Проверяемый статус документов Полнотекстовый поиск Доступ без регистрации

Карточка нормативного документа

ГОСТ 16491-80

Протяжки шпоночные. Технические условия

Просмотреть PDF
Статус не подтверждённа 16.09.2026Перед применением сверяйтесь с официальным источником
Удобное чтениеАбзацы и заголовки без PDF-разрывов

Межгосударственный стандарт

ГОСТ 16491-80

Протяжки шпоночные. Технические условия

Key broaches. Specifications

Редакционная карточка ГОСТНОРМ. Полный текст публикуется только при подтверждённом праве использования. Метаданные сверяются по нескольким источникам.

Область применения

Область применения пока не подтверждена.

1

Страница 1

ГОСТ 16491-80


                                   М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й           С Т А Н Д А Р Т




                                            ПРОТЯЖКИ ШПОНОЧНЫЕ
                                                  ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ



                                                         Издание официальное

                                                                  Е




                                   I
                                  БЗ 1




                                                   ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
                                                             М о с к в а




обязательная сертификация услуг

2

Страница 2

УДК 621.919.2:006.354                                                                Груша Г23

М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                                  С Т А Н Д А Р Т


                        ПРОТЯЖКИ ШПОНОЧНЫЕ
                           Технические условия                                ГОСТ
                                                                            16491-80
                         Key broaches. Specifications



 ОКП 39 2350

                                                                          Дата введения 01.01.81


     Настоящий стандарт распространяется на чистовые протяжки для шпоночных пазов шириной от 3
до 50 мм по ГОСТ 23360 и ГОСТ 10748.
     Стандарт устанавливает требования к протяжкам, изготовляемым для нужд народного хозяйства
и экспорта.
     (Измененная редакция, Изм. № 1,2).

                                  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

     1.1. Протяжки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по
технической документации, утвержденной в установленном порядке.
     1.2. Протяжки должны изготовляться из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265 или из стали
марки ХВГ по ГОСТ 5950.
     Протяжки из быстрорежущей стали должны изготовляться цельными или сварными.
     (Измененная редакция, Изм. № 1—3).
     1.3. Хвостовик сварных протяжек должен быть изютоалеи из стали марки 40Х по ГОСТ 4543.
     Допускается применение стали других марок равной или большей прочности.
     (Измененная редакция, Изм. № 3).
     1.4. В месте сварки не допускаются раковины, непровар, пережог металла, трещины и другие
дефекты, уменьшающие прочность протяжки.
     1.5. Твердость протяжек должна быть:
     - зубьев из быстрорежущей стали - 63 . . . 66 HRC;
     - зубьев из стали марки ХВГ — 62 . . . 65 HRC/,
     - замковой части хвостовика цельных протяжек — 43.5 . . . 57 HRC ;
     - сварных протяжек — 43,5 . . . 51,5 HRC .
     (Измененная редакция, Изм. № 1).
     1.6. Зубья протяжек не должны иметь заватов. заусенцев и выкрошенных кромок. На протяжке
допускаются следы от правки.




Издание официальное                                                     Перепечатка воспрещена
     *
     Е
                                                         © ИПК Издательство стандартов. 1980
                                                         © ИПК Издательство стандартов. 1999
                                                                Переиздание с Изменениями

3

Страница 3

С. 2 ГОСТ 16491-80

      В протяжках с двухрадиусной впадиной зуба сопряжение радиусов впадины зуба должно быть
плавным, без уступов.
      Внешний вид протяжки для экспорта должен соответствовать контрольному образцу-эталону,
согласованному с внешнеторговой организацией.
      1.7. Параметры шероховатости поверхностей протяжек по ГОСТ 2789 должны быть, мкм, не
более:
     - поверхности ленточек зубьев, задней поверхности чистовых зубьев чистовых протяжек
      для пазов повышенной чистоты .........................................................................................................             Rz 1,6
     - задней поверхности остальных зубьев, передней поверхности, рабочей поверхности
       боковых сторон зубьев .......................................................................................................................     Лс 3.2
     - поверхности спинки зуба, радиуса у передней поверхности, поверхности стружкодели-
       гсльных канавок и ф асо к......................................................................................................................   Rz 6,3
     - опорной и наиринляющнх поверхностей.............................................................................................                  ца о,63
     - верхней поверхности хвостовика и боковых поверхностей верхней части х1кклоника в
       многопроходных протяжках................................................................................................................          fa 1,25
     - поверхностей торцов протяжки...........................................................................................................           fa 5
     - остальных поверхностей.......................................................................................................................     fa 2,5

     1.6, 1.7. (Измененная редакция, Изм. Ns 2).
     1.8. Ширина ленточки на калибрующих зубьях должна быть равномерной и не более 0,3 мм.
     1.9. Допускается па задней поверхности режущих зубьев ленточка шириной не более 0,05 мм.
     1.10. Предельные отклонения общей длины протяжек, мм:
                             - до 1000 м м ............................................. ±2
                             -св. 1000 м м ............................................ ±3
     Предельные отклонения расстояния до 1-го зуба. . . ±5 мм.

     1.11. Поле допуска глубины впадины зуба. . . ±
      1.10. 1.11. (Измененная редакция, Изм. № 2).
      1.12. Размеры и предельные отклонения хвостовиков протяжек — по ГОСТ 4043.
      1.13. Поле допуска высоты хвостовика — d9.
      1.14. Предельное отклонение ширины верхней части хвостовика в многопроходных протяжках —
минус 0,05 мм.
      1.15. Предельное отклонение высоты режущей части чистовых протяжек для пазов повышенной
чистоты — минус 0.02 мм.
      1.16. Предельные отклонения расстояния от режущих фасок до вершины противоположного угла
у основания протяжки . . . ±0.02 мм.
      1.17. Предельные отклонения расстояния от опорной поверхности до режущей кромки зуба долж­
ны быть, мм, не более, при подъеме на зуб:
                             -до 0.05 мм     ......................................... ... . —0,010
                             -св. 0.05 до 0.10 м м ......................................—0.015
                  * 0,10 м м ...............................................-0.020
      1.18.     Предельные отклонения ширины режущей части протяжек дтя полей допусков 1*9. js9. D10.
Aj, ПШ,, кроме чистовых протяжек для пазов повышенной чистоты, должны соответствовать значе­
ниях». указанным в таблице.
                                                                                  мм

                                                                             Прсиельное отклон ение ш ирины реж ущ ей части п р о 1яж ки для
                                                                                     полей д о п у ск е » на ш ирину ш п о н о ч н о го пала
             Ш ирина ш п он оч н ого пата
                                                                                          Р 9 . j i9 . А ,                                   т о . пш,

                   3 -1 0                                                                                                               - 0 ,0 1 5
                                                                                         - 0 .0 1 0
                  1 2 -1 8
                                                                                                                                        - 0 ,0 2 0
                 2 0 -5 0                                                                - 0 .0 1 5

4

Страница 4

ГОСТ 16491-80 С. 3

     Допускается обннжение на 0.01 мм толщины режущей части протяжек сверх допуска не более чем
на двух зубьях подряд и не более чем на 1/10 общего числа зубьев.
      1.19. Предельные отклонения ширины зубьев протяжек с подъемом на зуб на две стороны 0.05 мм
и менее и калибрующих зубьев чистовых протяжек по ГОСТ 18220 для полей допусков 1*9. js9. А, и
ПШ, должны быть не более — 0,010 мм для ширины шпоночного паза от 3 до 18 мм и — 0,015 мм дтя
ширины шпоночного паза от 20 до 50 мм.
      1.18, 1.19. (Измененная редакция. Изм. № 2).
      1.20. Предельные отклонения ширины остальных зубьев чистовых протяжек для пазов повышен­
ной чистоты, для полей допусков Р9 и js9 и всех зубьев поля допуска D10, должны быть, мм, не
более, при подъеме на зуб на две стороны:
                    - д о 0.1 м м ...................................................—0.015
                    -сн. 0,1 м м .................................................. —0,020
      1.21. Толщина направляющей части протяжек с хвостовиком типа 1 по ГОСТ 4043 должна быть
равна ширине режущей части.
      1.22. Допуск симметричности режущей части протяжки относительно направляющих поверхнос­
тей не должен выходить за пределы допуска на ширину режущей части.
      1.23. Допуск прямолинейности опорной и направляющих поверхностей на длине протягивания не
должен превышать, мм, у протяжек с шириной режущей части:
                             -до 5 м м ........................................................ 0,15
                             -св.5 м м ........................................................0.10
      (Измененная редакция, Изм. № 2).
      1.24. Допуск перпендикулярности направляющих поверхностей относ in ельно опорной поверхнос­
ти не должен превышать 0.02 мм.
      1.25. Разность глубины заплечиков замковой части хвостовика с двух сторон не должна превы­
шать 0.2 мм.
     Допуск перпендикулярности рабочей поверхности заплечиков относительно направляющих не
должен превышать 0.05 мм.
     Допуск плоскостности заплечиков не должен превышать 0,05 мм.
      1.26. Предельные отклонения углов:

                  -переднего угла всех з у б ь е в ..........................................................             _ 1«
                  - пешего угла режуших зубьев.........................................................                   ±30*
                  - заднего угла чистовых зубьев чистовых протяжек для пазов
                     повышенной чистоты, угла поднутрения боковых сторон .                                                ■*■30'
                  - заднего угла калибрующих зу б ьев..................................................                   ±15'
                  -заднего угла сгружколелтельных к ан ав о к...............................                              +Р

       В случае, когда передний угол находится в пределах 0—2", предельное отклонение его устанавли­
вается +1 *.
       1.27.       Средняя наработка на отказ и 95 %-ная наработка до отказа протяжек из быстрорежущей
стали марок Р6М5 и Р12ФЗ должны быть не менее указанных в табл. 2, при условиях, приведенных в
разд. 3.
                                                                                                                                                Таблица 2
   Ш е р о х о в ат о сть R a б о к о в ы х п о в ер х н о с тей                                                  Н аработка, м
       ш п о н о ч н о г о п аха. м к м . н с более                                  с р е д н я я ни о т к а з                    95 S: - м ая до о тк ата


                               5.0                                                                    44                                   20
                               2,5                                                                    30                                   13

      П р и м с ч а н и е. Поправочный коэффициент на среднюю наработку на отказ и 95 %-ную наработку
до откаю протяжек из стали марок:
                             -Р18. Р12Ф5.................................................. 1.1
                             -Р9К10........................................................... 1,3
                             - Р6М5К5. Р6Ф2К8М5..................................... 1.5
                             - Х В Г ....................................................................... ОД
       (Введен дополнительно, Изм. № 1; измененная редакция, Изм. № 2, 3).
Показаны первые 4 из 7

История статуса

Подтверждённых событий пока нет.