ГОСТ 17218-71

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Е  С Т А Н Д А Р Т Ы
                                             С О ЮЗ А    ССР




                                                               УГЛИ АКТИВНЫЕ
                                                        МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВРЕМЕНИ
                                                      ЗАЩИТНОГО ДЕЙСТВИЯ ПО БЕНЗОЛУ
                                                      И СУММАРНОЮ ОБЪЕМА ПОР ПО ВОДЕ

                                                       ГОСТ 1 7 2 1 8 -7 1 ,   ГОСТ 17219-71


                                                                  Издание официальное
Цена 5 коп.




                                                    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
                                                                        Москва
              энергетическая эффективность зданий

УДК 621.3.035.222.2:543.06:006.354                                     Группа Л41
г о с у д а р с т в е н н ы й           С Т А Н Д А Р Т      СОЮЗА          ССР



                 УГЛИ АКТИВНЫЕ
              Метод определения времени                           ГОСТ
            защитного действия по бензолу
                                                               17218— 71*
       Active carbons Method for determination
         of protective action time by benzene

ОКСТУ 2409

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 8 октября
1971 г. Я» 1708 срок введения установлен
                                                                        С 01.01.73
Проверен в 1966 г. Постановлением       Госстандарта   от   21.07.86 Л 2171 срок
действия продлен
                                                                       до 01.01.97
                  Несоблюдение стандарта преследуется по закону

   Настоящий стандарт распространяется на активные угли н
устанавливает метод определения защитного действия по бензолу.
Время защитного действия измеряется временем от момента пус­
ка паровоздушной смеси через слон сухого активного угля до мо­
мента появления за слоем угля паров бензола в количестве, обна­
руживаемом индикатором.
   Применение метода предусматривается в стандартах и другой
технической документации, устанавливающей технические требо­
вания на активные угли.

                 I. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ

   Динамический прибор типа ДП-2, схема которого приведена
на черт. 1 приложения 1.
   Шкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева до
(105—110)°С.
   Термометр лабораторный по ГОСТ 215—73 или ГОСТ 2045 -71
со шкалой измерения до 150°С н ценой деления 1°С.
   Секундомер но ГОСТ 5072--79.
Издание официальное                                     Перепечатка воспрещена
        ★
            *   Переиздание (октябре, 1967 г.) с Изменениями М 1. 2,
                 утвержденными о феврале 1981 г., июле 1986 г.
                               (НУС 4 -8 1 . 1 0 -8 6 )
                                       ©> Издательство стандартов, I98&
                                                                     I

С. 2 ГОСТ 17218-71
    Стаканчик для взвешивания по ГОСТ 25336 -8 2 ;
    Цилиндр измерительный по ГОСТ 1770—74 вместимостью
 100 см».
    Колбы с притертыми пробками вместимостью 100 -250 см».
    Трубки резиновые технические по ГОСТ 5496—78 или трубки
медицинские резиновые по ГОСТ 3399—76.
    Марля бытовая хлопчатобумажная по ГОСТ 11109—74.
    Вата медицинская гигроскопическая по ГОСТ 5556—81.
    Батист хлопчатобумажный.
    Вазелин технический.
    Бензол по ГОСТ 5955 - 75. х. ч.
    Натрий азотистокислый по ГОСТ 4197—74, х. ч. высушенный
при 105—110°С в течение 3 ч.
    Серная кислота по ГОСТ 4204—77, х. ч.
    Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.
    Индикаторный раствор; готовят ежедневно, растворяя 2 г азо­
тистокислого натрия в 100 см» серной кислоты; хранят в склянке
с притертой пробкой.
    Воздух сжатый для питания приборов.
    (И з м е н е н н а я р е д а к ц и я , И зм . № 1 ,2 ) .

                          2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
     2.1. Проподят градуировку газового реометра согласно при­
 ложению 2.
    2.2. П о д г о т о в к а д и н а м и ч е с к о г о п р и б о р а
     Динамический прибор устанавливают на рабочее место в вы­
 тяжном шкафу и присоединяют к сети сжатого воздуха. Запол­
 няют три нижних сосуда осушительно-увлажнительной системы
 (черт. 2 приложения I) серной кислотой на 1/3 объема, а три
 верхних сосуда— дистиллированной водой до половины объема.
 Поглотительный бачок 2? заполняют активным углем. Реомет­
 ры 20, 2Л 28 заполняют до пулевой метки дистиллированной во­
дой, подкрашенной метиленовым синим или другим красителем.
 В индикаторные склянки 31 наливают по 15 см» индикаторного
 раствора и присоединяют к прибору.
    Проверяют герметичность динамического прибора, для чего
закрывают все краны, соединяющие прибор с атмосферой, при­
соединяют к крану 22 аспиратор и открывают кран. При герме­
тичности прибора вытекание воды из аспиратора должно быстро
прекратиться. В случае негерметнчности отключают отдельные
части системы и путем поочередного присоединении к ним аспи­
ратора обнаруживают место негсрметичности и устраняют неис­
правность.
    2.3. П о д г о т о в к а п р о б ы у г л я
    При влажности угля, превышающей 1%, пробу сушат в тсче-
ггие I ч при температуре (110гс5)°С в слое не более 5 мм.
   2

ГОСТ 17218-71 С. 3

    Уголь насыпают в динамическую трубку 29 малыми порциями
 (по 3 - 5 см3) и уплотняют каждый раз осторожным постукива­
нием резиновым молоточком по стенке трубки, прижатой к дере­
вянному упору н наклоненной под углом около 70° к горизонтали
 (при плавном непрерывном поворачивании трубки вокруг оси).
Уголь насыпают до высоты (50;±0,1) см.
    Высоту слоя замеряют с помощью линейки или миллиметро­
вой полоски. Избыток угля снимают без наклона динамической
трубки.
    Для засыпки угля в динамические трубки допускается приме­
нять полуавтоматический дозатор «Луч-1».
    Закрывают трубки с пробами угля пробками, притертая часть
которых смазана вазелином, и устанавливают в динамический
прибор, повернув трехходовые краны 26 в положение «на погло­
тительный бачок* 27.
    (Измененная редакция, Изм. ЛЬ I ).

                                3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
   3.1. Устанавливают в термостате 16 такую же температуру
воды, которая была принята при градуировке газового реометра
(см. приложение 2). В термостат помещают взвешенный испари­
тель 15 с бензолом и выдерживают его в течение 15 мин. Резуль­
таты взвешивания в граммах записывают с точностью до второго
десятичного знака.
    (Измененная редакция, Изм. Лв 1. 2).
   3.2. Устанавливают в динамическом приборе заданный режим:
     концентрация          бензола в паропоэлушном                                   пото­
     ке. м г / д м » ..................................................................... |8 ± 2
     скорость потока паровоздушной                                   смеси, си/с
      (д м * /м и н - с м * ) ...............................................................8,33 т 0,33
                                                                                              |0ЛА±0.02);
     относительная влажность воздушного потока, %                               50-+3
     температура паровоздушного потока, “С                                      17—27
     высота слоя угля, с м ..................................................S,O±0,I.
   Открывают зажнм 1 и кран сети сжатого воздуха. Частично
открывают кран 3 или 5, направляя часть потока на сушку или
увлажнение.
   С помощью кранов 3, 4, 5 устанавливают по психрометру от­
носительную влажность 50%. С помощью зажима / на сбросе и
кранов 24 (а в случае необходимости — также крана 11) устанав­
ливают по реометрам 23 требуемые для каждой динамической
трубки 29 объемные расходы воздуха. Суммарный расход паро­
воздушной смеси определяют по реометрам 20 и 21.
   Открывают кран 17, затем краны 14 и 19, направляя в испа­
ритель воздух, расход которого устанавливают по градуировоч­
ному графику с помощью крана 17.
   3.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
                                                           3