ГОСТ 16296-79

ГОСТ 16296—79

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАССА ДРЕВЕСНАЯ

МЕГОД ПОДГОТОВКИ ПРОБ К ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИМ
ИСПЫТАНИЯМ

Издание официальное

53 11—98

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

УДК 674.8:620.113:006.354 Группа K59

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАССА ДРЕВЕСНАЯ
Метод подготовкн проб к физико-механическим
pe ih - гост
16296—79

Pulpwood. Preparation of samples for
physical and mechanical test

OKCTY 5409

Дата введения 01.01.81

Настоящий стандарт распространяется на древесную массу в листах и кипах и устанавливает
метод подготовки проб к физико-механическим испытаниям.

Метод основан на разделении древесной массы на волокна, изготовлении отливок, из которых
нарезают образцы для определения физико-механических показателей.

(Измененная релакция, Изм. № 2).

1. ОТБОР ПРОБ

1.1. Отбор проб — по ГОСТ 16489.

2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

Для проведения испытаний должны применяться следующие аппаратура и материалы:

дезинтегратор с частотой вращения мешалки (50 + 2,5) c~! (3000 + 150) об/мин лля разделения
древесной массы на волокна без разрушения их морфологической структуры;

аппаратура для количественного распределения суспензии объемом не менее 10000 см с
затворным краном, обеспечивающим мгновенное перекрытие потока массы;

‘аппарат для определения степени помола типа Шоппер—Риглера (например. СР-2):

характеристика сетки:

основа — 32 проволоки на 1 см;

уток — 24 проволоки на | см:

диаметр проволоки:

основа — 0,16 мм;

уток — 0,17 мм;

толщина ткани — 0,40 мм.

Допускается применять сетку № 40, изготовленную по нормативному документу;

аппарат листоотливной типа Рапид Кетен или ЛА:

характеристика сетки для изготовления отливок:

основа — 60 проволок на 1 см;

уток — 55 проволок на | см:

диаметр проволоки — 0,060—0,065 мм (киперное плетение).

Издание официальное Перепечатка воспрещена.

© Издательство стандартов, 1979
© ИПК Издательство стандартов, 1999
Переиздание с Изменениями

С. 2 ГОСТ 16296—79

Допускается применять сетку №40, изготовленную по нормативному документу;
характеристика поддерживающей сетки:

основа — 8 проволок на | см;

уток — 7 проволок на | см:

диаметр проволоки — 0,35 мм (простое льняное плетение);
характеристика отжимного валика:

диаметр от 120 до 130 мм;

длина от 240 до 260 мм;

масса — 3 кг;

весы лабораторные по ГОСТ 24104 с погрешностью взвешивания не более 0,01 г;
термометр ТЛ-6 3A 2 по ТУ 25—20—21.003;

лист картона диаметром 240 мм для снятия отливки с сетки:
характеристика картона:

масса картона площадью 1 м? — 200—250 г;

степень проклейки, не менее — 2,0 мм;

односторонняя гладкость, не менее — 10 с;

лист покровный бумажный диаметром 205 мм:
характеристика бумаги:

масса бумаги площалью 1 м? — от 60 до 70 г;

степень проклейки, не менее — 1,25 мм;

гладкость, не менее — 120 с;

цилиндры 1—5, 1—1000 по ГОСТ 1770;

стаканы B-1—1000 по ГОСТ 25336.

Разд. 2. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3. ПОДГОТОВКА ПРОБ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОТЛИВОК

3.1. Подготовка проб

3.1.1. Древесную массу в виде листа разрывают вручную на кусочки площадью (1042) см? и
помещают в герметичные сосулы для выравнивания влажности не менее чем на 3 ч.

(Изменениая редакция, Изм. № 1).

3.1.2. Влажность древесной массы определяют по ГОСТ 16932.

3.1.3. Навеску древесной массы (24,0+0,5) г в пересчете на абсолютно сухую массу помешают
в сосуд и заливают 1000 см? воды температурой (20+5) °C.

Продолжительность набухания древесной массы должна составлять: при влажности до 55%
включительно — не менее 24 4, свыше 55% — не менее 2 ч.

3.1.4. Набухшую древесную массу, подготовленную по п. 3.1.3, вместе с водой переносят в
дезинтегратор, добавляют воду с температурой (20+5) "С до получения общего объема (2000+25) смз.

3.1.5. Дезинтегрирование проводят в течение 30 мин. Концентрация массы при этом составляет
(1,2020,04) %.

3.1.3—3.1.5. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.1.6. (Исключеи, Изм. № 1).

3.1.7. Полученную волокнистую суспензию переносят в распределительный аппарат и разбав-
ляют водой при температуре (2025) “С до массовой концентрации 0,20—0,50%. Перемешивают 10
равномерного распределения волокна. Отбирают около 1000 смз суспензии и готовят опытную
отливку. По абсолютно сухой массе полученной отливки рассчитывают объем суспензии, необхо-
димый для получения стандартной отливки, абсолютно сухая масса которой должна быть
{2.38#0,06) г, что соответствует массе | м? (75+2) г.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.2. Определяют степень помола и отбирают отливки по ГОСТ 14363.4.

Для проведения испытаний изготовляют не менее пяти отливок с равномерным просветом.

(Измененная релакция, Изм. № 1).

ГОСТ 16296—79 С. 3

3.3. Кондиционирование отливок

3.3.1. Отливки, полученные по п. 3.2, кондиционируют по ГОСТ 13523 до равновесной влаж-
ности не мене 2 ч при относительной влажности воздуха (50+2) % и температуре (23+1) °С.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.3.2. Определение массы отливки площадью 1 м?, толщины и плотности произволят перед
нарезанием образцов.

3.3.3. Для определения физико-механических показателей древесной массы (например, раз-
рывной длины, сопротивления пролавливанию, сопротивления разлиранию и др.) из отливок наре-
зают образцы в соответствии с чертежом.

Схема нарезания образцов
201 в
227777772, S
> 7.2 1 =< >
ДЕР, т L т Хх =
YA 1 Nest / 7 \ =
L 1 a ed EY 7 \_ 3
GY 9 3 3 J
5 so | я @) 2 63 63 а
\ 2 2
АР \© ©
Метка Метка

7 — для определения сопротивления излому; 2 —
3

Lis определения разрывной длины:
— аля определения сопротивления

для определения сопротивлении раздирани!
проданливанию