ГОСТ 16483.5-73

ГОСТ 16483.5—73

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДРЕВЕСИНА

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ
ПРИ СКАЛЫВАНИИ ВДОЛЬ ВОЛОКОН

Издание официальное

B3 1-99

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

УДК 634.0.812.74.001.4:006.354 Группа К09

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДРЕВЕСИНА гост
Методы определения предела прочности при скалыванни вдоль 16483.5—73*
волокон Взамен

Wood. Methods for determination of ultimate shearing strength ГОСТ 16483.5—70

parallel to grain

OKCTY 5309

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Мннистров CCCP or 23.10.73 № 2364 дата
введения установлена 01.07.74
Ограничение срока действия снято по протоколу № 3—93 Межгосударственного Совета по стандартизации,

метрологии и сертификации (ИУС 5-6—93)

Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает методы определения
предела прочности при скалывании вдоль волокон.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 814—77 и ИСО 3347-76 в части определения предела проч-
ности при скалывании влоль волокон кондиционированных ‘образцов.

Методы не распространяются на авиационные пиломатериалы и заготовки.

1. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ СКАЛЫВАНИИ ВДОЛЬ ВОЛО-
KOH

Метод предназначен для опрелеления предела прочности древесины при кондиционировании
образцов по ГОСТ 16483.0—89.

1.1. Аппаратура

Машина испытательная по ГОСТ 28840—90 с погрешностью измерения нагрузки не более | %.

Приспособление к испытательной машине (см. черт. 1).

Штангенциркуль по ГОСТ 166-89 с погрешностью измерения не более 0,1 мм.

Аппаратура для определения влажности — по ГОСТ 16483.7—71.

=
+= te. 6
PAs 4 Tot 8
1 Г] |
| Ц. q |
“| 2 == =a
© i
1 = а
— <
32 nN

1- корпус; 2— пружина: 3 — подвижная планка: 4 — ролики; 5— нажимная призма с шаровой опорой:
6— образец; 7— подвижная onopa; & — устройства лая прижима подвижной опоры

Черт. 1

'Издание официальное 'Перепечатка воспрещена
*

* Переиздание (сентябрь 1999 г.) с Изменениями NO 1, 2, 3, 4, утвержденными в июне 1977 г.,
январе 1979 г., ноябре 1983 г., октябре 1988 г. (НУС $77, 2—7, 2—84, 1-89)

© ИПК Издательство стандартов, 1999

С. 2 ГОСТ 16483.5—73

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
1.2. Подготовка к испытанию
1.2.1. Испытание на скалывание проводят по тангентальной и радиальной плоскостям. Форма
и размеры образцов должны соответствовать черт. 2.
2 12

Z
$ ур

7 Ja
& я в я
э 2
10 10
30 30
a [а

@ - скалывание по тангентальной плоскости: 6 — скалывание по радиальной плоскости

Черт. 2

1.2.2. Точность изготовления, влажность и количество образиов должны соответствовать
ГОСТ 16483.0—89.

1.3. Проведение испытания

1.3.1. Толщину образца 5 и длину скалывания { измеряют штангенциркулем по ожидаемой
плоскости скалывания с погрешностью не более 0,1 мм.

1.3.2. Образец помещают в приспособление лля испытания на скалывание (черт. 1). Подвиж-
ную опору 7 подводят до соприкосновения с образцом. Нагрузку на образеш передают через
нажимную призму с шаровой опорой 5. Образеш нагружают равномерно с постоянной скоростью
‘нагружения или постоянной скоростью перемещения нагружающей головки машины. Скорость
должна быть такой, чтобы образец разрушился через (1,0+0,5) мин с момента нагружения. При
использовании машины с электромеханическим приводом допускается проводить нагружение
образца равномерно со скоростью (400041000) Н/мин или проводить испытания при скорости
перемещения нагружающей головки испытательной машины 4 мм/мин, при условии достижения
прелела прочности при скалывании вдоль волокон в указанный интервал времени.

Максимальную нагрузку Р измеряют с погрешностью не более 1 %.

{Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

1.3.3. После испытания определяют влажность образцов в соответствии с ГОСТ 16483.7—71.
Пробой для определения влажности является большая часть разрушенного образца.

Минимальное количество испытываемых на влажность образцов должно соответствовать
ГОСТ 16483.0—89.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.4. Обработка результатов

1.4.1. Предел прочности древесины при кондиционировании образцов (ty) в МПа вычисляют
по формуле

tad

где Pig, — максимальная нагрузка, Н;
5 — толщина образца, мм;

ГОСТ 16483.5—73 С. 3

{— длина скалывания. мм.
Вычисление производят с округлением до 0,1 МПа.
1.4.2. Предел прочности (тн) в МПа пересчитывают на влажность 12 % по формулам:
для образцов с влажностью меньше предела гигроскопичности

Тиз = ty [I+ a (W—12)],
где © — поправочный коэффициент на влажность, равный 0.03 для всех пород;

И" — влажность образца в момент испытания, %:
для образцов с влажностью, равной или больше предела гигроскопичности

где К № — коэффициент пересчета при влажности 30 %, равный 0,730 — для акации, вяза и
дуба; 0,535 — для березы и ореха; 0,610 — для бука и груши, сосны кедровой и
обыкновенной, ели и лиственницы: 0,570 — для граба, ивы. осины и тополя; 0,650
— для клена, липы, ольхи, пихты и ясеня.

Вычисление производят с округлением до 0,1 МПа.

1.4.3. Статистическую обработку опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0—89.

1.4.4. Результаты испытаний и расчетов заносят в протокол испытаний, форма которого

приведена в приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ СКАЛЫВАНИИ
ВДОЛЬ ВОЛОКОН НЕКОНДИЦИОНИРОВАННЫХ ОБРАЗЦОВ

2.1. Аппаратура поп. 1.1.
2.2. Подготовка к испытанию
2. Образцы изготавливают по п. 1.2.1.

.2.2. Точность изготовления и количество образцов должны соответствовать требованиям
ГОСТ 16483.0—89.

2.2.3. Образцы должны находиться до испытания в условиях, исключающих изменение их
начальной влажности. Для определения предела прочности без определения влажности допускается
увлажнять образцы до влажности более 30 % в воде при температуре 15—25 °C в течение:

- не менее 8 ч — образцы из древесины ели, сосны кедровой, заболони сосны обыкновенной,
березы и других рессеяннососудистых пород;

- не менее 24 ч — образцы из древесины лиственницы, ядра сосны, дуба и других кольцесосу-
дистых пород.

2.3. Проведение испытания по пи. 1.3.1—1.3.3. После испытания определяют
влажность каждого образца с погрешностью не более 1 % по ГОСТ 16483.7—71. Прюбой для
определения влажности является большая часть разрушенного образца. Влажность увлажненных
образцов из свежесрубленной древесины не определяют.

24. Обработка результатов

2.4.1. Предел прочности образца с влажностью в момент испытания (1„) в МПа вычисляют

по формуле

Р,

где Р„„„ — максимальная нагрузка. Н;
$ — толшина образца, мм;
!— длина скалывания. мм.
Вычисление производят с округлением до 0,1 МПа.
2.4.2. Предел прочности пересчитывают на влажность 12 % (1, ,) в МПа по формуле