Межгосударственный стандарт
ГОСТ 16509-89
Машины листогибочные с поворотной гибочной балкой. Параметры и размеры. Нормы точности
Swing beam sheet-bending machines. Parameters and dimensions. Standards of accuracy
Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.
Область применения
Область применения пока не подтверждена.
1
Страница 1
ГОСТ 16509-89
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
МАШИНЫ ЛИСТОГИБОЧНЫЕ
С ПОВОРОТНОЙ ГИБОЧНОЙ
БАЛКОЙ
ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ. НОРМЫ ТОЧНОСТИ
И здание официальное
С тм лм ^ри
проведение энергетического обследования2
Страница 2
УДК 621.981.2:006.354 Группа Г83
М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т
МАШ ИНЫ ЛИ СТО ГИ БО ЧН Ы Е С ПОВОРОТНОЙ
ГИБОЧНОЙ БАЛКОЙ
ГОСТ
Параметры и размеры. Нормы точности
16509-89
Swing beam sheet—bending machines.
Parameters and dimensions Standards of accuracy
MKC 25.120.10
ОКГ1 38 2720
Дата ввеления 01.07.90
Настоящий стандарт распространяется на листогибочные машины с поворотной гибочной бал
кой, в том числе на листогибочные машины с поворотной гибочной балкой с программным управле
нием (далее — НУ), предназначенные для изготовления деталей методом холодной гибки из листового
и полосового металла, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.
1. ПАРАМЕТРЫ И РАЗМ ЕРЫ
1.1. Параметры и размеры машин, обозначение осей координат (для машин с ПУ) должны
соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1989
© СТАНДАРТИНФОРМ , 2(Х>93
Страница 3
С. 2 ГОСТ 16509-89
Таблица I
Наименование параметра м размера Норма
Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 1600 2000 2500 3200 4<ХХ)
Наибольшая толщина изгибаемого листа при наи
большей ширине <т £500 МПа, мм 6.0 5,0 4,5 4,0 3,5
Наибольший угол поворота гибочной балки а, нс
менее 1S0‘
Наибольший ход прижимной балки //, мм. нс ме
нее 400
Угловая скорость ги- наибольшая, нс менее 757с
бочной балки наименьшая при наи
больших размерах листа 387с
Дискретность задания X. К Р. мм 0.1
перемещения по осям* Z 0,1*
4
Количество осей коор- управляемых, нс менее
динат* одновременно управляе
мых. нс менее 1
Удельный расход энергии Kk. кВт/(м* ■ МПа • ...*/с).
нс более** 8.22 9,47 9.36 9.25 9.67
Удельная масса К , машины без ПУ 2340 2920 3165 3445 5380
кг/(м* ■МПа ■...*), нс бо
лее машины с ПУ 2363 2944 3183 3473 5386
* Для машин с ПУ.
" Удельный расход энергии (К) и удельную массу (К ) определяют по формулам:
.V Л/
1” B S 1 а иы ’ ~ В52аи Н а '
где Л' — установленная мощность электродвигателей главного привода. кВт;
4 — наибольшая ширина листа, м;
5 — наибольшая толщина листа, м;
о, — предел прочности изгибаемого листа, МПа;
о» — наименьшая угловая скорость гибочной балки. ... ‘/с;
А/ — масса машины без средств механизации загрузки листа и съема готовой детали, кг;
// — наибольший ход прижимной балки, м;
а — наибольший угол поворота гибочной балки. ... ".
П р и м с ч а н н с. Значения параметров: «наибольший ход прижимной балки //; количество осей
координат управляемых; удельный расход энергии К;, удельная масса Kj» вводятся в действие с 01.01.92.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.2. Наименьший внутренний радиус гиба равен 1,25 толщины изгибаемого листа.
1.3. Машины должны изготаапиваться:
- без программного управления с механизированным задним упором;
- с программным управлением и автоматизированным задним упором.
1.4. По заказу потребителя машины должны быть оснащены средствами механизации загрузки
листа и съема готовой детали.
1.5. Машины с программным управлением должны обеспечивать возможность встраивания их в
автоматические комплексы.4
Страница 4
ГОСТ 165 0 9 -8 9 С. 3
2. Н О РМ Ы ТОЧНОСТИ
2.1. Общие требования при проведении проверок на точность — по ГОСТ 15961.
2.2. При испытаниях под нагрузкой прессы должны обеспечивать требования поточности гнутых
профилей «соответствии с действующими стандартами на гнутые профили.
2.3. Если конструктивные особенности машин не позволяют произвести измерение на длине, к
которой отнесен допуск, то последний должен быть определен на наибольшей возможной длине изме
рения по ГОСТ 24643.
2.4. Средства измерения, используемые для проведения проверок, указаны в приложении.
2.5. Нормы точности машин должны соответствовать значениям, указанным в пп. 2.5.1—2.5.4.
Базовой поверхностью для проверок по пп. 2.5.2 и 2.5.4 является опорная поверхность стола.
Отклонение от плоскостности опорной поверхности стола, опорных поверхностей прижимной и
гибочной балок под инструментальные планки проверяют измерением отклонения от прямолинейнос
ти и извернугости.
Шаг измерения для проверок по пп. 2.5.1—2.5.3 не должен превышать одной пятой части длины
проверяемой поверхности и быть не более 500 мм.
2.5.1. Плоскостность опорной поверхности стола
Допуск плоскостности должен соответствовать значениям, указанным в табл. 2.
Контроль прямолинейности — в соответствии с черт. 2.
И н те р в а л ы ал и и Д о п у ск
До 1600 0.10
Св. 1600 ло 2000 0.12
. 2000 * 2500 0.16
. 2500 » 3200 0.20 Черт. 2
. 3200 * 4000 0.24
На поверхность стала I по продольному среднему сечению устанавливают поверочную линейку 2
в точках наименьшего прогиба на плоскопараллелыше концевые меры длины 3. Щупом 4 проверяют
просвет между рабочей поверхностью линейки и поверхностью стола во всех контролируемых точках.
Отклонение от прямалинейности равно наибольшей разности толщин щупа.
Контроль извернугости — в соответствии с черт. 3.
Уровень 2 устанавливают поочередно на оба конца контролируемой / ?
поверхности перпендикулярно к длинному ребру стола / и проводят отсче- ----- \*------L
ты по шкале. - ^ ------- ;-------Ц -
Величина извернугости равна алгебраической разности значений по-
лученных отсчетов, отнесенной к ширине контролируемой поверхности Черт.З
стала.
Отклонение от плоскостности опорной поверхности стала равно сумме отклонения от прямоли
нейности на всей длине и одной четвертой части извернугости.
2.5.2. Плоскостность опорной поверхности прижимной балки иод инструментальные планки
Допуск плоскостности должен соответствовать значениям, указанным в табл. 3.
Контроль прямолинейности — в соответствии с черт. 4.
Таблица 3
мм
Интервалы алии Допуск
До 1600 0.10
Св. 1600 до 2000 0.12
» 2000 . 2500 0.16
* 2500 . 3200 0.20
* 3200 . 4000 0.24 Черт. 4Показаны первые 4 из 7
История статуса
Подтверждённых событий пока нет.