ГОСТ 16181-82

ГОСТ 16181—82

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КРУГИ АЛМАЗНЫЕ
ШЛИФОВАЛЬНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

УДК 621.922.025 : 006.354 Групиа Г25
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КРУГИ АЛМАЗНЫЕ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ

Технические условия гост
a 16181—82
Diamond grinding wheels.
Specifications

MKC25. 100.70
ОКП 39 7001

Дата введения 01.07.83

Настоящий стандарт распространяется на алмазные шлифовальные круги на органической и
металлической связках, предназначенные для обработки металлов и сплавов, изготовляемые для
нужд народного хозяйства и экспорта.

Требования стандарта в части разд. |, 2 (кроме пи. 2.3, 2.11), п. 3.1, разд. 4 и 5 являются
обязательными, другие требо! ния стандарта являются рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

1. ФОРМЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Формы и размеры кругов — по ГОСТ 16167 — ГОСТ 16180, ГОСТ 24630 и другой НТД.
{Измененная редакция, Изм. № 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Круги должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по
рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. (Исключен, Изм. № 4).

2.3. Корпуса кругов и переходные элементы должны быть изготовлены из стали марки Ст3 по
ГОСТ 380 или сталей марок 20, 25 и 30 по ГОСТ 1050 или из алюминиевого сплава марок AK6, Д16
по ГОСТ 4784 или марок АКТ, AKSM2 по ГОСТ 1583.

2.4. Для изготовления алмазоносного слоя должны применяться алмазные порошки по
ГОСТ 9206 или другой НТД.

2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 4).

2.5. Зернистость алмазных порошков — по ГОСТ 9206.

Марки и зернистости алмазных порошков в зависимости от типа связи приведены в приложе-
нии 1.

2.6. (Исключен, Изм. № 4).

2.7. Зазоры и отслаивания в месте соединения алмазоносного слоя с корпусом круга или
переходным элементом, а также трещины на поверхности алмазоносного слоя не допускаются.

2.8. Алмазные зерна на рабочей поверхности алмазоносного слоя должны быть вскрыты.

2.9. На поверхности алмазоносного слоя кругов из алмазных порошков зернистостью 40/28 и
мельче не допускаются раковины и выкрашивания площадью более 0,2 ma’, зернистостью от 50/40.
до 250/200 — площалью более 0,5 мм?, зернистостью 315/250 и крупнее и из алмазных порошков с
покрытиями — более размера алмазных зерен или агрегатов.

Раковин и выкрашиваний указанных размеров у кругов диаметром до 150 мм не должно быть
более 3 шт., у кругов диаметром свыше 150 мм — более 5 шт.

Издание официальное Перепечатка воспрещена
*
E © Издательство стандартов, 1982

© ИПК Издательство стандартов, 2003

С. 2 ГОСТ 16181-82

Расстояние между раковинами и выкрашиваниями должно быть не менее 20 мм.

2.10. На поверхности корпуса из проката не должно быть забоин, заусенцев и следов коррозии.

На поверхности посадочного отверстия корпуса {кроме корпуса из проката) не допускаются
неметаллические включения площалью более 5 мм" в количестве более 3 на | дм? площади, а также
поры площалью более 0,2 мм? каждая суммарной площадью более 5 % от общей площади корпуса
круга. На остальных поверхностях корпуса круга не допускаются поры и неметаллические включения
площадью более | мм? суммарной площалью более 10 % площади корпуса круга.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.11. Корпуса кругов не должны выступать за пределы алмазоносного слоя. Нависание
алмазоносного слоя над корпусом круга в месте соединения алмазоносного слоя с корпусом (кроме
кругов формы 14U1, 11V9—70", 1284, 12109) не должно быть более 0,2 мм на сторону.

2.12. Поля допусков не должны превышать:

H12 — для диаметра посадочного отверстия кругов формы A8;

Н7 — для диаметра посадочного отверстия остальных форм кругов;

3314 — для наружного диаметра кругов форм I4EE1,1EE1.1FF1;

3513 — для наружного диаметра кругов остальных форм;

3516 — для диаметра опорного торца, наружного и внутреннего диаметров ступицы (Ти К)

+ — линейных размеров до 10 мм;

пы — линейных размеров свыше 10 мм.

{Измененная редакция, Изм. № 4).
2.13. Параметры шероховатости Ra поверхностей корпусов из проката не должны превышать,
мкм:
посадочных отверстий... нее иене тн eee 08
опорных торнов

остальных поверхностей - 3,2

Параметры шероховатости А, поверхностей кругов с литыми или прессованными корпусами

не должны превышать, мкм:
посадочных отверстий и опорных торцов . 2,5

32

остальных поверхностей .

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.14. Допуски радиального и торцового биений рабочих поверхностей и биения опорных
торцов кругов (кроме кругов формы АЗ) диаметром до 30 мм относительно поверхности посадочного
отверстия круга должны соответствовать 8-й степени точности, диаметром более 30 мм — 7-Й
степени точности по ГОСТ 24643.

Примечание. По согласованию с потребителем допускаются следующие допуски радиального и
ториового биений рабочих поверхностей: допуск радиального и ториового биений кругов с Ds 63 мм — по 9-й
степени точности; с D > 63 мм из алмазных порошков зернистостей до 125/100 — no 7-И степени точности,
зернистостей свыше 125/100 — no 8-Й степени точности.

Допуск круглости наружной поверхности кругов формы A8 должен соответствовать 9-Й степени точности
по ГОСТ 24643.

(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.15. Предельно допустимые рабочие окружные скорости круга должны соответствовать ука-
занным в табл. |

ем

Дисбаланс.

ооооозьессаьесоооооьосеоьесссе

ЗУ Я Я ЗЕЕ LL SASSASALKES

Таблица 1
Таблица 2

30
35
30
30

ГОСТ 16181—82 С. 3

металлической,

Масса круга. кг

8888 #888
ИЗ =3 S435
Sees ===
РАЗ $543

[Писбаланс.

ССС СЕ В
=

мососсоссосаесссоес
ОЕ ЕЕ НЕРВЫ

‘органической
35
35
35

Предельно допустимые рабочие окружные скорости круга, м/с, на связке
Масса круга, кг

@ 2, 4).

Pa
Gara e meee wean eee ar ee aeeeeneeeennee

om

Дисбаланс,

Форма круга
9АЗ
12А2—45°
12V5—45"
11V9—70"
12A2—20°
12V5—20"
1209. 12R4
I4EE1, 1EEL
ТЕР1

1А1. 1401. ВА!
2.16. Дисбаланс кругов с наружным диаметром 100 мм и более с высотой корпуса 5 мм и более

не должен превышать величин, указанных в табл, 2.

{Измененная редакция, Изм.

Масса круги, кг

SSSSAQA AA RIIARSERK 2 5ЗЕЕНЯЗЯЗЕЯЗЕ
sescosssssssssssssssss sss sss я
АА ААА
en

ВАРНА ЗЕ CAARASSARSRSERR

(Измененная редакция, Изм. № 4).