ГОСТ 18064-72

1

Страница 1

Группа Г23

М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т

РЕЗЦЫ РАСТОЧНЫЕ ЦЕЛЬНЫЕ ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ
СО СТАЛЬНЫМ ХВОСТОВИКОМ

Технические условия ГОСТ
18064-72
Solid carbide boring tools with steel shank.
Specifications

МКС 25. IOC). 10
ОКП 39 2160

Д ата введения 01.01.74

Настоящий стандарт распространяется на цельные твердосплавные расточные резцы со стальным
хвостовиком для сквозных и глухих отверстий.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Резцы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта,
ГОСТ 18062, ГОСТ 18063. по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Заготовка твердосплавной рабочей части резцов должна изготовляться по рабочим чертежам,
утвержденным в установленном порядке.
1.3. Материал режущей части резцов — твердые сплавы марок ВК6, ВК6М и ВК8 по ГОСТ 3882.
Допускается изготовление режущей части резцов из других марок твердого сплава по ГОСТ 3882.
1.1 —1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.4. Материал хвостовой части резцов — сталь марки 45 по ГОСТ 1050 или 40Х по ГОСТ 4543.
1.5. Твердость хвостовиков резцов типов I и 2 должна быть не менее 42 ... HRC 37.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.6. Рабочая часть резцов должна быть припаяна к хвостовику сплавом марки Л63 по ГОСТ 15527.
Допускается соединение рабочей части резцов с хвостовиком клеем на основе эпоксидных смол,
обеспечивающим требуемую прочность соединения.
1.7. На режущей части резцов не должно быть выкрашиваний, поверхностных трещин (сетки),
заусенцев, черновии на шлифованных поверхностях, следов коррозии, остатков припоя и флюса.
1.8. (Исключен, Изм. № 2).
1.9. Параметры шероховатости поверхностей резцов по ГОСТ 2789 должны быть не более, мкм:
передней и главной задней поверхностей:
по ф а с к е .......................................................................................................................................Rz0.8
остальных...................................................................................................................................... Rz3,2
цилиндрической поверхности твердосплавной ч асти........................................................... Ra 1.6
вспомогатслыюй задней поверхности....................................................................................... Rz 2,2
поверхности хвостовой части резцов:
типов 1 и 2 ..................................................................................................................................... Ra 0.8
типа 3 .......................................................................................................................................Ra 3.2

(Измененная редакция, Изм. № I).
1.10. Допуск перпендикулярности боковых плоскостей хвостовой части резцов типа 3 к опорной
плоскости — не более 30'.
(Измененная редакция, Изм. № 2).

Издание официальное Перепечатка воспрещена
Н

3 - 1* 39

строительный сертификат

2

Страница 2

С. 2 ГОСТ 18064-72

1.11. Предельные отклонения размеров резцов не должны превышать следующих допусков:
ширина головки резни........................................................................Ы4
общая длина резцов:
до50 м м ............................................................ hl6
болееSOм м .............................................................. 2hl6
длина твердосплавной режущей части...................................Ы6
диаметр, высота и ш ирина хвостовой части резцов типов:
1 ................................................................................Ь8
2 ............................................................................................ с8
3 ............................................................................................ Ы4
углы заточки режушей части резцов:
задний а и передний у ...........................................................±1®
главный <р и вспомогательный ф| в п л а н е ..................................... ± 2 ‘
остальные................................................................................. АТ6 по ГОСТ 8908

1.12. Средний период стойкости резцов доджем быть не менее 30 мин. 95 %-ный период стойко
сти — не менее 13 мин при условиях испытаний, приведенных в разд. 3.
1.13. Критерий затупления резцов — износ по задней поверхности, значения которого не должны
превышать указанных в табл. 1.

Диачегр наименьшего
растачиваемого отперстии Максимальный износ

3; 4 0.1
5; 6 0,2
7; 8 0.3

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки резцов — по ГОСТ 23726.
2.2. Испытания резцов на средний период стойкости проводят один раз в три года, на установ
ленный период стойкости —один раз в год не менее чем на 5 инструментах.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.3. Испытаниям должны подвергаться резцы из твердого сплава марки ВК6М или ВК6 и ВК8.
предназначенные для растачивания отверстий с наименьшим диаметром 4: 6 и 8 мм.
Допускается дополнительно испытывать резцы других типоразмеров.
2.4. При испытаниях на надежность диаметры растачиваемых отверстий заготовок не должны
превышать указанных в п. 2.3.
2.3, 2.4. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Испытания резцов на работоспособность, средней и установленный периоды стойкосги долж
ны проводиться на станках токарной и расточной групп с высотой центров не более 100 мм.
Станки и вспомогательный инструмент должны соответствовать на них нормам точности и жест
кости.
3.2. Испытания резцов должны проводиться растачиванием без охлаждения образцов из стали
марки 40Х по ГОСТ 4543 твердостью 37 .... 42 HRCt.
3.3. Параметр шероховатости Rz внутренней поверхности отверстий, которые подлежат растачи
ванию при испытаниях, должен быть не более 10 мкм.
3.4. Испытания резцов должны проводиться наследующем режиме:
скорость резания м/мин (пред. откл. ±12,5 %) для резцов с диаметром наименьшего растачивае
мого отверстия:
3; 4; 5 м м ......................................................................................... 30
6:7; 8 м м .........................................................................................45
подача на один оборот, м м ........................................................... 0.02
Шубина резании, м м ..................................................................... 0,2

40

3

Страница 3

ГОСТ 18064-72 С. 3

3.5. При испытаниях резцов, изготовленных из твердого сплава марок 13К8. поправочный коэф
фициент на скорость резания равен 0,8.
3.6. Ятя резцов с углом в плане 90' поправочный коэффициент на скорость резания равен 0.93.
3.7. Вылет резца из резцедержателя или патрона должен быть равен длине твердосплавной рабочей
части.
3.8. Наибольшая глубина растачиваемого отверстия при всех видах испытаний должна быть мень
ше длины твердосплавной рабочей части на 2 мм.
Максимально допустимый диаметр растачивания резцами одного типоразмера — не более двух
наименьших диаметров.
3.9. Приемочные значения среднего периода стойкости должны быть не менее 35 мин, установ
ленного периода стойкости — не менее 15 мин.
3.10. При испытаниях на работоспособность после 3 мин работы каждым испытуемым резцом на
его режущих кромках не должно быть выкрашиваний, скалов и они должны быть пригодны для
дальнейшей работы.
3.! 1. Параметры резцов должны контролироваться измерительными средствами с погрешностью
измерения не более:
при измерении линейных значений — по ГОСТ 8.051;
при контроле форм и расположения поверхностей — 25 %;
значения допускаемого предельного отклонения;
при измерении углов — 35 % значения допускаемого предельного отклонения.
3.12. Твердость хвостовиков резцов должна проверяться по ГОСТ 9013.
3.13. Внешний вид резцов контролируют визуально.
3.14. Шероховатость поверхностей резцов проверяют сравнением с эталонами шероховатости по
ГОСТ 9378 или образцами-эталонами резцов, параметры шероховатости которых не должны превы
шать указанных в п. 1.9.
Сравнение осуществляется визуально при помощи лупы ЛГ1-1—4 по ГОСТ 25706.
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. На поверхности хвостовой части резца должно быть четко нанесено:
а) товарный знак предприятия-изготовителя;
б) диаметр наименьшего растачиваемого отверстия;
в) марка твердого сплава.
П р и м е ч а н и е. Д ля нанесения маркировки на хвостовики диаметром 10 мм и выше допускается
наличие выточки ш ириной 8 мхе
4.2. Вариант внутренней упаковки резцов — ВУ-1 по ГОСТ 9.014.
4.3. Транспортная маркировка, маркировка потребительской тары, упаковка, транспортирование
и хранение — по ГОСТ 18088.
4.1, 4.2, 4.3. (Измененная редакция, Изм. № I).
4.4—4.11. (Исключены, Изм. № 1).

Разд. 5. (Исключен, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Исключено, Изм. ЛЬ 2).

3 - 2 -1 3 2 1 41

4

Страница 4

С. 4 ГОСТ 18064-72

                                                     ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

                1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленно
                   сти СССР

                2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по
                   стандартам от 27.07.72 № 1513

                3. Срок проверки 1988 г., периодичность проверки — 5 лет

                4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

                5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

                             Обозначение НТД, на когормй дана ссылка                 Номер пункта

                                 ГОСТ 8.051-81                                          3.11
                                 ГОСТ 9.014-78                                          4.2
                                 ГОСТ 2789-73                                           1.9
                                 ГОСТ 3882-74                                           1.3
                                 ГОСТ 4543-71                                           1.4
                                 ГОСТ 8908-81                                           1.11
                                 ГОСТ 9 0 1 3 -5 9                                      3.12
                                 ГОСТ 9 378-93                                          3.14
                                 ГОСТ 15527-70                                          1.6
                                 ГОСТ 18062-72                                          1.1
                                 ГОС! 18063-72                                          1.1
                                 ГОСТ 18088-83                                          4.3
                                 ГОСТ 23726-79                                          2.1
                                 ГОСТ 25706-83                                          3.14

                6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 3—93 Межгосударственного совета по стандарти
                   зации, метрологии и сершфикацни (ИУС 5-6—93)

                7. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1 ,2 , утвержденными в мае 1983 г., в мае 1987 г. (ИУС 9—83, 8—87)




ГОСТ 18064-72




                                                                  42