Межгосударственный стандарт
ГОСТ 1668-73
Проволока стальная оцинкованная для воздушных линий связи. Технические условия
Steel zinc-coated wire for aerial lines. Specifications
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
Группа В72
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ ОЦИНКОВАНН АЯ
ДНЯ ВОЗДУШНЫХ л и н и й с в я з и
ГОСТ
Технические условия 1 6 6 8 -7 3
Steel zinc-coated wire for aerial lines.
Specifications
О К П 12 1100
Дата введения 01,01.75
Настоящий стандарт распространяется на стальную проволоку, предназначенную для проводов
воздушных линий связи.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Проволока изготовляется в зависимости от марки катанки:
медистая — М.
обыкновенная;
поточности изготовления:
нормальной точности,
повышенной точности — П;
в зависимости от поверхностной плотности цинка двух классов
1- го класса — 1,
2- го класса — 2.
1.2. Диаметр проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным в
табл. 1.
Таблица I
мм
П редельное откл о н ен и е П редельное отклон ен и е
Н ом инальны й Н ом инальны й
лилметр повы ш енн ой н о р м з .« ы < о п диам етр повы ш енн ой норм альной
точности точности точности точности
1.50 ±0.03 4.00
2,00
±0,04 ±0.06 5,00
2.50 ±0.06 ±0.08
3.00 ±0.05 6,00
1.3. Овальность проволоки (разность между наибольшим и наименьшим диаметром одного сече
ния) не должна превышать предельных отклонений по диаметру.
Примеры условных обозначений
Проволока линейная диаметром 4,00 мм обыкновенная, повышенной точности, 1-го класса:
Проволока 4 /1-1 ГОСТ 1668-73
Издание официальное Перепечатка воспрещена
*
24
промышленное строительство2
Страница 2
ГОСТ 1668-73 С. 2
Проволока линейная диаметром 4,00 мм медистая, нормальной точности. 2-го класса:
Проволока 4 М-2 ГОСТ 1668- 73
1.1 —1.3 (Измененная редакция, Изм. № 3).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Проволока должна нзготопляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по
технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из катанки по нормативному
документу.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.2. Механические свойства проволоки должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 2
Временное Сопротивление. Относительное Число перегибов
Номинальный диаметр. мм Н/мм1 (кге/ми*) удлинение 5,ю, %
не менее
1.50 6
640 (65) -
2.00 8
2.50
3.00
4.00 360(37) 10
5.00
6.00
Примечания:
1. Изготовитель гарантирует соответствие механических свойств проволоки диаметром 2.5—6,0 мм нор
мам. приведенным в табл. 2 настоящего стандарта, после 20 суг с момента изготовления.
2. В первые двое суток с момента термообработки допускается приемка изготовителем проволоки диамет
ром 2.5—6,0 мм с временным сопротивлением разрыву нс менее 330 МПа (34 кгс/мм;)-
(Мзмснснная редакция, Изм. № 2, 3).
2.3. Цинковое покрытие на проволоке должно быть сплошным, без пропусков и трещин, види
мых без применения увеличительных приборов.
Отдельные наплывы цинка основанием для забракования служить не могут.
Допускаются незначительные риски, вмятины, отдельная шероховатость шшкового покрытия, а
также неоднородность поверхности проволоки по цвету, белые пятна, блестки и белый налет в виде
приставшей окиси цинка, если покрытие выдерживает число погружений, указанное в табл. 3.
Таблица 3
Поверхностная плотность цинка. т/м: Число погружений продолжитель
Номинальный
дмамсгр ностью 60 с
ироиолоки. мм 1-ый класс 2-ой класс
не менее
1.50 70 50 2
2.00 SO 60 2
2.50 90 70 2
3.00 90 90 3
4.00 110 100 3
5.00 110 100 3
6.00 110 110 3
2.4. Сцепление цинкового покрытия со стальной основой должно быть прочным. Цинковое по
крытие не должно растрескиваться и отслаиваться при спиральной навивке проволоки восемью плот
ными витками на цилиндрический стержень диаметром, указанным в табл. За. Поверхностное пылевид
ное шелушение цинкового покрытия на навитых образцах оцинкованной проволоки браковочным
признаком не является.
253
Страница 3
С. 3 ГОСТ 1668-73
Т а б л и ц а За
Н ом инальны й диам етр проволоки. О тн ош ен и е лиам етра стерж н я к
ММ диам етру проволоки
O r 1.5 до 3,00 включ. 4
Св. 3.00 * 6.00 . 5
2.5. Поверхностная плотность пинка и число погружений на 60 с и раствор сернокислой меди
должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.
2.6. Удельное электрическое сопротивление проволоки при температуре плюс 20 *С не должно
превышать:
медистой — 0,146 Ом • мм’/м;
обыкновенной — 0,138 Ом • мм'/м-
По согласованию изготовителя с потребителем удельное электрическое сопротивление проволо
ки не должно превышать:
медистой — 0,138 Ом • мм2/м;
обыкновенной — 0.130 Ом • мм'/м.
Нормы наибольших допускаемых значений электрического сопротиатения 1 м проволоки приве
дены в приложении 1, 2 и 3.
2.4—2.6. (Измененная редакция, И эм. № 3).
2.7. Проволока изготовляется в мотках, состоящих из одного отрезка. Проволока должна быть
намотана неперепутанными рядами и свободно сматываться с мотков. При освобождении мотков от
вязок проволока не должна свертываться в «восьмерку*.
2.8. Масса проволоки в мотке должна соответствовать указанной в табл. 4.
Таблица 4
Диаметр М а с с а м о т к а , к т. Р асч етн ая м асса Диаметр М асса м отка, Р асч етн ая м асса
проколики. ММ н с м енее 100 0 м п р о в о л о к и , к г проволоки, мм кг. не м енее 1000 м п р о в о л о к и , kj
1.5 10 13,87
2.0 20 24.65 4.0 40 98.7
2,5 20 38.54 5.0 50 154.2
3,0 25 55.50 6.0 50 221.9
П р и м е ч а в и с. Допускаются мотки проволоки массой на 50 % меньше указанной в табл. 4 в
количестве не более 10 % общей массы мотков проволоки в партии.
2.7, 2.8. (Измененная редакция, Изм. № 2).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одного вида и одного
размера и оформляться одним документом о качестве, содержащим:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя:
условное обозначение проволоки:
массу нетто:
результаты проведенных испытаний;
дату изготовления.
(Измененная редакция, Изм. К» 2).
3.2. Для внешнего осмотра и обмера проволоки, а также для проверки массы мотков от каждой
партии отбирают 3 % мотков, но не менее трех мотков.
3.3. От проволоки, принятой согласно п. 3.2 настоящего стандарта, отбирают 3 % мотков, но не
менее трех мотков, для проверки ее механических свойств, качества цинкового покрытия и электри
ческого сопротивления.
264
Страница 4
ГОСТ 1668-73 С. 4
3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показа
телей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов, отобранных от
мотков из числа не проходивших испытания.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. ,\е 2).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1а. Язя определения механических свойств проволоки, сцепления цинкового покрытия со стальной
основой, поверхностной плотности цинка, числа погружений, электрического сопротивления отбира
ют по одному образцу' от каждого контролируемого мотка.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
4.1. Внешний осмотр проволоки проводят визуально.
4.2. Диаметр проволоки измеряют мерительным инструментом с ценой деления шкалы до 0.01 мм
в двух взаимно перпендикулярных направлениях одного сечения не менее чем в трех местах мотка. Для
измерения диаметра выбирают участок проволоки с гладкой поверхностью без наплывов цинка.
4.3. Испытание проволоки на растяжение проводят по ГОСТ 10446 на образцах с расчетной
длиной не менее 200 мм.
4.4. Испытание проволоки на перегиб проводят по ГОСТ 1579.
4.5. Содержание меди в проволоке удостоверяется документом предприятия—поставщика исход
ного металла.
По требованию потребителя производится проверка готовой медистой проволоки на содержание
меди по ГОСТ 22536.0 и ГОСТ 22536.8.
4.6. Испытание качества цинкового покрытия проволоки навивкой проводят по ГОСТ 10447.
4.7. Поверхностную плотность цинка определяют весовым или объемно-газометрическим метода
ми.
Весовой метод применяют для особо точных определений и в случае возникновения разногласий
в оценке качества проволоки.
Длина образца проволоки для определения поверхностной платности цинка должна соответство
вать нормам, указанным в табл. 5.
Рекомендуемая длина обрата для
Диаметр проволоки одною испытании, не менее
1,5 300
2,0—3.0 100
4,0—6,0 50
Образцы допускается разрезать на произвольное число отрезков в зависимости от условий испы
тания.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.7.1. Объемно-газометрический метод
Снятие цинкового покрытия производят в приборе, состоящем из резервуара и соединенной с
ним резиновым шлангом стеклянной бюретки с двумя кранами, при полном погружении образцов в
раствор при температуре окружающей среды до прекращения газовыделения.
Испытание проводят в следующем порядке:
отбирают образцы проволоки и измеряют установленную для испытания длину в соответствии с
требованиями табл. 5;
обезжиривают образцы проволоки в спирте, бензоле или бензине и протирают чистой тканью;
растворяют цинковое покрытие, полностью улавливая выделившийся при этом водород;
27Показаны первые 4 из 10
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.