ГОСТ 16483.39-81

ГОСТ 16483.39—81

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДРЕВЕСИНА

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЯ ИСТИРАНИЯ

Издание официальное

БЗ 1-99

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

УДК 630.812.73.001.4:006.354 Группа K09

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДРЕВЕСИНА

Метод определения показателя истнрания гост

Wood. Method for determination of 16483.39—81

wear-proofness index

OKCTY 5309

Дата введения 01.01.83

Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает метод определения
показателя истирания древесины в условиях, имитирующих износ деревянных деталей полов,
лестниц и настилов, сущность которого состоит в определении взвешиванием уменьшения массы
образца при его истирании и вычислении показателя истирания.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2363—80.

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1. Изготовление, влажность, количество и метод отбора образцов по ГОСТ 16483.0.
1.2. Образцы должны иметь форму прямоугольной призмы сечением 50 х 50 мм и высотой
20 мм.

2. АППАРАТУРА

Испытательная машина, схема которой показана на чертеже. с подвижным столом, соверша-
ющим 40 возвратно-поступательных движений в минуту при ходе 41 мм, с секторообразным грузом
массой 17 кг, приспособлением на диске для закрепления образца и храповым механизмом для
периодического поворота диска с частотой вращения 4 об/мин.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1981
© ИПК Издательство стандартов, 1999
Переиздание с Изменениями

С. 2 ГОСТ 16483.39—81

7/ 5,

рачивзющийся диск: J — секторообр:
6 храповой механизм; 7— приспособлен

J — подвижный cro:
шкурка; 5 —

peas шлифовальная
епления образиа

Шиангенциркуль с погрешностью измерения не более 0,1 мм по ГОСТ 166.
Электрокорундовая шкурка по ГОСТ 5009. зернистость 25.

Секундомер с погрешностью измерения не более 1 с.

Весы с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.

Аппаратура для определения влажности по ГОСТ 16483.7.

Разд. 2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

1. Испытание на истирание древесины проводят по поверхностям тангентального, радиаль-
ного и поперечного разрезов древесины.

3.2. Высоту образца измеряют с погрешностью не более 0,1 мм.

3.3. Образец взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.

3.4. Образец закрепляют на поворачивающемся диске машины, поджимая винтом подвижный
упор приспособления.

3.5. На секторообразном грузе перемещают шлифовальную шкурку на длину изношенного
участка с таким расчетом, чтобы каждый образец истирался новым участком шкурки.

3.6. Секторообразный груз опускают на образец и включают установку. При возвратно-посту
пательном движении стола подошва груза со шкуркой движется по поверхности образца, который
дополнительно поворачивается на 36".

3.7. Испытание образца заканчивают через 10 мин.

3.8. После испытания образец очищают от древесной пыли и взвешивают с погрешностью не
более 0,01 г.

ГОСТ 16483.39—81 С. 3

3.9. После испытания определяют влажность образцов по ГОСТ 16483.7. В качестве пробы на
влажность берут весь образец. Минимальное количество испытываемых на влажность образцов
должно соответствовать ГОСТ 16483.0.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Показатель истирания (1) образца в миллиметрах вычисляют по формуле
т, -т,

1=й.

где д — высота образца до испытания, мм;
т; — масса образца до испытания, г;
т, — масса образца после испытания, г.
Результаты вычисляют с точностью до 0,01 мм или в процентах по формуле

100.

Результаты вычисляют с точностью до 0,1 %.

4.2. Статистические величины показателя истирания испытанных образцов вычисляют с
точностью до 0,01 мм или 0,1 %.

4.3. Результаты испытаний и расчетов заносят в протокол согласно приложению.