ГОСТ 17624-87

ГОСТ 17624-87

                 М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й        С Т А Н Д А Р Т




                                      БЕТОНЫ
                   УЛЬТРАЗВУКОВОЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ



                                     Издание официальное




                                               Москва
                                           Стамдартимформ
                                                 2010




регистрация ту

УДК 691.32:620.179.16:006.354                                                             Группа Ж 19

М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                                       С Т А Н Д А Р Т


                                  БЕТОНЫ

                Ультразвуковой метод определения прочности                     ГОСТ
                          Concrete. Ultrasonic method                         17624-87
                           of strength determination

МКС 91.100.30
ОКП 58 0900

                                                                                Дата введения 01.01,88


     Настоящий стандарт распространяется на конструкционные тяжелый, легкий и плотный си­
ликатный бетоны сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделий, конструкций и со­
оружений (далее — конструкций) и устанавливает ультразвуковой импульсный метод (да­
лее — ультразвуковой метод) определения прочности бетона классов В7,5—В35 (марок
M l00—M40Q) на сжатие, в том числе в процессе твердения бетонов в тепловых установках (кроме
бетонов, изготоатяемых автоклавной обработкой) или н естественных условиях.
     Определение прочности бетона монолитных конструкций проводят только способом сквозно­
го прозвучивания.
     Контроль прочности бетона конструкций проводят по ГОСТ 18105*.

                                    1. ОБЩ ИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

     I. Ультразвуковой метод применяют для определения отпускной, передаточной прочности,
прочности бетона в установленном нормативно-технической и проектной документацией промежу­
точном и проектном возрастах, прочности бетона в процессе его твердения, а также при экспертном
контроле.
     1.2. Ультразвуковой метод основан на связи между скоростью распространения ультразвуко­
вых колебаний и его прочностью.
     1.3. Ультразвуковые измерения в бетоне проводят способами сквозного или поверхностного
прозвучивания в соответствии с приложением 1.
     1.4. Прочность бетона в конструкциях определяют по экспериментально установленным гра­
дуировочным зависимостям «скорость распространения ультразвука — прочность бетона» (да­
лее — «скорость — прочность*) или «время распространения ультразвука — прочность бетона* (да­
лее — «время — прочность*) в зависимости от способа прозвучивания.
     1.5. Прочность бетона определяют на участках конструкций, не имеющих видимых поврежде­
ний (отслоения защитного слоя, трешин. каверн и др.).
     1.6. Ультразвуковые испытания проводят при положительной температуре бетона.
     Допускается проведение ультразвуковых испытаний конструкций при отрицательных темпе­
ратурах бетона не ниже минус 10 *С при условии, что в процессе их хранения относительная влаж­
ность воздуха не превышала 70 %.




     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53231 —2008 (здесь и далее).

Издание официальное                                                           Перепечатка воспрещена
                                                                   © Издательство стандартов, 1987
                                                                    © СТАНДАРТИНФОРМ, 2010

С. 2 ГОСТ 17624-87

                                  2. СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ

     2.1. Ультразвуковые измерения проводил- при помощи приборов, предназначенных для изме­
рения времени распространения ультразвука в бетоне и аттестованных в установленном порядке по
ГОСТ 8.383*.
     2.2. Предел допускаемой абсолютной погрешности измерения времени распространения
ультразвука на стандартных образцах, входящих в комплект прибора, не должен превышать значения
                                       Д = 1 (0,01/+ 0,1),                                    (1)
где / — время распространения ультразвука, мкс.
      2.3. Типы ультразвуковых приборов и их технические характеристики приведены в приложе­
нии 2.
      Допускается применение других ультразвуковых приборов, предназначенных для испытания
бетона, удовлетворяющих требованиям пп. 2.1, 2.2.
      2.4. Приборы для контроля процессов ускоренного твердения бетона должны быть укомплек­
тованы термостойкими преобразователями, которые крепят на бортоснастке формы, или акусти­
ческими зондами, погружаемыми в бетонную смесь.
      2.5. Между бетоном и рабочими поверхностями ультразвуковых преобразователей должен
быть обеспечен надежный акустический контакт, для чего применяют вязкие контактные материа­
лы (солидол по ГОСТ 4366, технический вазелин по ГОСТ 5774 и др.).
      Допускается применение переходных устройств или прокладок, обеспечивающих сухой спо­
соб акустического контакта и удовлетворяющих требованиям пп. 2.1, 2.2.
      Способ контакта должен быть одинаковым при контроле бетона в конструкции и установле­
нии градуировочной зависимости, кроме случаев, предусмотренных п. 4.5.

                               3. ПОДГОТОВКА ИСПЫТАНИЯ

      3.1. Подготовка испытания включает в себя проверку используемых приборов в соответствии
с инструкциями по эксплуатации и установку градуировочных зависимостей в соответствии с вы­
бранным способом прозвучивания.
      3.2. Градуировочную зависимость «скорость — прочность» устанавливают при испытании кон­
струкций способом сквозного прозвучивания. Градуировочную зависимость «время — прочность»
устанавливают при испытании конструкций способом поверхностного прозвучивания.
      Допускается при испытании конструкций способом поверхностного прозвучивания использо­
вать градуировочную зависимость «скорость — прочность» с учетом коэффициента перехода, опре­
деляемого в соответствии с приложением 3.
      3.3. Градуировочную зависимость устанавливают по результатам ультразвуковых измерений в
бетонных образиах-кубах и механических испытаний тех же образцов.
      Механические испытания образца проводят по ГОСТ 10180 непосредственно после ультразву­
ковых измерений.
      При необходимости проведения ультразвуковых испытаний бетона конструкций непосредствен­
но после термообработки (горячего) дтя определения отпускной прочности бетона этих конструкций
после их остывания, допускается устанавливать градуировочную зависимость в этом случае по резуль­
татам ультразвуковых измерений горячих образцов и механических испытаний тех же образцов после
их остывания.
      3.4. Градуировочные зависимости устанавливают отдельно по каждому виду нормируемой
прочности, указанному в п. 1.1, для чего используют не менее 15 серий образцов-кубов.
      3.5. При установлении градуировочной зависимости для приемочного контроля образцы из­
готовляют в соответствии с требованиями ГОСТ 10180 в разные смены в течение не менее 3 сут из
бетона того же номинального состава, по той же технологии, при том же режиме твердения, что и
конструкции, подлежащие контролю.
      В случае применения на производстве способов и режимов уплотнения бетона конструкций, при­
водящих к изменению его состава за счет отжатия воды затвореиия, способ приготовления образцов
должен указываться в нормативно-технической или проектной документациях на эти конструкции.

     * На территории Российской Федерации действуют ПР 50.2.009—94.

ГОСТ 17624-87 С. 3

     Допускается изготовление до 40 % обшего числа образцов из бетонной смеси, состав которой
отличается от номинального по цементно-водному отношению не более 0.4.
     3.6. При определении прочности бетона в процессе его ускоренного твердения для установле­
ния градуировочной зависимости в тепловую установку помешают образцы, число которых равно
числу промежутков времени, на которое разбивают период изотермического прогрева. На каждом
из этих этапов испытывают по одной серин образцов. Например, если период изотермического про­
грева разбит на равные четыре промежутка времени, то в тепловую установку закладывают четыре
серии образцов.
     Общее число образцов для установления градуировочной зависимости должно отвечать требо­
ваниям п. 3.4.
     3.7. При установлении градуировочной зависимости для определения прочности бетона в
процессе естественного твердения сроки испытаний образцов должны выбираться из следующего
параметрического ряда: 3, 7. 14, 28. 60, 90. 180. 365 сут. Образцы испытывают не менее чем в трех
возрастах, один из которых является проектным. В каждом возрасте испытывают не менее 4 серий
образцов.
     3.8. Время распространения ультразвука в образцах при установлении градуировочной зави­
симости «скорость — прочность» измеряют способом сквозного прозвучивания в соответствии с
черт. 1.


                                                                                                            А-А




 а — сх ем а и с п ы т а н и я кубок сп о с о б о м с к в о з н о г о п р о тн у ч и в аи и я : 6 — сх е м а и с п ы т а н и и к у б о в сп о с о б о м п о в ер х н о с тн о го
 п р о з в у ч и в а н и я ; 377 — у л ь тр азву к о вы е п р е о б р азо в ат ел и ; 7 — н а п р а в л е н и е ф о р м о в а н и я ; 2 — н ап р а в л е н и е и с п ы т а н и я при
                                                                    с ж а т и и ; 7 — б аза п р о зв у ч и в ан и я

                                                                                     Черт. 1


      База прозвучивания должна быть не менее ИХ) мм. Допускается базу прозвучивания снизить до
70 мм при проведении ко»гтроля мелкозернистых бетонов и бетона на ранних стадиях твердения
(скорость ультразвука менее 2000 м/с).
     3.9.       Время распространения ультразвука в образцах при установлении градуировочной зави­
симости «время — прочность* измеряют способом поверхностного прозвучивания в соответствии с
черт. 1.
      Минимальная база прозвучивания должна быть не менее 120 мм.