ГОСТ 16483.27-73

ГОСТ 16483.27-73


                            М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й            С Т А Н Д А Р Т




                                              ДРЕВЕСИНА
                                  МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ
                                    ПРИ РАСТЯЖЕНИИ ПОПЕРЕК ВОЛОКОН



                                                 Издание официальное




                            £
                             I

                            2


                                            ИIIК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
                                                      Москва




инженерное проектирование

УДК 634.0.812.7:620.172.225:006.354                                                                                                  Группа К09


М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й                                                                            С Т А Н Д А Р Т


                          ДРЕВЕСИНА

             Метод определения модуля упругости                                                                    ГОСТ
              при растяжении поперек волокон                                                                    16483.2 7 -7 3
  Wood. Determ ination method o f modulus o f elasticity in tension
                          along fibres

О К С Т У 5309


                                                                                                                          Дата введения 01.01.75


     Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает метод определения модуля
упругости при растяжении поперек волокон.
                                           1. АППАРАТУ РА И МАТЕРИАЛЫ
     1.1. Машина испытательная по ГОСТ 28840 с погрешностью измерения нагрузки не более 1 %.
снабженная подвижными захватами.
     1.2. Тензометры механические рычажно-стрелочные с базой 20 мм, передаточным числом
около 1000 и с погрешностью измерения деформации не более 0,001 мм. Допускается применять
другие типы тензометров, обеспечивающие требуемую точность измерения деформации.
     1.3. Штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью измерения не более 0,1 мм.
                                         2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
      2.1. Образцы изготовляют по форме и размерам, указанным на чертеже.

                  Образны для определения модуля упругости при растяжении поперек волокон




                           а   — и тан гем гал ьм ом н а п р а в л е н и и ; 6 — в р ад и ал ьн о м н ап р ав л ен и и


     Высоту образна берут в тангентальном и л и радиальном направтении. Допускается применять
клееные образцы при условии, чтобы между клеевыми швами центральная часть высоты была не
менее 50 мм, и при определении на этих же образцах предела прочности — не менее 90 мм.
Прочность клеевого шва должна быть не меньше прочности древесины при растяжении поперек
волокон.

Издан нс официальное                                                                                                     Перепечатка воспрещена

        *                                                                                       © Издательство стандартов, 1974
                                                                                            © ИПК Издательство стандартов, 1999
                                                                                                   Переиздание с Изменениями

С. 2 ГОСТ 16483.27-73

     2.2.   Точность изготовления, влажность и количество образцов должны соответствовать требо­
ваниям ГОСТ 16483.0.

                              3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
      3.1. В каждом образце измеряют кривизну годовых слоев, которая определяется как отноше­
ние, в процентах, стрелы дуги годичного слоя, проходящего по середине образца, к хорде длиной
2 см.
      3.2. Толшину а п ширину b поперечного сечения образцов измеряют по середине их длины с
погрешностью не более 0,1 мм.
      3.3. Для измерения деформации на противоположных сторонах рабочей части образцов,
радиальной или тангентальной, устанавливают два тензометра — по одному на сторону, строго по
разметке.
      На образцах предварительно проводят продольные осевые линии и делают на них отметки —
одну по середине образца и две — в местах крепления ножек тензометров. Под ножки тензометров
клеем БФ-2 наклеивают подкладки из латуни по ГОСТ 931 толщиной от 0.5 до 1,0 мм. размером
5 x 5 мм. Тензометры крепят на образцах устойчиво при помощи струбцин. Правильность установки
тензометров проверяют легким постукиванием пальца по образцу. При правильной установке
освобожденная стрелка тензометра колеблется около одного и того же деления шкалы.
      3.4. Образец помещают в захваты машины таким образом, чтобы щечки рифленых захватов
плотно прилегали к торцовым поверхностям головок образца. Часть головок, граничащих с закруг­
лением, должна быть свободной на протяжении 10 мм.
      Усилие при испытании должно совпадать с продольной геометрической осью образна. Каждый
образец подвергают шестикратному нагружению от 100 до 400 Н. Нагружение производят равномер­
но со средней скоростью (4000±500) Н/мин. Первоначатьно образец нагружают до 100 Н и отсчи­
тывают показания по тензометрам, затем нагружают до верхнего предела нагружения 400 Н и вновь
отсчитывают по тензометрам. После этого образец плавно разгружают несколько ниже нижнего
предела нагружения и вновь нагружают в той же последовательности. Отсчеты по тензометрам берут
до 0,5 деления шкалы.
      (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
      3.5. После испытаний определяют влажность образцов по ГОСТ 16483.7. Пробу на влажность
вырезают длиной около 30 мм из средней части образцов. Для определения средней влажности
испытанных образцов допускается отбирать каждый девятый образен, но не менее трех.
      (Измененная редакция, Изм. № 1).

                               4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
     4.1. Модуль упругости (£'„.) образцов с влажностью w в момент испытания вычисляют с
точностью до 0,5-107 Па по формуле

                                        F   ~   р   ‘
                                          " 7 X 1 7 ’
где/» — нагрузка, равная разности между верхним и нижним пределами нагружения, Н;
    / — база тензометра, м;
а и b — размеры поперечного сечения образца, м;
   А/ — средняя величина перемещения, соответствующая нагрузке/», м.
      Среднюю величину перемещения (AI) вычисляют с точностью до 0,5 10~6 м по формуле
                                           д / ._____
                                       м - __    + д / ,£

где Д/, и Д/; — перемещение по каждому тензометру, равное разности между средними арифмети­
                ческими из последних трех отсчетов отдельно для верхнего и нижнего пределов
                нагружения, деленной на передаточное число соответствующего тензометра.
     4.2.       Модуль упругости £„, образцов с влажностью. отличающейся от 12 % больше чем на ±3 %
в пределах от 8 до 20 %, пересчитывают к влажности 12 % с точностью до 0,5 107 Па по формуле

ГОСТ 16483.27-73 С. 3


                                   £ I2 =   , _ а( w -   12) ’
где Еп — модуль упругости образца с влажностью w в момент испытания. Па;
     а — поправочный коэффициент, равный 0,028 при радиальном растяжении и 0.035 при
         тангентальном растяжении для всех пород:
     w — влажность образца в момент испытания. %.
      Модуль упругости £„ образцов с влажностью, равной или больше предела насыщения клеточ­
ных стенок, пересчитывают к влажности 12 % с точностью до 0,5107 Па по формуле
                                         * . 2 = К ■ *?$>

где К | 2 — коэффициент пересчета при влажности 30 %,равный 2,02 при радиальном растяжении и
            2,70 при тангентальном растяжении для всех пород.
     4.1,4.2.(Измененная редакция, Изм. № I).
     4.3. (Исключен, Изм. № 1).
     4.4. Статистическую обработку опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0.
     4.5. Результаты измерений и расчетов заносят в протокол испытаний (см. приложение)