ГОСТ 17320-71

г о с у д а р с т в е н н ы й            с т а н д а р т
                                                     С О ЮЗ А        ССР




                                 КАЛИБРЫ ГЛАДКИЕ ДЛЯ РАЗМЕРОВ
                                         СВЫШЕ 500 мм
                                         МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
О
                                                     ГО С Т 17320— 71


                                                    Издание официальное
    Цени 4 коп




                                        го су д а рствен н ы й   комитет
                                                                    СТАНДАРТОВ
                                                  СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР
     проектирование систем вентиляции

УДК 621.753.3.08(083.74)                                         Груши Г2Э
Г О С У Д А Р С Т В Е Н     Н Ы И СТАНДАРТ              СО Ю З А       ССР


                КАЛИБРЫ ГЛАДКИЕ
        ДЛЯ РАЗМЕРОВ СВЫШЕ 500 мм
            Методы н сродства поверки
                                                          ГОСТ
       State system for ensuring the uniformity
  of measurements. Plair gauges for dimensions
                                                        17320-71
   over 500 mm. Verification methods and means



Постановлением Государственного комитета стандартов     Совета     Министров
СССР от 6/XII 1971 г. М 1981 срок введения установлен
                                                                 с 1/1 1973 г.

   Настоящий стандарт распространяется на гладкие калибры
для размеров свыше 500 мм, выпускаемые из производства по
ГОСТ 13810—68, после ремонта, а также находящиеся в эксплуа­
тации, и устанавливает методы и средства их поверки.

                  1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

   Ы . При проведении поверки должны выполняться операции и
применяться средства поверки, указанные в табл. 1.
   1.2. С разрешения Государственного комитета стандартов Сове­
та Министров СССР допускается применять средства поверки, не
указанные в настоящем стандарте, при условии обеспечения ими
необходимой точности поверки.
   1.3. Поверка калибров, выпускаемых после ремонта и нахо­
дящихся в эксплуатации, осуществляется органами ведомственных
метрологических служб.




Издание официальное                                Перепечатка воспрещена

Стр. 2   ГвСТ 17320—71

                                                                                     Таблица I
                                                                        О 6«М Т*ЛЬИ 0СТк      «р о всД Ф -
                                                                          в л л ОИФрДЦМЯ п о я в р к я

   Н анм «пс«л>че     H o v tp ft           С р ««стад повер ки
      оаер аи и й     пун ктов
                     С М Я Д 1 (Г Т 4
                                             я и тепи чФ ск м е
                                                м р ак тери стк и
                                                                     ар н в ш г /с х е
                                                                     к» п р о м в о д -   В В К С П Л У О Т !-
                                                                     ст в * я п о сл е           им
                                                                         р ем он та.



  Проверка                  3 .1                   -                       Да                    Да
ш еиж его в и д е
  Проверка шеро­            3.2          Образцы шероховатос­              Да                   Нет
ховатости измери­                       ти поверхностей классов
тельных поверх­                         8. 9 по ГОСТ 9378-60
ностей
  Определение               з л          Пдоскопарадлелъмые                 Да                    Да
рабочего размера                        концевые меры длины
калибров для                            6 го ряэряда по Ин­
валов                                   струкции 100 - 60; ли­
                                        нейный измеритель
                                        (приложение); микро­
                                        метрический нутромер
                                        по ГОСТ 10-53
  Определение               3.4          Машина оптико-меха­                Да                    Да
рабочего размера                        ническая ио ГОСТ
калибров для                            10875 -6 4 ; пдосхопарая-
отверстий                               лельные концевые меры
                                        длины 6-го разряда по
                                        Инструкции 100—60;
                                        рычажный микрометр
                                        типа МРИ по ГОСТ
                                        4381—68: линейный из­
                                        меритель (приложение)

                    2. ПОДГОТОВКА И УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ
   2.1. Перед поверкой калибры должны быть промыты авиаци­
онным бензином, протерты салфеткой, а затем выдержаны не ме­
нее часа на металлической плите, расположенной в помещении,
где производится поверка. При отсутствии плиты время выдержки
должно быть не менее 3 ч.
   2.2. Температура помещения, в котором производится поверка
калибров, не должна иметь отклонений от 20°С, превышающих
указанные в табл. 2.
   2.3. Скорость изменения температуры не должна превышать
указанной ниже.
      Калибры для изделий                                     Допускаемые изменения
      классов точное™                                        температуры за I ч, град
               3                                                      0,3

ГОСТ 17320-71       Crp. 8

                                                                    Таблица 2
                             Допускаемые отхловеим температуры от Ъ У С . грел (±)
  Номкпальнмс размеры               калибры u i амелий классов точяоетя
     калибров, мм
                          3        За          4         5.7        8,9       10.11


   О 500 до 630          1          2          4          4          7         10
    . 630 . 800          1          2          2          4          6         10
    . S0O . 1000         1          2          2          4          6          9
    . 1000 . 1250        1          2          2          3          5          8
    . 1250 . 1600        1          1          2          3          4          7
    . 1600 . 2000        1          1          2          2          4          6
    . 2000 .. 2500       —         —           —          2          4          5
    . 2500 . 3150        —>        —           —          2          3          5


                        3. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

   3.1. Внешний вид калибров проверяют наружным осмотром. На
рабочих поверхностях калибров не должно быть дефектов, ухуд­
шающих внешний вид или влияющих на их эксплуатационные ка­
чества, Нерабочие поверхности калибров должны иметь надежное
противокоррозионное покрытие. На нерабочей поверхности должны
быть нанесены:    . ' . .' .       - .. ..............
    номинальный размер;
   обозначение предельных отклонений (посадка и класс точнос­
ти) изделия;
   цифровые величины предельных отклонений изделия в мил­
лиметрах; . . . .
   обозначение нраначенкн калибра (ЯР. НЕ и т- Д ) ‘,
   товарныа.анак завада-иаготовителя;                  ,
    год выпуска или его .обозначение.
    Маркировка должна быть ровной и отчетливой.
   3.2. Шероховатость измерительных поверхностей калибров про­
веряют путем визуального сравнения с образцами шероховатос­
ти. Шероховатость измерительных поверхностей не должна быть
грубее указанной ниже.
     Калибры ДЛ" изделий                        Классы чистоты измеоигель-
       классов точности                       пых поверхностей калибров по
                                                   ГОСТ 2789-59


   3.3.   П pd ве р к а р а б о ч е г о р а з м е р а к а л и б р о в д л я
валав
   3.3.1.  Отклонения действительных значений рабочего размера
калибров для валов от соответствующих предельных размеров ва-