ГОСТ 16745-83

ГОСТ 16745—83

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БУМАГА КОНДЕНСАТОРНАЯ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОБИВНОГО НАПРЯЖЕНИЯ
ПРИ ПЕРЕМЕННОМ (ЧАСТОТЫ 50 Гц)
И ПОСТОЯННОМ НАПРЯЖЕНИИ

Издание официальное

B3 12-2004

УДК 676.513:621.317.32:006.354 Tpynna K69

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БУМАГА КОНДЕНСАТОРНАЯ

Метод определения пробивного напряжения при переменном
частоты 50 Гц) и постоянном напряжении
( » гост
Capacity paper. 16745—83
Method for determining break-down voltage at alternating (frequency 30 Hz.)
and direct voltage

MKC 29.035.10
OKCTY 5409

Дата введения 01.07.84

Настоящий стандарт распространяется на конденсаторную бумагу и устанавливает метод
определения пробивного напряжения при переменном (частоты 50 Tu) и постоянном напряже-
HAH.

Сущность метода заключается в определении напряжения пробоя конденсаторной бумаги, по-
мещенной между электродами, после ее нормализации и кондиционирования, а также в конденса-
торных секциях после их нормализации и пропитки.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ
Метод отбора проб — по ГОСТ 8047 и ГОСТ 1908.
2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

Для проведения испытаний необходимы следующая аппаратура и материалы.

Установки для определения пробивного напряжения конденсаторной бумаги при переменном
(частоты 50 Гц) и постоянном напряжении в электродах (установки типа ЭП-2000) и в конденсатор-
ных секциях должны соответствовать требованиям ГОСТ 6433.3.

Установки должны включать:

источник испытательного напряжения;

устройство, автоматически сигнализирующее о наступлении пробоя, ограничивающее ток ко-
роткого замыкания и обеспечивающее определение величины напряжения пробоя.

Время срабатывания реле максимального тока, отключающего напряжение в момент пробоя
образца, не должно превышать 0,1 с. Установки должны быть снабжены блокировкой безопасности
для защиты оператора от высокого напряжения.

Принципиальные схемы установок должны соответствовать черт. | при переменном и черт. 2
при постоянном напряжении.

Излание официальное Перешечатка воспрещена

© Излательство стандартов, 1983
© Станлартинформ, 2006

С. 2 ГОСТ 16745—83

Тр — высоковольтный испытательный зранеформатор;
В — резистор: РУ — регулятор напряжении: O — образец
© электродами; У — вольтметр для измерения наприжения
иробол; УС — устройство сигнализации о наету

ении

к a

м
pa ®

о РЯ

ТР — высоковольтный испытательный трансформатор;
Е - резистор: РУ — ретулитор напряжения; О — образе
© электродами; У — вольтметр для измерении напряжения
пробоя: ВУ — выпрямительное устройство: С — конденса»

пробоя; К = контакт устр Mt сигнализации, отклю- тор; УС — устройство сигнализации о
чающий первичную цепь трансформатора в момент Apo боя; К
боя образиа

туплении про-

контакт устройства сигнахизации, отключаю

щий первичную цепь трансформатора в момент пробоя
образца

Черт.1
Черт.2

При испытании бумаги в электродах должны применяться электроды из нержавеющей стали
по ГОСТ 5632 или латуни по ГОСТ 2060. Верхний электрод должен иметь форму цилиндра диамет-
ром (25,0 + 0,1) мм и радиусом закругления торца (2,5 + 0,1) мм. Допускается применять верхний
электрод диаметром (10,0 + 0,1) мм с радиусом закругления (1,0 + 0,1) мми (50,0 + 0,1) мм с радиу-
сом закругления (25 + 0,1) мм — в зависимости от указаний в нормативно-технической документа-
ции на продукцию.

Высота электродов — не менее 5 мм.

Рабочие поверхности электродов должны быть ровными. Шероховатость рабочей поверхности
должна быть Аа < 0,20 мкм на базовой длиие / = 0,25 мм по ГОСТ 2789. Допускается покрывать кон-
тактные поверхности электродов алюминиевой фольгой по ГОСТ 61$ толщиной 15—20 мкм без
складок и морщин наложением фюльги на всю рабочую поверхность, включая радиус закругления.

Применение фольги должно быть предусмотрено в нормативно-технической документации на
испытуемую продукцию.

Конструкция устройства для крепления электродов должна обеспечивать их самоустановку на
поверхности испытуемой бумаги без перекоса и зазоров. Несоосность верхнего электрода относи-
тельно нижнего не должна превышать 0,1 мм.

Давление электродов на испытуемый образец бумаги при испытании должно составлять
{20 4 1) кПа.

Установка для нормализации и пропитки секций конденсаторов, включающая вакуумные ка-
меры для размещения секции и пропиточной массы, нагревательное и пропиточное устройства,
устройство для контроля температуры в диапазоне от 20 °С до 120 °С с погрешностью + 5 °С, устрой-
ство для создания вакуума, обеспечивающее остаточное давление при пропитке не более 2,7 Па,
устройство для контроля вакуума.

Станок намоточный по нормативно-технической документации.

Пресс для запрессовки секций под давлением до 300 кПа по нормативно-технической доку-
ментации.

Корпуса металлические без крышек для размещения секций по нормативно-технической до-
кументации.

Фольга алюминиевая конденсаторная по ГОСТ 618 толщиной 0.007 мм для изготовления сек-
ций и 0.015—0,020 мм для покрытия электродов.

Картон электроизоляционный толщиной 2 мм по ГОСТ 2824.

Бумага кабельная многослойная стабилизированная толщиной 0,12 мм по ГОСТ 645.

ГОСТ 16745—83 С. 3

Жилкость пропиточная, вид и режим подготовки к испытанию которой должны соответство-
вать типу конденсатора, для которого предназначена испытуемая конденсаторная бумага.

‘Ацетон по ГОСТ 2603.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Шкаф сушильный, обеспечивающий нагрев до температуры (105 + 2) “С.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Для определения пробивного напряжения в электродах из отобранных образцов выреза-
ют 10 отрезков длиной 150—160 мм и шириной не менее 30 мм. Затем образцы помещают в сушиль-
ный шкаф на (10 = 1) мин при температуре (105 + 2) °C и относительной влажности воздуха менее
20 %, после чего образцы вынимают и кондиционируют в среде А — 2 4 (20) 65 или В — 2 4 (23) 50
по ГОСТ 6433.1. Требования к условиям кондиционирования образцов должны быть указаны в нор-
мативно-технической документации на продукцию.

3.2. Для изготовления двухслойных плоскопрессованных конденсаторных секций отбирают
не менее 4 бобин и наматывают секции шириной (95 + 5) мм. Допускается изготовлять секции дру-
гой ширины. Намотку секций осуществляют на намоточном станке. Площадь фольговых электро-
дов должна быть 20—30 дм?.

Плоскопрессованные секции собирают в пакет, состоящий из 20 секций, между которыми по-
мешают изоляцию из картона и четырех листов кабельной бумаги. Пакет запрессовывают на прессе,
стягивают хомутом и помещают в металлический корпус открытого типа. Коэффициент запрессов-
ки секций, определяемый по нормативно-технической документации, должен быть 0,90—0,03.

Металлический корпус помещают в вакуумную камеру установки для нормализации и пропитки
секций, где их нормализуют по слелующему режиму: нагревают до температуры (120 + 10) °C, сушат
при остаточном давлении He более 27 Па. Длительность сушки составляет не менее 100 4, в том числе
не менее 50 ч при остаточном давлении 27 Па и не менее 50 ч при остаточном давлении 2,7 Па.

Пропитку секций пропиточной жидкостью проводят при остаточном давлении не более 2.7 Па
и температуре 60 70°C не менее 4 ч.

Для испытания могут быть использованы конденсаторные секции после определения тангенса
‘угла диэлектрических потерь по ГОСТ 16746.

3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.3. При подготовке образцов и изготовлении секций должны быть обеспечены условия. ис-
ключающие внесение загрязнений.

Электроды, металлические корпуса и детали должны быть тщательно обезжирены ацетоном и
горячей дистиллированной водой.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Испытания должны проводиться на постоянном или переменном напряжениях по
ГОСТ 6433.3. Тип испытательного напряжения должен быть указан в нормативно-технической до-
кументации на продукцию.

4.2. Испытание должно проводиться при плавном повышении напряжения на образце до на-
ступления пробоя. Скорость повышения напряжения должна быть постоянной и обеспечивать дос-
тижение максимального значения напряжения в диапазоне испытательного напряжения за время
(10 4 Ie.

Допускается проведение испытаний при плавном повышении напряжения на образце, начи-
ная с напряжения, отличного от нуля. При этом значение первоначального напряжения должно
быть ниже минимальных значений пробивного напряжения бумаги.

Значение скорости при различном диапазоне испытательного напряжения указано в таблице.

Диаиазон, В Скорость подъема напряжения, В/с
0—300 50
0— 1000 100
0—2000 200

{Измененная редакция, Изм. № 1).