ГОСТ 16483.25-73

ГОСТ 16483.25-73


                                                              М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й            С Т А Н Д А Р Т




                                                                                ДРЕВЕСИНА
                                                                     МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ
                                                                         ПРИ СЖАТИИ ПОПЕРЕК ВОЛОКОН



                                                                                   Издание официальное




                                                              £
                                                               I
                                                              ЕЗ 1




                                                                              ИIIК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
                                                                                        Москва




промышленная безопасность опасных производственных объектов

УДК 634.0.812.7:620.172.225:006.354                                                                                    Группа К09


М Е Ж Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н                                          Ы       Й           С Т А Н Д А Р Т

                                 ДРЕВЕСИНА

                     Метод определения модуля упругости
                        при сжатии поперек волокон                                                              ГОСТ
                                                                                                        16483. 25 - 73 *
                Wood. Determination method of modulus of elasticity
                          in commprcssion across fibres

ОКСТУ 5309

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 20.11.73 № 2528 дата
введения установлена
                                                                                         01.01.75

Ограничение срока действия снято но протоколу № 4—93 Мсжгосударсгвснного Совета по стандартизации,
метрологии и сертификации (ИУС 4—94)


     Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает метод определения
модуля упругости при сжатии поперек волокон.
                              1. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ
     1.1. Машина испытательная по ГОСТ 28840—90 с погрешностью измерения не более I %,
снабженная шаровой опорой.
     1.2. Тензометры механические рычажно-стрелочные с базой 20 мм. передаточным числом
около 1000 и с погрешностью измерения деформации не более 0,001 мм. Допускается применять
другие типы тензометров, обеспечивающие требуемую точность измерения деформации.
     1.3. Штангенциркуль по ГОСТ 166 —89 с погрешностью измерения не более 0,1 мм.
                             2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
     2.1. Образны изготоатяют по форме и размерам, указанным на чертеже.
     Образны для определения модуля упругости при сжатии поперек волокон.
     Высоту образца берут в радиальном пли та шептал ином направлении. Допускается применять
клееные образцы при условии, чтобы между клеевыми швами центральная часть высоты была не
менее 40 мм.




                                                             41 — в р ад и ал ь н о м н а п р а в л е н и и :
                                                           <5— п т а н г е н ш ь н о м направлении.


     2.2.    Точность изготовления, влажность и количество образцов должны соответствовать тре­
бованиям ГОСТ 16483.0-89.

Издание официальное                                                                                   Перепечатка воепрещена
       ★
           *   Переиздание (июнь 1999 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1984 г. (ИУС 9—84)

                                                                            © Издательство стандартов, 1974
                                                                        © ИНК Издательство стандартов, 1999

С. 2 ГОСТ 16483.25-73

                               3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

      3.1. В каждом образце измеряют кривизну годовых слоев, которая определяется как отноше­
ние, в процентах, стрелы дуги годичного слоя, проходяшего по середине образца, к хорде длиной
2 см.
      3.2. Толщину а и ширину b поперечного сечения образцов измеряют по середине длины с
погрешностью не более 0,1 мм.
      3.3. Для измерения деформаций на противоположных боковых сторонах рабочей части
образцов, радиальной или тангентальной, устанавливают два тензометра — по одному на каждую
сторону, строго по разметке. На образцах предварительно проводят продольные осевые линии и
делают на них отметки — одну по середине образца и две — в местах крепления ножек тензометров.
      Под ножками тензометров клеем БФ-2 наклеивают подкладки из латуни по ГОСТ 931—90
толщиной от 0,5 до 1,0 мм. размером 5 x 5 мм. Тензометры крепят на образцах устойчиво при
помощи струбцин. Правильность установки тензометров проверяют легким постукиванием пальца
по образцу. При правильной установке освобожденная стрелка тензометра колеблется окаю одного
и того же деления шкалы.
      3.4. Усилие при испытании должно совпадать с продальной геометрической осью образца.
Каждый образец подвергают шестикратному нагружению от 100 до 400 Н. Нагружение производят
равномерно со средней скоростью (40001500) Н. Первоначально образец нагружают до 100 Н и
отсчитывают показания по тензометрам, затем нагружают до верхнего предела нагружения 400 Н и
вновь отсчитывают по тензометрам. После этого образец плавно разгружают несколько ниже
нижнего предела нагружения и вновь нагружают в той же последовательности. Отсчеты по
тензометрам, соответствующие верхнему и нижнему пределам нагружения, берут до 0,5 деления
шкалы.
      3.5. После испытаний определяют влажность образцов по ГОСТ 16483.7—71. Пробу на влаж­
ность вырезают длиной около 30 мм из средней части образцов. Для определения средней влажности
партии образцов допускается отбирать каждый девятый образец, но не менее трех.
      3.4, 3.5. (Измененная редакция, Иэм. № 1).

                               4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

     4.1. Модуль упругости (£'„) образцов с влажностью w в момент испытания вычисляют с
точностью до 0,5 10? Па по формуле

                                               Е -        р 1
                                                   *    а-Ь-АГ
где р — нагрузка, равная разности между верхним и нижним пределами нагружения, Н;
     / — база тензометра, м;
а и Ь — размеры поперечного сечения образца, м;
   Д/ — средняя величина перемещения, соответствующая нагрузке р, м.
       Среднюю величину перемещения (дЛ вычисляют с погрешностью не более 0,510~‘ м по
формуле
                                                д/ + д/,
                                           * '= —        ■
где Д/, и Д/, — перемещение по каждому тензометру, равное разности между средними арифмети­
                ческими из последних трех отсчетов отдельно для верхнего и нижнего пределов
                нагружения, деленной на передаточное число соответствующего тензометра.
      4.2. Модуль упругости £ , образцов с влажностью, отличающейся от 12 % больше чем на ±1 %
в пределах от 8 до 20 %, пересчитывают к влажности 12 % с точностью до 0,5 10т Па по формуле

                                      £        -           Е '
                                          IJ           1 -«<*•- 12; •
где     — модуль упругости образца с влажностью к- в момент испытания, Па;
      а — поправочный коэффициент, равный 0,033 при радиальном сжатии и 0.039 при тангенгаль-
          ном сжатии для всех пород;
      w — влажность образна в момент испытания. %.

ГОСТ 16483.25-73 С. 3

     Модуль упругости £ , образцов с влажностью, равной или больше предела насыщения
клеточных стенок, пересчитывают к влажности 12 % с точностью до 0,5 107 Па по формуле
                                            =    *й.
где К — коэффициент пересчета при влажности 30 %, равный 2.44 при радиальном сжатии и 3.45
           при тангентальном сжатии для всех пород.
     4.1. 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
     4.3. (Исключен, Изм. № 1).
     4.4. Статистическую обработку опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0—89.
     4.5. Результаты измерений и расчетов заносят в протокол испытаний (см. приложение).