ГОСТ 18597-73

ГОСТ 18597-73


                  М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й              С Т А Н Д А Р Т




                              ТОПЛИВА ДЛЯ ДВИГАТЕЛЕЙ
                         МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОРРОЗИОННОЙ АКТИВНОСТИ
                                В УСЛОВИЯХ КОНДЕНСАЦИИ ВОДЫ



                                          Издание официальное




                  а
                   I
                  БЗ 5




                                     ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
                                               Москва




стройэкспертиза

УДК 622.75.001.4:006.354                                                                              Группа Б19


М   Е     Ж    Г   О   С   У    Д   А   Р   С   Т      В Е Н Н Ы Й                С Т А Н Д А Р Т


                    ТОПЛИВА ДЛЯ ДВИГАТЕЛЕЙ

    Метод определения коррозионной активности в условиях                               ГОСТ
                     конденсации воды
                                                                                     18597- 73 *
                                  Motor fuel.
             Corrosion testing under water condensation conditions

ОКСТУ 0209


Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 5 апреля 1973 г Ni 835
дата введения установлена                                                                     «. , ,

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 28.11.91 № 1834

     Настоящий стандарт распространяется на бензины для авиационных и автомобильных двига­
телей, топлива для дизелей и реактивных двигателей и устанавливает метод определения коррози­
онной активности топлив по потере массы металлической пластинки, находящейся в топливе в
течение 4 ч при насыщении топлив водой и конденсации ее на пластинке.
     Потерю массы стальной пластинки определяют в авиационных и автомобильных бензинах,
топливах для дизелей и реактивных двигателей; потерю массы бронзовой пластинки - в топливах
для реактивных двигателей.

                               1. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ, МАТЕРИАЛЫ

       1.1.     Д ля определения коррозионной активности топлив в условиях конденсации воды приме­
няют:
      аппарат АКАТ-1 или прибор из термостойкого стекла (см. чертеж), представляющий собой
двухстенную колбу, во внутренней части которой находится полая стеклянная площадка 6 для
размещения металлической пластинки 5. Площадка охлаждается циркулирующей водой. Колба
закрывается пробкой /, имеющей гидравлический затвор 2 для поддержания нормального давления
при испытании. Внутри колбы имеется желобок 4, в него заливают дистиллированную воду, которая
испаряясь создает максимальную влажность воздуха внутри колбы и насыщает топливо водой. По
межстенному пространству 3 прокачивается жидкость для подогрева топлива (вода, масло или
глицерин в зависимости от условий опыта). Вместимость колбы 150 см3, соотношение объема
топлива к объему воздуха в колбе 2:3 (60 см3 топлива и 90 см3 воздуха).
      При испытании бензинов вместо пробки с гидравлическим затвором допускается применять
водяной холодильник (см. приложение);
      ультратермостаты, оборудованные контактными и ртутными термометрами;
      пластинки из бронзы ВБ 23 НЦ и стали марки СтЗ по ГОСТ 3 8 0 -9 4 диаметром 20 мм и высотой
4 мм. В центре пластинки имеется отверстие номинальным диаметром резьбы 3 мм по ГОСТ
24# 05—81;
      цилиндрический металлический шток длиной 200 мм и диаметром 3 мм, на конце штока
имеется резьба номинальным диаметром 3 мм по ГОСТ 24705—81;
      штангенциркуль по ГОСТ 166-89;
      гребенки стеклянные с четырьмя отростхами на выходе;

                                                                                        Перепечатка воспрещена
         ★

        * Издание (июнь 2000 г.) с Изменениями Ni ], 2, 3, утвержденный в декабре 1979 г., январе 1984 г.,
                                      сентябре 1986 г. (ИУС 1-80, 5-84, 11-86)

                                                                           © Издательство стандартов, 1981
                                                                     © И П К Издательство стандартов, 2000

С. 2 ГОСТ 18597-73


          Аппарат для определения коррозионной активности топлив в условиях конденсации воды




    трубка резиновая внутренним диаметром 6—8 мм;
     цилиндры 1 -1 0 0 по ГОСТ 1770-74; '
     воронки В-56, В-75 по ГОСТ 25336—32;
    секундомер любого типа;
    смесь хромовая;
    спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300—72-
    бензол по ГОСТ 8 4 48-78, ГОСТ 5955-75 или ГОСТ 9572-93;
    смесь спирто-бензольная 1:1;
    кислота соляная по ГОСТ 3118-77, х. ч. или ч. д. а., 18 и 20 %-ные растворы-
    ингибитор БА-6, БА-12 и ПКУ-М;
    масло вазелиновое медицинское по ГОСТ 3164-78 или глицерин по ГОСТ 6 8 2 3 -7 7 или другой
высококипящий жидкий теплоноситель, обеспечивающий нагрев до 120 *С;
    бумага фильтровальная по ГОСТ 12026—76;
    шкурка ш лифовальная марки 2СП 2 15А 12МА по ГОСТ 6456-82;
    вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72;
    весы лабораторные 2-го класса точности с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г.
    (Измененная редакция, Изм. Na 1, 2, 3).

ГОСТ 185 9 7 -7 3 С. 3

                                         2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫ ТАНИЮ

      2.1. Определение постоянной травления пластинки
      2.1Л^ Ш ток ввинчивают в пластинку и с его помощью шлифуют пластинку на наждачной
Ьумаге. Отшлифованную пластинку промывают дистиллированной водой, затем - спирто-бензоль­
 ной смесью, высушивают между листами фильтровальной бумаги и взвешивают с погрешностью не
более 0,0002 г.
      (Измененная редакция, Изм. № 1).
     in       бронзовые пластинки опускают на 5 мин в 18 %-ный раствор соляной кислоты стальные
 — в 20 % -ный раствор соляной кислоты с 0 ,8 -1 ,0 % ингибитора.
      2.1.3. Пластинки вынимают из кислоты, промывают дистиллированной водой, спирто-бен­
зольной смесью, высушивают между листами фильтровальной бумаги и взвешивают с погрешностью
не более 0,0002 г.
      (Измененная редакция, Изм. № 1 ).
      2.1.4. После травления рассчитывают потери массы пластинок.
      Определение постоянной травления пластинки повторяют до тех пор, пока разность между
потерями массы пластинки в результате двух последующих операций травления не будет различаться
между собой более чем на 0,0004 г. За постоянную травления принимают среднее арифметическое
значение потери массы двух последовательных определений.
      (Измененная редакция, Изм. Хв 2).
      2.1.5. Постоянную травления определяют для вновь взятой пластинки и через каждые 10—15
определений.
      2.2. Подготовка аппарата
      2.2.1. Перед испытанием аппарат промывают спирто-бензольной смесью. Новые аппараты и
аппараты после 10—15 опытов промывают хромовой смесью, водой, дистиллированной водой,
спирто-бензольной смесью и высушивают в сушильном шкафу.
      2.2., 2.2.1. (Измененная редакция, Изм. № 2).
      2.2.2. Один термостат заполняют водой, второй — вазелиновым маслом, глицерином или
другим теплоносителем.
      2.2.3. Аппараты, подготовленные по п. 2.2.1, укрепляют на штативах и соединяют резиновыми
трубками и гребенками с термостатами так, чтобы отводные трубки площадки для охлаждения
соединялись с термостатом, в котором залита вода, а отводные трубки стенки колбы с термостатом
в котором залит теплоноситель.
      (Измененная редакция, Изм. ХЬ 1 , 2).
      2.2.4. Термостаты включают в сеть и нагревают в них жидкости до необходимой температуры
испытания в соответствии с табл. 1.

                                                                                                  Таблица I

                                                       Температура термостата,’С.заполненного
       п а и м с к о в а н и б ТОПЛИВА


                                                     водой                    маслом, глицерином или другим
                                                                                      теплоносителем
  Бензин                                            30±1,0                               60±0 5
  Реактивное топливо                                30*1.0                               98±0 5
  Дизельное топливо                                 50tl,0                              120±0,5

     2.3. Подготовка образца топлива
     2.3.1. Испытуемое топливо фильтруют через бумажный фильтр при комнатной температуре.

                                         3. П РО ВЕДЕН И Е ИСПЫ ТАНИЯ

     3.1. В нагретый прибор на стеклянную площадку помещают предварительно взвешенную
пластинку с известной постоянной травления. Через воронку заливают от 60 до 70 см3 испытуемого
топлива, подготовленного по п. 2.3 (пластинка должна быть полностью покрыта топливом), и в
желобок заливают 5 см3 дистиллированной воды.
     (Измененная редакция, Изм. Х« 3).