ГОСТ 17370-71

ГОСТ 17370-71


                         М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й       С Т А Н Д А Р Т




                            ПЛАСТМАССЫ ЯЧЕИСТЫЕ ЖЕСТКИЕ
                                  МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА РАСТЯЖЕНИЕ



                                             Издание официальное




                                                       Н оам
                                                   Слвдртинф оры
                                                        ЯМ




сертификация продукции

УДК 678.5.01:620.172:006.354                                                                   Группа Л 29



М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                                           С Т А Н Д А Р Т


           ПЛАСТМАССЫ ЯЧЕИСТЫЕ ЖЕСТКИЕ

                Метод испытания на растяжение                                      ГОСТ
                                                                                 17370-71
                         Cellular rigid plastics.
                      Tensile strength test method

МКС 83.100
ОКСТУ 2209

                                                                                    Дата введения 01.01.73


     Настоящий стандарт распространяется на жесткие ячеистые пластмассы и устанавливает метод
испытания на растяжение.
     Сущность метода заключается в определении максимального напряжения при растяжении
образна, а также в определении разрушающего напряжения в момент разрыва образца и относитель­
ного удлинения при максимальном напряжении и относительного удлинения при разрыве образца.
     В стандарт введен международный стандарт ИСО 1926.
     (Измененная редакция, Изм. Ss 2).


                                                    1. АППАРАТУРА

     1.1. Испытания проводят на машине, обеспечивающей испытание на растяжение и измерение
нагрузки с погрешностью не более 1 % от измеряемой величины в пределах рабочего диапазона
измерения нагрузки.
     1.2. Испытательная машина должна обеспечивать в процессе испытания постоянную скорость
раздвижения захватов, равную (5±1) мм/мин.
     1.1. 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
     1.3. Захваты машины должны обеспечивать надежное крепление образцов и совпадение
продольной оси образца с направлением растяжения.
     1.4. Прибор для измерения деформации должен обеспечивать измерение с погрешностью до
0,1 мм.
     Ятя измерения деформации используют:
     приборы, закрепляемые непосредственно на образце. При этом масса прибора и способ
крепления не должны оказывать существенного влияния на определяемые показатели:
     приборы, не закрепляемые на образце и позволяющие производить измерение изменения
длины рабочей части образца, ограниченной метками, при помощи оптических или других систем
измерения.
     1.5. Прибор для измерения линейных размеров образцов выбирают в соответствии с ГОСТ
25015.
     1.4, 1.5. (Измененная редакция. Изм. № 1).


                                    2. ОБРАЗЦЫ ДЛЯ ИСПЫ ГАН ИЯ

     2.1. Для испытания применяют образцы типов 1—3 (черт. 1—3).


Издание официальное                                                                Перепечатка воспрещена
      ★
                                                                    О И ПК Издательство стандартов, 2000
                                                                               '© Стандарта нформ, 2006

С. 2 ГОСТ 17370-71

                      Образец гнпа 1                                         Образец типа 2




                                                      а — разьемный вкладыш: б —   захват

                                                                   Черт. 2


                                        Образец типа 3




                                            Черт. 3

     2.2. Образец типа 2 допускается применять для испытания ячеистых пластмасс, толщина
которых более 50 мм.
     2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
     2.3. Образец типа 3 применяют и тех случаях, когда при закреплении образцов типов I и 2 в
зажимах происходит разрушение ячеистой структуры пластмассы.
     2.4. Образцы типов I и 3 изготовляют из заготовки механической обработки на фрезерном
станке, типа 2 — на токарном станке так, чтобы продольная ось была перпендикулярна к направле­
нию вспенивания материала. Вырезка образцов из заготовки в другом направлении оговаривается
особо.

ГОСТ 17370-71 С. 3

     2.5. Образцы типа 3 испытывают с применением усиливающих металлических пластин, формы
и размеры которых указаны на черт. 3. Для этого к каждому образцу перед испытанием приклеивают
четыре металлические пластины. Рекомендуется использовать металлические пластины из алюми­
ниевых сплавов или алюминия. Клей, применяемый для приклеивания металлических пластин к
образцу, должен быть таким, чтобы предел прочности при сдвиге клеевого шва был больше предела
прочности при сдвиге ячеистого материала. Клей не должен влиять на свойства материала.
Рекомендуется использовать клей на основе эпоксидной смолы.
     2.6. Образцы должны иметь ровную поверхность без видимых дефектов ячеистой структуры и
механической обработки.
     2.7. Количество образцов, взятых для испытаний, должно быть не менее пяти.
     2.8. Перед испытанием образцы кондиционируют по ГОСТ 12423 в течение 24 ч при (23±2) ‘С,
если в стандартах и технических условиях на материал нет иных указаний.
     (Измененная редакция, Изм. № 1).


                              3. ПРОВЕДЕН И К ИСПЫТАНИЯ

      3.1. Испытание проводят при скорости раздвижения захватов испытательной машины
(5±1) мм/мин.
      3.2. Перед испытанием на образцы наносят симметрично метки, ограничивающие рабочую
часть (базу для измерения деформации), рапную (50±0,5) мм. Нанесение меток не должно приводить
к изменению свойств материала и к его разрушению по меткам.
      3.3. В соответствии с ГОСТ 25015 толщину и ширину образцов измеряют в трех местах по
длине рабочей части; в середине и на расстоянии 5 мм от меток. Из полученных значений вычисляют
среднее арифметическое, по которому определяют начальное поперечное сечение.
      3.1—3.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
      3.4. Испытание образцов типов 2 и 3 проводят с помощью специальных зажимных приспособ­
лений (черт. 2 и 3).
      3.5. На образце, закрепленном в захватах, устанавливают прибор для измерения деформации
по п. 1.4.
      3.6. В процессе растяжения записывают диаграмму «нагрузка—деформация» вплоть до разру­
шения образца.
      3.7. В расчет принимают результаты, полученные на образцах, разрушившихся в пределах
рабочей части.


                               4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

     4.1. Из диаграммы «нагрузка—деформация* определяют максимальное усиление (Pmat). разви­
ваемое в процессе растяжения, и разрушающее усилие (Рр„ р) в момент разрыва образца в Н (кгс).
     4.2. Максимальное напряжение (отм ) при растяжении и разрушающее напряжение (opjjp) в
МПа (кгс/см:) вычисляют по формулам;

                                         о шах is

                                                    Р
                                         о puip t s - eу a *
                                         w


     где S — площадь поперечного сечения рабочей части образца, мм1 (см*).
     4.1, 4.2. (Измененная редакция. Изм. № 1).
     4.3.        Относительное удлинение при максимальном напряжении (£mak) и относительное удлине­
ние при разрыве (£,„„,) в процентах вычисляют по формулам:

                                       £   =              100;
                                        m“        4