ГОСТ 18389-73

ГОСТ 18389—73

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОВОЛОКА ИЗ ПЛАТИНЫ
И ЕЕ СПЛАВОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

B3 12004

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

УДК 669.231-426:006.354 Группа B74

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОВОЛОКА ИЗ ПЛАТИНЫ И ЕЕ СПЛАВОВ

Технические условия гост
18389—73

Wire made of platinum and its alloys.
Specifications

MKC 77,150.99
ОКП 18 65%)

Дата введения 01.01.74

Настоящий стандарт распространяется на холоднодеформированную проволоку из платины и
ее сплавов, применяемую в приборостроении и других отраслях промышленности.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Диаметр проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным
в табл. 1.

Таблица |
Предельное отклонелне но диаметру, Предельное отклонение по диаметру,
мм. пря точности изготовления Номинальный мм. при точности изготовления
awawerp, Мы
они пориженк pour re)
0,020 0,36
0,022 0.40
0,025 0,45
а — 0,003 — 0,005 He — 0,020 — 0,040
0,030 0,56
0,60
0,032 0.63
0,036 0,70
0,040 0.80
yon — 0,006 — 0,008 oe — 0,080 — 0,045
0,080
0,056
0,060 1,00
0,070 1,10
0,080 и Ви 120
0,090 150
1.60
мн 1.80 — 0,035 — 0.055
ot 120
0.12 ген
0.14 — 0,008 — 005 Be
0:15 230
3,00
Издание официальное Перепечатка воспрешена
*

© ИПК Излательство стандартов, 2004

ГОСТ 18389—73 C. 2

Продолжение табл. 1

Предельное отклонение по диаметру, Предельное отклонение но диаметру.
Номинальный Номннальный
мм, при точности изготовления мм, при точности изготовления
диаметр, мм диаметр. мм
повышенной нормальной повышенной нормальной
0,16 3.20
0,18 3,60
0.20 4.00
0.22 4,50
0.55 — 0.012 — 0,020 500 — 0.040 — 0,070
0.28 6,00
0.30
0,32

п римечания:
. Проволока из сплавов марок ПлИ-25, MaPa-20, П6М-2,5. ПяН-4,5. ПлРу-8 и ПлРу-10 изготонляется
ыы 0,04 мм и более, из сплавов марок ПлИ-30, ПлРд-30, ПлРд-40 — диаметром 0,1 мм и более.
2. По требованию потребителя проволоку из сплава марки ПлМ-8.5 изготовляют со специальной обра-
боткой (стабилизацией).
3. Теоретическая масса | м проволоки приведена в приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

1-2. Овальность проволоки не должна превышать половины предельного отклонения по диа-
метру.

Примеры условных обозначений

Проволока из платины марки Пл 99,9, мягкая, диаметром 0,40 мм, повышенной точности
изготовления (17):

Проволока Пл 99,9-—-М—0,40—П ГОСТ 18389— 73

То же, из платино-иридиевого сплава. марки ПлИ-10, твердая, диаметром 1,2 мм, повышенной
точности изготовления (//):

Проволока ПлИ-10—Т- 1,20—П ГОСТ 18389— 73
(Измененная редакция, Изм. № 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Проволоку изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по техно-
логическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Проволоку должны изготовлять из платины и ее сплавов с химическим составом по ГОСТ 13498
или ГОСТ 30649.

(Измененная релакция, Изм. № 2, 6).

2.2. Проволоку изготовляки:

диаметром менее 0,10 мм — твердой (нагартованной);

диаметром 0.10 мм и более — мягкой (отожженной) и твердой (нагартованной).

{Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2а. Проволоку диаметром 0,3 мм и менее наматывают на тарированные металлические или
пластмассовые катушки, проволоку диаметром более 0,3—0,5 мм — на катушки или MOTKH, прово-
локу лнаметром более 0,5 мм — только в мотки.

Допускается изготовлять проволоку из сплавов марок ПлИ-15, ПлИ-20, ПлИ-17,5, ПлИ-25,
ПлИ-30. ПлРд-20, ПлРд-30. ПлРд-40, ПлН-4,5, а по требованию потребителя из других сплавов
диаметром 4 мм и более в отрезках длиной от 200 до 1000 мм.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

2.26. Проволока должна быть намотана на катушки или свернута в MOTKH, обеспечивающие
свободное сматывание рядами, без резких перегибов. Расстояние между верхним рядом проволоки
и краем щеки катушки должно быть не менее 3 мм.

катушка или кажлый моток должны состоять из одного отрезка проволоки без сростков.

С. 3 ГОСТ 18389—73

CKPYTOK и узлов. Концы проволоки на катушках должны быть прочно закреплены. Каждый моток
проволоки диаметром до 2 мм должен быть закреплен концами проволоки этого же мотка.

Допускается связывать мотки проволоки в бухты.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

2.3. Поверхность проволоки должна быть чистой, гладкой, не должна иметь плен, трещин,
раковин и расслоений.

На поверхности проволоки допускаются цвета побежалости и местные потемнения, а также
поверхностные повреждения, не выводящие проволоку при контрольной зачистке за предельные
отклонения по диаметру.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4. Физические свойства проволоки привелены в приложениях 2 и 3.

Свойства ювелирных сплавов приведены в ГОСТ 30649.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

2.5. Масса проволоки в мотке (на катушке) должна соответствовать требованиям, указанным
в табл. 2.

Таблица 2

ие Масса проволоки в мотке (на катушке). г. ие менее
нормальная пониженная

0.020—0,03 0,7 0.3

0.032—0,05 18 1,0

0.056—0,10 5,5 2,0

.20 16.0 5.0

0,220—0,40 27,0 10,0

00 55.0 25,0

00 150,0 75,0

2,200—6,00 300,0 150,0

Примечания:
1. Количество мотков (катушек) проволоки уменьшенной массы не должно превышать 15 ® массы
партии.

2. По требованию потребителя допускаются мотки (катушки) проволоки уменьшенной массы.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 5).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одной марки
металла, сплава, одного диаметра. одного состояния и одной точности изготовления и оформлена
одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

диаметр проволоки;

номер партии;

марку металла;

состояние материала;

количество мотков (катушек);

химический состав;

массу проволоки в граммах;

дату выпуска.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 5).

3.2. Проверку внешнего вида, диаметра и массы проводят на каждом мотке (катушке) проволоки.

3.3. Для определения химического состава отбирают один моток (катушку) от партии.

Допускается изготовителю определять химический состав платины и ее сплавов на каждой
плавке.

3.4. При получении неудовлетворительных результатов по химическому составу по нему про-
изводятся повторные испытания на удвоенном количестве мотков (катушек) той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

3.2—3.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).