ГОСТ 16483.17-81

ГОСТ 16483.17—81

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДРЕВЕСИНА

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТАТИЧЕСКОЙ ТВЕРДОСТИ

Издание официальное

653 1-99

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

УДК 630.812.7:620.178:006.354 Группа К09

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДРЕВЕСИНА
Метод определения статической твердости ГОСТ

16483.17—81
Wood. Method for determination of static hardness

OKCTY 5309

Дата введения 01.01.83

Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает метол определения ста-
тической тверлости, сущность которого состоит в определении величины нагрузки при внедрении
пуансона в древесину на заданную глубину и вычислении статической твердости как отношения
величины нагрузки к площади проекции отпечатка.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2366—80 и ИСО 3350—75.

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1. Изготовление, влажность, количество и метод отбора образцов по ГОСТ 16483.0.
1.2. Образцы должны иметь форму прямоугольной призмы сечением 50 x 50 мм и длиной вдоль

волокон не менее 50 мм.

2. АППАРАТУРА

Испытательная машина по ГОСТ 28840, с наибольшей предельной нагрузкой
50 KH (5 1c).

Приспособление, состоящее из корпуса, пуансона с наконечником в виде полусферы
радиусом (5,64+0,01) мм и индикатором по ГОСТ 9696, с погрешностью измерения не более
0,01 мм (чертеж).

Издание официальное Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1981
© ИПК Издательство стандартов. 1999
Переиздание с Изменениями

С. 2 ГОСТ 16483.17—81

Аппаратура для определения влажности древесины по ГОСТ 16483.7

200max

80 80

1 — индикатор; 2 — шток; 3 — корпус; 4— съемный пуансон: 5 — образец

Разд. 2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Статическую твердость определяют на поверхностях тангентального, радиального и по-
перечного разрезов древесины.

3.2. Образец помещают в приспособление, как показано на чертеже. На пересечении диаго-
налей по грани образца вдавливают пуансон на глубину 5,64 мм, а в случае раскалывания образцов
— на глубину 2,82 мм. Постоянная скорость нагружения или перемещения нагружающей головки
машины должна быть такой. чтобы необходимая глубина влавливания пуансона в образец была
достигнута не менее чем через 1 мин и не более чем через 2 мин после начала нагружения. При
использовании машины с электромеханическим приводом допускается вдавливать пуансон с посто-
янной скоростью от 3 до 6 мм/мин. При достижении указанной глубины вдавливания пуансона в
образец определяют нагрузку Ё с погрешностью не более 1 %.

3.3. После испытания определяют влажность образцов по ГОСТ 16483.7. В качестве пробы на
влажность берут части образца массой около 10 г. имеющие отпечатки. Минимальное количество
испытываемых на влажность образнов должно соответствовать ГОСТ 16483.0.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Статическую твердость ( Hy) образца при влажности (J) в момент испытания при заглуб-
лении 5,64 мм вычисляют в Н/мм? по формуле

Hye, a)
ur
где Е — нагрузка при вдавливании пуансона в образец, Н;
г — радиус полусферы пуансона, мм.

ГОСТ 16483.17—81 С. 3

При радиусе полусферы 5,64 мм выражение tr? равно 100 мм?.
Статическую твердость (Ну) каждого образца при влажности (№) в момент испытания при
заглублении 2,82 мм вычисляют в Н/мм? по формуле

» AF (2)
Назир

Результаты вычисляют с точностью до 0,1 Н/мм?.
4.2. При необходимости статическую твердость (H,’) приводят к влажности 12 % с точностью
до 0,1 H/Mae по формуле, справедливой для влажности (12+3) %

Низ = Hy И+а(#- 12), 3)

me @ — поправочный коэффициент на влажность, равный для всех пород 0,03;
W — влажность древесины в момент испытания, %;
при влажности образца, равной или больше предела гигроскопичности

Ни: = Ну - Ки, (4)

rae Ky — пересчетный коэффициент при влажности 30 %, равный 2,13 — для хвойных пород;
1,68 — для лиственных пород.
4.3. Статистические величины статической твердости испытанных образцов вычисляют с
точностью до 0,1 Н/мм?.
4.4. Результаты испытаний и расчетов заносят в протокол согласно приложению.