ГОСТ 17152-89

Групиз B22
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОФИЛИ СТАЛЬНЫЕ ГОРЯЧЕКАТАНЫЕ ДЛЯ
НОЖЕЙ ЗЕМЛЕРОЙНЫХ МАШИН

Общие технические условия гост

17152—89

Steel hot-rolled shapes for cutting blades of earth-moving machines.
General specifications

ОКП 09 3100

Дата введения 01.01.91

Настоящий стандарт распространяется на стальные горячекатаные профили, предназначен-
ные для ножей землеройных машин: бульдозеров, скреперов, грейдеров и автогрейдеров, а также
для ножей бульлозерного и грейдерного оборудования экскаваторов, катков и других землеройных
машин.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
1.1, Форма поперечного сечения должна соответствовать черт. 1—3.

1.2. Размеры, предельные отклонения по размерам, площадь поперечного сечения и масса | м
профиля должны соответствовать табл. 1—3.

Профиль № 1 Таблица!
Предельные отклонения. мм Плошадь | Масса | м
моперачно | профили,
6. | Обозначение| по по по то сечения, xr
oe профиля |ширине В [толщине 5 м cae
кромки 5,
Черг. 1
+16 | 405
150-166 | 11% | 1% 22,29 | 11,50
180-166 | 35 | 302 | 0 | 2707 | 21.25
Pk al ee a бам
250-186 | №№ | te 42,51 | 33,37
Профиль № 2 Таблица?
$] Предельные отклонения. мм Плошаль | Масса | м
4 'ббозвалание поперечно- | профиля,
- с i.
it — wdc И [ome ПИ С ВЫ
30 > режущей
кромки Sy
Yepr.2
me 150-12-4 16,94 | 13,30
+16 +0,5
—35 | —10 .
180-16-6 2707 | 21,25
Издание официальное Перепечатка воспрещена
*

wr 155

С. 2 ГОСТ 17152—89

Профиль № 3 Таблица 3
Предельное отклонение, мы жк | мы
'Обозиз- no ширине B ne толщиме S по попереч- 1ы
чение толщине ного | профи-
профиля | Повы- | Обыч. | Повы- | Обыч- [PMOL] А. мм | сечения, | an, ке
шенная [изя row) шения | ная точ- [PRONG i)
точ» | ность | точ | ность | “Y
ность носль $
155-12-3 +08 +2.5 350 16,25 12,76
—0.5 | —0.5
180.12.6| +3,0 | +2,0 +1.0 21,88 17,17
aes -1,5 |—40 | 206 | sos | —20 | +4
180-18-6 30,26 | 23,75

1.3. По точности прокатки профиль № 3 изготовляют:

повышенной точности — Б;

обычной точности — В.

1.4. Радиусы закругления углов, не обозначенные на черт. 1—3, не должны превышать 5,0 мм.

1.5. Кривизна | м профиля не должна превышать:

5 мм — по ребру;

10 мм — по плоскости, а для профилей № 3 155.12.3 и 180.126 — 6 мм.

1.6. Профили изготовляют:

мерной длины;

кратной мерной длины.

1.7. Предельные отклонения по длине профилей мерной и кратной мерной длины не должны
превышать 50 мм.

1.8. Контроль ширины и толщины профиля проводят на расстоянии не менее 500 мм от конца
профиля. Остальные размеры контролируют при расточке валков.

Примеры условных обозначений:

Профиль № 1 шириной 180 мм, толщиной 16 мм и толщиной режущей кромки 6 мм по ГОСТ
380, из стали марки Ст5пе:

Профиль № 1 180-16-6-CrSne ГОСТ 17152

Профиль № 3 шириной 155 мм, толщиной 12 мм и толщиной режущей кромки 3 мм, повы-

шенной точности прокатки (Б) по ГОСТ 380, из стали марки Стбсп:
Профиль № 3 155.12.3-Б-Ст5си ГОСТ 17152

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Характеристики

2.1.1. Профили для ножей землеройных машин изготовляют из стали марок:

65; 70; 75; 80: 85; 60Г; 65Г; 70Г; Ст5пе — профиль № I:

65Г — профиль № 2;

Ст5си; 65Г; 70Г2 — профиль № 3.

2.1.2. Химический состав стали марок Ст5ис, Ст5сп должен соответствовать ГОСТ 380, стали
марки 65, 70, 75, 80, 85, 60Г, 70Г, 65Г ГОСТ 14959, 70Г2 — нормам, указанным в табл. 4.

Таблица 4

Массовая доля элементов, ©

Угаероя Марганеи | Кремний се [ Фофое | Хром __ Никыь _[ мель
не более
0,65—0.75 | 1,40—1,80 | 0,17—0,37 0,045 | 0.045 | 0.30 | 0,30 | 0,30

156

ГОСТ 17152—89 C. 3

2.1.3. По согласованию изготовителя с потребителем профили из стали марок 70Г2 и 65Г изго-
товляют с содержанием элементов в %:

для марки 70Г2 для марки 65Г;

углерода — от 0,60 до 0,90; не более 0.80;

марганца — от 1,20 до 2,00 не более 1,40.

Верхние пределы содержания углерола и марганиа не должны совпадать.

2.1.4. Величина аустенитного зерна стали марок 65Г и 70Г2 не должна быть крупнее 5 номера по
ГОСТ 5639.

2.1.5. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготовление профилей из
стали других марок.

2.1.6. Прокат изготовляют без термической обработки.

2.1.7. Расслоение в прокате не допускается.

2.1.8. На поверхности профилей допускается рябизна. отпечатки, риски. царапины, раскатан-
ные загрязнения, прокатные плены, не выволящие размеры профиля за пределы минусового от-
клонения, и закаты глубиной не более | мм.

2.2. Маркировка и упаковка — по ГОСТ 7566.

3. ПРИЕМКА

3.1. Профили принимают партиями. Партия должна состоять из одного размера и одной плав-
ки-ковша.

3.2. Правила приемки — по ГОСТ 7566.

3.3. Для проверки качества профилей от партии отбирают:

для химического анализа — одну пробу от плавки-ковша;

‘для проверки размеров — 10% профилей, но не менее 5 шт.

‘для контроля качества поверхности — все профили.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Методы отбора проб для определения химического состава стали — по ГОСТ 7565.

4.2. Химический анализ — по ГОСТ 12344 — ГОСТ 12348, ГОСТ 12350, ГОСТ 12352, ГОСТ
12355. ГОСТ 12360, ГОСТ 17745, ГОСТ 18835, ГОСТ 22536.0 — ГОСТ 22536.11, ГОСТ 27809 или
другими методами, утвержденными в установленном порядке и обеспечивающими необходимую
точность анализа.

При разногласиях между изготовителем и потребителем применяют методы, установленные в
настоящем стандарте.

4.3. Величину аустенитного зерна определяют по ГОСТ 5639 — методом окисления.

4.4. Качество поверхности проверяют осмотром без применения увеличительных приборов.

4.5. Расслоение контролируют осмотром кромок. При необходимости качество металла на кромках
проверяют снятием стружки, при этом раздвоение стружки является признаком несплошности ме-
талла.

4.6. Геометрические размеры и форму профиля проверяют при помощи измерительных инстру-
ментов по ГОСТ 166, ГОСТ 427, ГОСТ 6507, ГОСТ 7502, ГОСТ 8026 или инструментов, аттесто-
ванных по ГОСТ 8.326%.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортирование и хранение — по ГОСТ 7566.

* На территории Российской Федерации действуют ПР 50.2.009—94.
157

С. 4 ГОСТ 17152—89

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комнтета СССР по

управлению качеством продукции и стандартам от 12.12.89 № 3659

3. Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 7129—82 в части предельных отклонений

4. ВЗАМЕН ГОСТ 17152—71

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на
который дана ссылка

Номер пункта

Обозначение НТД, на
который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 8.326—89
ГОСТ 166—89
ГОСТ 380—94
ГОСТ 427—75
ГОСТ 5639—82
ГОСТ 6507—90
ГОСТ 7502—98
ГОСТ 7565—81
ГОСТ 7566—94
ГОСТ 8026—92
ГОСТ 12344—88
ГОСТ 12345—2001
ГОСТ 12346—78
ГОСТ 12347—77
ГОСТ 12348—78
ГОСТ 12350—78
ГОСТ 12352—81
ГОСТ 12355—78

6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5—94 Межгосударственного Совета по стан-

4.6
4.6
1.8, 2.1.2
4.6
2.1.4, 4.3

ГОСТ 12360—82
ГОСТ 14959—79
ГОСТ 17745—90
ГОСТ 18895—97
ГОСТ 22536.0—87
ГОСТ 22536.1—88
ГОСТ 22536.2—87
ГОСТ 22536.3—88
ГОСТ 22536.4—88
ГОСТ 22536.5—87
ГОСТ 22536.6—88
ГОСТ 22536.7—88
ГОСТ 22536.8—87
ГОСТ 22536.9—88
ГОСТ 22536.10—88
ГОСТ 22536.11—87
ГОСТ 27809—95

дартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12—94)

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ

158

4.2
2.1.2
42
4.2
42
42
4.2
4.2
42
4.2
4.2
4.4
42
4.2
4.2
4.2
4.2