мой одним документом о качестве.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Издание официальное 11сренечатка воспрещена
★
55
тнвэд2
Страница 2
ГОСТ 188 5 2 -7 3 С. 2
2.2. Объем выборок — по ГОСТ 2517.
2.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показа
телю. проводят повторные испытания на вновь отобранной пробе из той же выборки.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
(Измененная редакция, Изм. № 1 ,2 ).
2.4. Пробы смазки отбирают по ГОСТ 2517. Для объединенной пробы берут 800 г смазки.
2.5. Для определения внешнего вида смазку наносят шпателем на пластину размером
50x70x2 мм из стекла по ГОСТ 111 при помощи шаблона (внутренние размеры 35x35 мм, толщина
2 мм) и просматривают невооруженным глазом. Смазка не должна иметь комков и посторонних
включений.
2.4, 2.5. (Измененная редакция, Изм. № I).
2.6. Коррозионное воздействие на металлы определяют на пластинках из стали марки 45 по
ГОСТ 1050.
(Введен допалнительно, Изм. № 2).
3. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
3.1. Упаковывание, маркирование, хранение и транспортирование смазки производят но
ГОСТ 1510 со следующим дополнением: смазку упаковывают в чистые сухие алюминиевые не
покрытые лаком тубы вместимостью 50—200 г или в банки из белой жести, стекла и полиэтилена
вместимостью 50—1000 г.
Смазка должна храниться в таре изготовителя.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
4.1. Изготовитель гарантирует соответствие выпускаемой смазки требованиям настоящего
стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.
4.2. Гарантийный срок хранения смазки в таре изготовителя — пять лет со дня изготовления.
Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
5. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
5.1. Смазка не является горючим продуктом, взрывобезопасна. При максимальной температуре
применения плюс 250 ’С практически не испаряется.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.2. При применении смазки в узлах, работающих при температуре выше 200 'С, в производ
ственных помещениях необходимо предусмотреть вытяжку летучих углеводородов у места их обра
зования.
5.3. При работе со смазкой необходимо применять индивидуальные средства защиты согласно
типовым отраслевым нормам.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
563
Страница 3
С. 3 ГОСТ 18852-73
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промыш
ленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР но
стандартам от 30.05.73 № 1381
3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
О б о ш а ч е м и е Н Т Д . п а ксм оры й д а н а сс ы л к а Н о м ер п у н к та
ГОСТ 9.080-77 1 1.6
.
ГОСТ I I 1-90 2.5
ГОСТ 1050-88 2.6
ГОСТ 1510-84 3.1
ГОСТ 2517-85 2.2: 2.4
ГОСТ 7142-74 1.1.4
ГОСТ 7143-73 1.1.3
ГОСТ 7163-84 1 1.2
.
ГОСТ 956 6 - 74 1.1.5
4. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4—93 Межгосударственного Совета но стан
дартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4 —94)
5. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, у твержденными в сешябрс 1984 г., феврале 1989 г. (ИУС 12—84,
5 -8 9 )
57
ГОСТ 18852-73История статуса
Подтверждённых событий пока нет.