Межгосударственный стандарт
ГОСТ 18328-73
Изоляторы стеклянные линейные подвесные и штыревые. Требования к качеству стекла и поверхности изоляционных деталей
Glass line suspension and pin-type insulators. Requirements for quality of glass and insulating parts surface
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
Группа Е35
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
И ЗО Л Я Т О Р Ы С ТЕКЛЯ И Н Ы Е Л И Н ЕЙ Н Ы Е
ПОДВЕСНЫ Е И Ш ТЫ РЕВЫ Е
Требования к качеству стекла и поверхности изоляционных деталей ГОСТ
18328-73
Class line suspension and pin-type insulators.
Requirements for quality of glass and insulating parts surface
МКС 03.120.30
ОКП 34 9380
Дата ввеления 01.01.74
1. Н астоящ ий стандарт распространяется н а лин ей ны е подвесные и штыревые стеклянны е изоля
торы и устанавливает требования к стеклу и качеству поверхности изоляционны х деталей изоляторов,
изготовляемых для нужд народного хозяйства и экспорта.
Требования настоящего стандарта яазяю тся обязательными.
(И змененная редакция, И зм. .\е 1, 3, 4 ).
2. С текло и золяционны х деталей долж но бы ть прозрачны м . Д опускается наличие матовости на
поверхности стекла и прим енение окраш ен ного стекла с прозрачностью , позволяю щ ей визуально
обнаруж ить внутренние дефекты по всей толщ ине стекла.
(И змененная редакция, Изм. № 3).
3. В стекле и на поверхности изоляционны х деталей не допускаю тся: свили, инородны е вклю че
н и я . ок ал и н а, открыты е пузы ри, посечки, сколы , н едопрессовка, наруш ение резьбы , а также д е ф е к
ты, превы ш аю щ ие допустимые деф екты , указанны е в таблице. Д ополнительны е требования к продук
ции. предназначенной для экспорта, устанавливает внеш неэконом ическая организация.
Вил Допустимый дефект
дефекта Изоляционная легли, подвесного изолятора Изолятор шзирсвой
Пузырь На головке: На шейке нс допускается.
2 шт. диаметром 2 мм На головке: 2 шт. диаметром 2 мм
На тарелке диаметром до 300 мм: На теле изолятора:
диаметром 5 мм с обшей площадью 30 мм* диаметром 5 мм с обшей плошадью
На тарелке диаметром свыше 300 мм: 20 мм2
диаметром 5 мм с обшей площадью 50 мм2 Расстояние между пузырями должно
Расстояние между пузырями должно нс ме быть нс менее 10 мм
нее чем в 6 раз превышать диаметр (линейный
размер) большего пузыря
Глубиной 0,5 мм
Кованосгь На тарелке диаметром до 300 мм: Площадью 3 см2
площадью 16 см2
На тарелке диаметром свыше 300 мм:
площадью 25 см2
Неразрушаюшис Не допускаются На головке и шейке не допускаются
инородные включе На теле изолятора:
ния I шт. диаметром 1 мм
Заусенцы В оплавленном виде высотой 0,5 мм
Издание официальное Перепечатка воскрешена
18
женские зонтики2
Страница 2
ГОСТ 1 8 3 2 8 -7 3 С . 2
Продолжение
Вил Допустимый дефект
дефекта Изоляционная дс(аль подвесного изолятора Изоляюр шшревой
Складки, ф ор Длиной 45 мм. шириной 0,5 мм. глубиной 0,5 мм
мовочная рифле-
ноегь
Следы от отреза Шириной и гл; бнной 0,5 мм
ножниц
На тарелке диаметром до 300 мм: На теле изолятора длиной 45 мм
длиной 45 мм
На тарелке диаметром свыше 300 мм:
длиной 80 мм
Следы от сетки В оплавленном виде глубиной 1 мм
Мошка Допускается в рассредоточенном виде, соответствующем контрольному образцу
Примечания:
1. Площадь пузыря неправильной формы должна определяться как площадь прямоугольника по наиболь
шим линейным размерам и нс должна превышать 20 мм*.
2. Пояснение терминов дано в приложении 1.
(И змененная редакция, Изм. К? 3, 4, П оправка).
4. В одной изоляционной детали допускается не более пяти видов деф ектов и з перечисленных в
таблице.
(И змененная редакция, Изм. № 1).
5. Качество стекла и поверхности проверяют визуально без применения увеличительных приборов.
Для наглядности изображения дефектов разрешается применять к о ш рольные образны. Правила отбора
и утверждения контрольны х образцов — в соответствии с прилож ением 2.
(И змененная редакция, И зм. № 3).
6. При подборе контрольных образцов размеры деф ектов проверяют лю быми средствами измере
ния с погреш ностью :
±0,05 мм — для размеров д о 1 мм;
±0,1 мм — для разм еров свы ш е 1 мм (допускается определять размеры деф ектов при помощ и
миллиметровой сетки).
(И змененная редакция, И зм. № 3 , П оправка).
ПРИЛОЖЕНИЕ I
Справочное
ПОЯСНЕНИЕ ТЕРМ ИНОВ. ВСТРЕЧАЮЩИХСЯ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ
открытые пузыри: Углубления на поверхности от выходящих газовых включений,
инородные включения: Кристаллы различных соединений, вкрапленные в стекло и представляющие
собой огнеупорные включения, продукты кристаллизации стекломассы и посторонние загрязнения.
нсразрушакмцие инородные включения: Непрозрачные частицы, имеющие близкий к стеклу коэффи
циент термического расширения и не вызывающие разрушения изоляторов при термических испытаниях,
посечка: Трещина, которая проходит нс через всю толщину изделия,
кованость: Неровная шероховатая поверхность локального характера.
складка: Нарушение поверхности в виде ярко выраженных волнистых линейных углублений,
окалина: Включении нерасттюрившихся в стекле металлов и их окислов.
заусенцы: Выступы стекла в местах соединения формирующего кольца с пресс-формой, полуформ и
поддона С полуформами.
2- 1* 193
Страница 3
С . 3 ГОСТ 1 8 3 2 8 -7 3
формовочная рифлспость: Нарушение поверхности в виде волнистых линейных углублений,
следы от отреза ножниц: Рубен, образовавшийся при отрезе капли стекломассы,
сколы: Местные механические разрушения элементов изоляционных деталей.
нарушение резьбы: Сколы, вмятины и неровности поверхности витков резьбы, превышающие допусти
мые геометрические размеры.
Нсдопрсссовка: Впадины на поверхности, образующиеся от недостатка стекломассы,
свили: Стекловидные включения в стекло.
пузырь: Газовые включения шарообразной или неправильной формы с диаметром или наибольшим
линейным размером, равным или превышающим 0.8 мм.
следы от сетки: Отпечатки на нижней выступающей поверхности изоляционной детали от сетки печи
выравнивания.
мошка: Газовые включения (закрытые патосгн) размере»! менее 0,8 мм.
ПРИЛОЖЕНИЕ I. (Измененная реликвия. Иам. № 1, 2. 3, 4).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
ПРАВИЛА ОТБОРА И УТВЕРЖДЕНИЯ КОНТРОЛЬНЫХ ОБРАЗЦОВ
1. Контрольные образцы отбирают в двух идентичных экземплярах: один предназначен для контроля
продукции контролером цеха-ииотовитсля, находится в цехе и хранится под пломбой ОТК. второй предназ
начен для контроля продукции представителями ОТК.
(Измененная редакция. Изм. № 3, 4).
2. Отбор или пересмотр контрольных образцов проводят:
- при внесении изменений в стандарт:
- при внесении существенных изменений в технологический процесс производства.
(Измененная редакция. Изм. № 3).
3. Контрольные образцы должны отбираться специалистами завода и ОТК.
Срок действия контрольных образцов устанавливают на время действия НТД.
4. На контрольных образцах должен быть укреплен яртык. на котором указаны:
- дата установления контрольных образцов:
- предприятие-изготовитель;
- наименование продукции и условное обозначение нормативно-техническою документа на нее;
- срок действия контрольных образцов (число, месяц, год).
Ярлык должен быть подписан главным инженером предприятия-изготовителя и начальником ОТК.
3; 4. (Измененная редакция, Изм. № 3. 4).
ИНФ ОРМ А ЦИ ОН Н Ы Е ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И В Н Е С Е Н Министерством энергетики и электрификации С С С Р
2. У Т В Е РЖ Д Е Н И ВВЕДЕН В Д Е Й С Т В И Е Постановлением Государственного комитета стандар
тов С овета М инистров С С С Р о т 10.01.73 № 52
3. С тандарт полностью соответствует М Э К 383—83 в части требований к качеству поверхности изоля
ционных деталей
4. ВВЕДЕН В П Е Р В Ы Е
5. Ограничение срока действия снято П остановлением Госстандарта С С С Р от 08.07.91 № 1221
6. И ЗД А Н И Е с Изменениями S s 1 ,2 , 3, 4, утвержденными в апреле 1979 г., июне 1984 г., июне 1989 г.,
июле 1991 г. (Н У С 5 - 7 9 , 1 0 - 8 4 , 1 0 - 8 9 , 1 0 - 9 1 ) ; Поправкой (Н У С 4 - 9 0 )
ГОСТ 18328-73
20История статуса
Подтверждённых событий пока нет.