Межгосударственный стандарт
ГОСТ 17614-80
Теллур технический. Технические условия
Tellurium technical. Technical requirements
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
Группа В51
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
ТЕЛ ЛУРТЕХНИЧЕСКИЙ
ГОСТ
Технические условия 17614-80
Tellurium technical. Technical requirements.
OK I! 17 6992
Дата введения 01.01.83
Настоящий стандарт распространяется на технический теллур в виде порошка и слитков, пред
назначенный для получения теллура высокой чистоты, изготовления баббитоп, красок и других
целей, а также на теллур, предназначенный на экспорт.
1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Технический теллур должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стан
дарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
Марки и химический состав технического теллура должны соответствовать требованиям, ука
занным в табл. 1.
Таблица I
Химический состав. %
Марка Примеси, ие более
Коа ОКП
Теллур. Сумма
ПС Алю Железо определи
менее Селен Свинец Мель Сера Нафий Крем минии еммх
IIИЙ
примесей
ТО 17 6992 0201 09 99,93 0.01 0,001 0.002 0.04 0.01 0.001 0.001 0.001 0,07
17 6992 0203 07*
Т1 17 6992 0301 06 99.3 0,1 0,1 0.05 0.04 0.05 0.05 0.04 0.1 1.0
17 6992 0302 05*
Т2 17 6992 0401 03 96.5 1,5 1.0 0.3 0.2 0.3 0.2 0.1 0,15 4.0
17 6992 0402 02*
II р и II с ч а и в е. Массовая доля кремния и алюминия обеспечивается технологией изготовления и
определяется периодически. Периодичность определения устанавливается по согласованию изготовителя с по
требителем.
* Код ОКП — для теллура в порошке.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★
58
оценка стоимости недвижимости2
Страница 2
ГОСТ 17614-80 С. 2
1.2. Технический теллур изготовляют в виде порошка и слитков.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.3. Порошкообразный теллур - порошок темно-серого или черного цвета.
Требования к насыпной плотности порошкообразного теллура устанавливают по согласова
нию изготовителя с потребителем.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.4. Форма и размеры слитка должны соответствовать черт. 1 и табл. 2, масса слитка (7±1) кг.
Черт I
/ /> А
Ними». Пред. 01 кд. Помин. Пред. откд. Помни. Преи. огкд. Номин. Г1р«д. они. Помин. Пред. откл.
255 ±10 230 ±10 S5 ±10 60 *10 75 ±10
1.5. Порошкообразный теллур всех марок должен проходить через сито с сеткой 1К по
ГОСТ 6613. В теллуре не должно быть инородных включений и комков. Допускается применение
сеток нормальной точности по ГОСТ 6613.
По требованию потребителя теллур, предназначенный для изготовления красок, должен про
ходить через сито с сеткой 063К по ГОСТ 6613.
1.4, 1.5. (Измененная редакция. Изм. № 1).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Технический теллур относится к веществам чрезвычайно опасным по ГОСТ 12.1.005 и
ГОСТ 12.1.007 при нахождении в агрегатном состоянии - аэрозоль. Вид опасности — отравление.
Технический теллур, попадая в организм человека через дыхательные пути или кожу, вызыва
ет хроническое воспаление суставов, заболевание костей, хронический бронхит, нервные расстрой
ства. болезни печени, изменение эмали зубов.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.2. Теллур относится к веществам 1-го класса опасности по ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.007.
Вид опасности - отравление аэрозолями теллура.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.3. Предельно допускаемая концентрация (Г1ДК) теллура в воздухе рабочей зоны - 0,01 мг/м*
по ГОСТ 12.1.005.
Анализ воздушной среды производственных помещений на содержание теллура должен прово
диться в соответствии с нормативно-технической документацией и графиком, утвержденным в
установленном порядке.
593
Страница 3
С. 3 ГОСТ 17614-80
2.4. Производственные помещения и лаборатории, в которых проводится работа с теллуром,
должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей содержание теллу
ра в воздухе рабочей зоны в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005.
2.5. Складские помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией в со
ответствии с ГОСТ 12.4.021.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.6. (Исключен, Изм. № 1).
2.7. Все работающие с теллуром должны быть обеспечены санитарно-бытовыми помещениями
и спецодеждой в соответствии с правилами, утвержденными в установленном порядке в соответ
ствии с нормативно-технической документацией.
2.8. Для защиты органов дыхания должны применяться респиратор типа «Лепесток» по ГОСТ
12.4.028 или ватно-марлевая повязка.
2.7, 2.8. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.9. Утилизация, обезвреживание и уничтожение отходов от производства теллура проводится
в соответствии с нормативно-технической документацией.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Технический теллур принимается партиями. Партия должна состоять из теллура одной мар
ки, одного вида и оформлена одним документом о качестве, удостоверяющим соответствие продук
та требованиям настоящего стандарта, содержащим:
товарный знак или наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
наименование продукции и ее марку;
номер партии;
результаты испытаний;
массу нетто партии;
количество мест в партии;
дату выпуска;
обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
3.2. Для контроля химического состава, насыпной плотности и крупности порошкообразного
теллура отбирают не менее 1 кг от партии.
Насыпная плотность порошкообразного теллура контролируется по согласованию изготовите
ля с потребителем.
3.3. Для контроля массы и химического состава теллура в слитках отбирают 10 % слитков от
партии.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.4. Для контроля химического состава на предприятии-изготовителе допускается отбор проб
от жидкого теллура во время рапива.
3.5. В теллуре марки ТО массовую долю серебра и олова определяют в каждой партии.
3.6. При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному из показате
лей проводят испытания удвоенного количества проб, взятых от той же выборки. Результаты анали
за распространяются на всю партию.
3.5, 3.6. (Измененная редакция. Изм. № 1).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. От каждой единицы упаковки порошкообразного теллура механическим пробоотборником
или щупом диаметром 20—25 мм отбирают пробу в трех точках, погрузив пробоотборник или щуп
на всю глубину единицы упаковки. Точечные пробы объединяют, тщательно перемешивают, сокра
щают до массы 1 кг и просеивают через сито с сеткой 1К по ГОСТ 6613. Просеянную пробу переме
шивают, сокращают до 100 г, измельчают, просеивают через сито с сеткой 014К по ГОСТ 6613 и
делят на две части. Одна часть пробы предназначена для определения химического состава, другая -
хранится в закрытой таре в течение 3 мес на случай разногласий в оценке качества.
604
Страница 4
ГОСТ 17614-80 С. 4
4.2. Каждый отобранный слиток сверлят сверлом диаметром 1Q--I5 мм: сверху на 2/5 глубины
слитка в трех точках, расположенных по диагонали прямоугольной поверхности слитка в центре и
на расстоянии 1/4 длины диагонали от углов; снизу на 3/5 глубины слитка в двух точках, располо
женных по той же диагонали на расстоянии 1/3 длины диагонали от углов. Полученную стружку
измельчают, просеивают через сито с сеткой 0355К по ГОСТ 6613, тщательно перемешивают и
сокращают до массы 100 г. Сокращенную пробу измельчают, просеивают через сито с сеткой ОИК
по ГОСТ 6613, перемешивают, обрабатывают магнитом и делят на две части. Одна часть пробы
предназначена для определения химического состава, другая хранится в закрытой таре в течение
3 мес на случай разногласий в оценке качества.
4.3. Химический состав технического теллура определяют по ГОСТ 9816.0 — ГОСТ 9816.5.
Допускаются другие методы анализа, не уступающие поточности стандартным. При разногла
сиях в оценке химического состава примесей в техническом теллуре применяют методы по ГОСТ
9816.0 - ГОСТ 9816.5.
4.2, 4.3. (Измененная редакция. Изм. № 1).
4.4. Для определения крупности порошкообразного теллура берут 0,5 кг от объединенной про
бы и просеивают через сита с сетками по ГОСТ 6613.
4.5. Для определения насыпной плотности порошкообразного теллура от объединенной пробы
берут навеску массой 200—250 г. Насыпную плотность определяют волюмометром Скотта (черт. 2).
/ - и о р о и к д и» б ел о й жесш то л щ и н о й
0.25 мм: 2 - б у н к е р с пластинами И1 о р г а
ническою стекла
Черт. 2
4.5.1. Чистый сухой стакан с ровными краями высотой 40 мм и диаметром 25 мм следует
наполнить до краев водой из бюретки при температуре окружающей срелы (20± 1)'С.
Количество воды в мл, израсходованное из бюретки на наполнение, соответствует объему
стакана в см1. Воду выливают, стакан высушивают, взвешивают на технических весах с погрешно
стью до 0,01 г и устанавливают под воронкой прибора.
Навеску порошка ссыпают по стенкам воронки с высоты около 20 мм в течение 10—12 с, пока
порошок полностью не заполнит стакан и не начнет высыпаться из него.
Не уплотняя порошка, снимают его избыток металлической или стеклянной пластинкой, прово
дя по краям стакана; стакан после этого взвешивают на технических весах с погрешностью до 0.01 г.
61Показаны первые 4 из 7
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.