ГОСТ 17132-71

УДК *21.744.33(083.741                                             Группа Г44

                  Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й       С Т А Н Д А Р Т      С О Ю З А      ССР



                    ОПОКИ ЛИТЕЙНЫЕ СВАРНЫЕ ИЗ ЛИТЫХ СТАЛЬНЫХ                   ГОСТ
                                   ЭЛЕМЕНТОВ                                1 7 1 3 2 -7 1
                                  Технические требования
                                                                                  Взамен
                       Weld moulding boxes of csst cteel elements.         MH «27*—«О а части
                                 Technical requirements                   сварных опок из литых
                                                                                элементов



                  Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР
                  от 17;VIII 1971 г. М2 143* срок введения установлен
                                                                                    С I t <973 г.

                                 Несоблюдение стандарта преследуется по закону

                 Настоящий стандарт распространяется на литейные сварные
              опоки из литых стальных элементов, предназначенные для изго­
              товления песчаных литейных форм при машинной и ручной фор­
              мовке.

                                           1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

                 1.1. Литейные сварные опокн из литых стальных элементов
             должны изготовляться в соответствии с требованиями настояще­
             го стандарта, ГОСТ 17127-71—ГОСТ 17131-71 и по чертежам,
             утвержденным в установленном порядке.
                 1.2. Материал литых деталей — сталь марки 25Л по ГОСТ
             977—65. Допускается применение стали марок 20Л, ЗОЛ по
             ГОСТ 977—65.
                 1.3. Предельные отклонения размеров и массы литых деталей
             должны соответствовать 111 классу точности ГОСТ 2009—55.
                 Неуказанные предельные отклонения размеров: охватываю­
             щих— по A s, охватываемых — по £», прочих ±*/2 допуска
             9-го класса.
                 1.4. Неплоскостносгь поверхности разъема — не более 0,5 мм
             на всей длине опокн.
                 1.5. Неперпендикулярность осей центрирующих отверстий от­
             носительно плоскости разъема опоки — не более 0,1 мм на длине
             200 мм.
                 1.6. Нспараллельность плоскостей паза направляющей втулки
             относительно продольной оси опокн — не более 0,1 мм на длине
             200 мм.

             Издание официальное                                        Перепечатка воспрещен*
                                                                                             53
купить скатерть

C ip . 2 ГОСТ 1702— 71


   1.7. Непараллельное™ плоскостей разъема и набивки — не
более 0.2 мм на длине 500 мм.
    1.8. На деталях места под сварку должны быть очищены
любым способом, обеспечивающим надежность сварного соеди­
нения.
   1.9. Швы сварных соединений не должны иметь трещин, не­
проваров. шлаковых и газовых включений, несплавленных кро­
мок, наплывов и других наружных и внутренних дефектов, сни­
жающих прочность сварного соединения и товарный вид опоки.
   1.10. После сварки опоки должны быть подвергнуты отжигу
с последующей рихтовкой.
   1.11. Механическая обработка опок должна производиться
после отжига и рихтовки.
   1.12. Поверхности отливок деталей опок должны быть очи­
щены от формовочной смеси, пригара и окалины. Заливы, за ­
усенцы. лигники и другие неровности должны быть обрублены
и зачищены.
   1.13. В цапфы залить холодильники. Допускается выполнение
цапф с отверстиями вместо холодильников или применять холо­
дильники по наружной поверхности цапф.
   1.14. Цапфы нс должны иметь трещин, усадочных рыхлот, ра­
ковин и других дефектов, снижающих их прочность.
   1.15. Отливки деталей опок не должны иметь трещин, сквоз­
ных спаев, ужимин площадью более 10—15% от поверхности и
глубиной более у4 толщины стенки. Допускается исправление
дефектов заваркой при условии обеспечения прочности и товар­
ного вида опоки.
   1.16. Втулки приварить со стороны разъема опоки по наруж­
ному диаметру буртика втулки в трех местах швами длиной
10—15 мм.
   1.17. Острые углы опок должны быть притуплены, заусенцы
зачищены.
   1.18. По требованию заказчика допускается:
   а) ребра-крестовины не выполнять;
   б) ребра-крестовины выполнять в соогветсгвни с контуром
моделей;
   в) длину шейки цапф делать в 1,5 раза больше указанной в
конструктивных стандартах;
   г) размер до оси цапф от плоскости разъема опоки выполнять
равным 0,5 высоты опоки.

                         2. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

   2.1.   Изготовитель должен подвергать все опоки внешнему ос­
мотру и проверке на соответствие требованиям настоящего стан­
дарта.
  54

ГОСТ m u —71 Стр. 3


   2.2. Проверка качества швов сварных соединений опок долж­
на производиться по методах! контроля, установленным ГОСТ
3242-69.
   2.3. Потребитель имеет право производить контрольную про­
верху опок на соответствие их требованиям настоящего стандарта.

     3.   МАРКИРОВКА, УПАКОВКА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

   3.1. Опоки должны иметь четкую маркировку на местах, ука­
занных в ГОСТ 17127-71—ГОСТ 17131-71.
   3.2. Место нанесения маркировки на опоках должно быть за­
чищено.
   Кроме маркировки, указанной в ГОСТ 17127-31—ГОСТ
17131-71, к каждой опоке должна быть прикреплена бирха, со­
держащая:
   а) товарный знак предприятия-изготовителя;
   б) наименование и размеры опоки в свету и по высоте;
   в) обозначение опоки.
   г) обозначение стандарта;
   д) массу в кг;
   с) клеимо ОТК предприятия-изготовителя;
   ж) дату выпуска.
   3.3. Опоки должны транспортироваться без специальной упа­
ковки любым видом крытого транспорта, обеспечивающим с о ­
хранность опок от механических повреждений.
   3.4. Обработанные рабочие поверхности опок должны быть
покрыты антикоррозионной смазкой.
   3.5. Опоки должны храниться в закрытом помещении.

                     4.   ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

   4.1. Опоки должны быть приняты техническим контролем
предприятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать
соответствие опок требованиям настоящего стандарта.

г


Изменение 7* 1 ГОСТ 17132—7 | Ополи литерные сварные из литых сталь­
ных адементов. Технические требования
Постановлением Государственного        комитета СССР по стандартам от
17.07.80 ЛЬ 3651 срок введения установлен
                                                              с 01.01.81

    Пункт 1.2. Заменить ссылку: ГОСТ 977—65 на ГОСТ 977—75.
    Пункт 1.3. Последний абзац изложить я новой редакции:
    «Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий Н 16, валов А16,
              /Т16

    Допускается пря необходимости обеспечения взаимозаменяемости для при­
менении в изделиях, спроектированных до 1 января 1980 г., изготавливать по
согласованию с потребителем опоки с допусками по справочному приложению
к настоящему стандарту.
    Стандарт дополнить приложением:
                                                 ( Продолжение вм. стр. 126}