Межгосударственный стандарт
ГОСТ 17315-71
Ножи стружечные. Технические условия
Chipper knives. Technical conditions
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
u y ju . / , 4 /3 - j-
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
НОЖИ С ТРУЖ ЕЧ Н Ы Е
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 17315—71
•иол t PHOft
!а м ^ .т а « л е т £ ]
V»; КОМТЕК А I
I О НИ И С О Г \
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
контроль сварных соединений2
Страница 2
УД К 674.5S.0S : 621.665.02 : 006.354 Группа Г23
Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А С С Р
НОЖИ СТРУЖЕЧНЫЕ
Технические успеем*
ГО С Т
Chipper knives, Technical conditions 1 7 3 1 5 -7 1 *
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР
от 2 декабри 1*71 г. N* 1*65 срок введения установлен
с 01.07. 1*73 г.
Проверен в 1980 г. Срои действия до 01.01. 1*86 г.
'Дарта преследуется по такому" '
Несоблюдение стэнда
Настоящий стандарт распространяется па стружечные ножи:
однослойные с прямолинейной н зубчатой режущими кромками и
двухслойные, предназначенные для производства древесной
стружки, идущей на изготовление древесностружечных плит.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Ножи должны изготовляться в соответствии с требова
ниями настоящего стандарта по технической документации, ут
вержденной в установленном порядке.
1.2. Ножи должны изготовляться:
однослойные из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265 73:
двухслойные: режущий слой - - из быстрорежущей стали по
1 ОСТ 19205—73 или нз стали Mapjot 8X611ФТ но ГОСТ 5950—73.
корпус — нз стали марки 10 по ГОСТ 1050— 74.
Допускается изготовление однослойных ножей нз сталей марок
8X611.ФТ, 9Х5ВФ и 6Х6ВЗМФС по ГОСТ 5 9 5 0 - 73 или из сталей
других марок, нс уступающих по механическим свойствам сталям,
указанным в настоящем пункте.
(Измененная редакция, Изм. № I).
Издание официальное Перепечатка воспрещена
• Ih petrjtlattue (декабрь / 9 8 0 ) с Изменением Л§ I,
утвержденным в июне /980 г. (МУС 9—80).3
Страница 3
С тр. 2 ГОСТ 17115—71
1.3. Микроструктура режущей части ножей после термиче
ской обработки должна состоять из троостомартенснта и карби
дов.
Карбидная неоднородность не должна превышать балла 3 по
шкале В ГОСТ 19265—73 для быстрорежущих сталей и по шка
ле 3 ГОСТ 5950—73 для сталей марок 8Х6НФТ и 9Х5ВФ.
1.4. - Твердость рабочей части ножей должна быть:
HRC 55 . . . 59 — для сталей марок 85Х6НФТ и 9Х5ВФ;
URC 57 . . . 61 — для быстрорежущих сталей.
1.5. На поверхностях ножей не должно быть трещин, расслое
ний, ракоинн, заусенцев, коррозии и ирнжогов.
На задней опорной поверхности и на передней в зоне креп
ления допускаются черионнны площадью до 5% от поверхности
ножа и следы рихтовки глубиной не более: -
0,3 мм — для однослойных ножей;
0.5 мм — для двухслойных ножей.
Сварной шов двухслойных ножей должен быть плотный, ров
ный и прямолинейный.
Обозначения поверхностей ножей указаны в справочном при
ложении.
1.6. Параметры шероховатости поверхностей ножей по ГОСТ
2789—73 должны быть, мкм:
передней и ладней поверхностей в рабочей зоне . . . . . Да 1.25
передней к задней поверхностен а нерабочей эо к с.н задней
опорной поверхности однослойных ножей с зубчатой режу
щем к р о й к о й ...................................................... .................................................. . R as£2.5
. задней опорной поверхности однослойных ножей с прямоли
нейной режущей кромкой и д в у х с л о й н ы х ......................... . . . R z £ i20
остальных п о в е р х н о с т е й ...................................................................................../te«£40.
1.7. Ножи должны быть заточенными. Допускается со стороны
задней поверхности фаска шириной до 0,3 мм под углом не более
80° к передней поверхности. Предельные отклонения угла заост
рения не должны быть более ±2°.
1.8. Предельные отклонения размеров ножей должны соответ
ствовать:
длины:
однослойных с прямолинейной режущей кромкой . . . . *14
однослойных с зубчатой рсжуитеЙ к р о м к о й ...................................... A I3
д в у х с л о й н ы х ...................................................................................................................AIG
ш ирины ............... .........................................................................AJ5
толщины:
однослойных с прямолинейной режущей к р о м к о й ..........................А 12
однослойных с зубчатой режущей к р о м к о й .......................................js \ I
д в у х с л о й н ы х ................................ ' ................................................................................ А13.
1.16—1.18. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.9. Неравномерность ширины ножа нс должна превышать
0,1 мм на 100 мм длины ножа.4
Страница 4
• ГОСТ Ш 1 * —71 Стр. 3
1.10. Нс прямолинейность режущей кромки не должна превы
шать 0,025 мм па 100 мм длины, а нижней поверхности — 0,1 мм
на 100 мм длины ножа,
1.11. Неплоскостиость задней опорной и передней поверхно
стен не должна превышать 0.1 мм на 100 мм длины ножа.
1.12. Предельное отклонение шага и расстояния между любы
ми зубьями у однослойных ножей с зубчатой режущей кромкой
нс должно превышать /$14.
(Измененная редакция, Изм. .Nt 1).
2. ПКАВИПА ПРИЕМКИ
2.1. Для проверки соответствия изготонленных ножей требова
ниям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно про
изводить приемочный контроль и периодические испытания.
2.2. Приемочный контроль должен проводиться в следующем
объеме:
на' соответствие требованиям:
пи. 1.5 и 4.1 —• 100% ножей; % “ х
пп. 1.6—1.12 10% от партии, но не менее 5 шт.;
пн. 1.2 и 1.4 — 1% от партии, но не менее 2 шт.
2.3. Результаты выборочной проверки распространяются па всю
партию. Партия должна состоять из ножей одного типоразмера,
изготовленных из одного материала, одновременно предъявленных
к приемке по одному документу.
2.4. При периодических испытаниях должны проводиться:
испытания на работоспособность и стойкость инструмента.
2.5. Периодические испытания должны проводиться: на стой
кость не реже одного раза в 3 года, па работоспособность — не ре-
"жс одного раза в год на количестве ножей, входящих » комплект
стружечного станка.
2.6. Периодическим испытаниям подвергаются ножи, прошед
шие приемочный контроль.
2.7. 'Периодические испытания допускается проводить у потре
бителя п производственных условиях.
2.1—2.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. При испытаниях ножей параметры, методы контроля и
средства измерения должны соответствовать указанным в табл. 1.Показаны первые 4 из 14
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.